রজন, পাইলট হোল এবং আশেপাশের প্লাস্টিকের সাথে থ্রেড ডিজাইনের সাথে মিলিয়ে প্লাস্টিকের জন্য স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলি বেছে নিন, তারপরে মাথার বসার জায়গা, থ্রেডের এনগেজমেন্ট এবং আসল অংশে শক্ত করার শর্তগুলি পরীক্ষা করুন। স্ক্রু ব্যাস একা একটি উপযুক্ত গর্ত আকার বা ইনস্টলেশন টর্ক স্থাপন করতে পারে না।
এই নির্দেশিকাটি ধাতব স্ক্রুগুলিকে প্লাস্টিকের উপাদানগুলিতে আবদ্ধ করার বিষয়ে উদ্বেগ প্রকাশ করে। এই স্ক্রুগুলি ইনস্টলেশনের সময় তাদের মিলনের থ্রেড তৈরি করে, তবে এখানে আলোচনা করা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি প্রস্তুত গর্ত প্রয়োজন, যা অংশে ঢালাই করা যেতে পারে। HENGZUAN তার ফিলিপস প্যান হেড স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু-এর জন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে PVC, ABS এবং অ্যাপ্লায়েন্স প্লাস্টিকের হাউজিং তালিকাভুক্ত করে। একটি নির্দিষ্ট আবাসনের জন্য সেই পণ্যটি নির্বাচন করার জন্য এখনও সংযোগ পরীক্ষা করা প্রয়োজন: একই স্ক্রু ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে যখন রজন গ্রেড, গর্ত জ্যামিতি বা সমাবেশ প্রক্রিয়া পরিবর্তন হয়।
প্রকৃত প্লাস্টিকের গ্রেড এবং স্ক্রু প্রাপ্ত অংশের বিভাগ দিয়ে শুরু করুন। একটি সাধারণ বর্ণনা যেমন "ABS কভার" এমন তথ্য ছেড়ে দেয় যা থ্রেড গঠন এবং আশেপাশের উপাদানের শক্তিকে প্রভাবিত করে।
স্ক্রু একটি পুরু প্রাচীর, একটি ঢালাই বস বা একটি বিদ্যমান থ্রেডেড গর্তে প্রবেশ করতে পারে। একটি বস হল একটি স্ক্রু গর্তের চারপাশে উত্থিত প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য। এর উপলব্ধ প্রাচীর বেধ এবং সমর্থন ব্যাপার কারণ স্ক্রু আশেপাশের প্লাস্টিক লোড করে যখন এটি গঠন করে এবং সংযোগকে শক্ত করে।
| তথ্য নিশ্চিত করতে | কেন এটি নির্বাচনকে প্রভাবিত করে |
|---|---|
| রজন গ্রেড এবং শক্তিবৃদ্ধি বা ফিলার | মেটিং থ্রেড কীভাবে তৈরি হয় এবং জয়েন্ট লোডিংয়ে কীভাবে সাড়া দেয় তা উপাদানের আচরণ প্রভাবিত করে। |
| হোল এবং বসের মাত্রা | গর্তের চারপাশে থাকা প্লাস্টিক অবশ্যই প্রয়োজনীয় সমর্থন না হারিয়ে থ্রেড গঠনকে মিটমাট করতে হবে। |
| উপরের উপাদান এবং তার ক্লিয়ারেন্স গর্ত | স্ক্রুটি অবশ্যই উপাদানগুলিকে একত্রিত হতে এবং ইচ্ছামত বসতে দেয়। |
| পরিষেবা এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা | তাপ, টেকসই লোডিং, রাসায়নিক এক্সপোজার এবং বিচ্ছিন্ন করার জন্য প্রাথমিক ইনস্টলেশনের বাইরে চেকের প্রয়োজন হতে পারে। |
উদাহরণস্বরূপ, অন্যথায় অপরিবর্তিত আবাসনে রজন পরিবর্তন করা বেঁধে রাখার শর্তগুলি পর্যালোচনা করার একটি কারণ। একটি পুরানো টুল সেটিং এবং একটি অপরিবর্তিত স্ক্রু উপাধি স্থাপন করে না যে সংশোধিত অংশ একইভাবে একত্রিত হবে।
থ্রেড প্রোফাইলের পাশাপাশি এর বাইরের ব্যাস তুলনা করুন। পিচ, ফ্ল্যাঙ্ক জ্যামিতি এবং মূল ব্যাস স্থানচ্যুত প্লাস্টিকের জন্য উপলব্ধ স্থান এবং গর্তের দেয়ালে প্রয়োগ করা লোডিংকে প্রভাবিত করে। একই নামমাত্র ব্যাসের দুটি স্ক্রু তাই বিভিন্ন গর্ত ডিজাইনের প্রয়োজন হতে পারে।
থ্রেড-গঠনের স্ক্রুগুলি একটি মিলন থ্রেড তৈরি করতে উপাদান স্থানচ্যুত করে। থ্রেড-কাটিং ডিজাইন একটি কাটিয়া বৈশিষ্ট্য মাধ্যমে উপাদান অপসারণ. শুধুমাত্র একটি পয়েন্টেড টিপ একটি থ্রেড-কাটিং স্ক্রু সনাক্ত করে না, এবং দুটি পন্থা শুধুমাত্র একটি গর্ত সুপারিশ ভাগ করা উচিত নয় কারণ তাদের ব্যাস মেলে।
থার্মোপ্লাস্টিকের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা কিছু স্ক্রু থ্রেড জ্যামিতি ব্যবহার করে যা রেডিয়াল লোডিং কমানোর উদ্দেশ্যে ব্যস্ততা বজায় রাখে। এটি প্রাসঙ্গিক হতে পারে যেখানে একটি পাতলা বস, উচ্চ সন্নিবেশ প্রতিরোধ বা একটি সংকীর্ণ আঁটসাঁট মার্জিন একটি প্রচলিত ট্যাপিং থ্রেড ব্যবহার করা কঠিন করে তোলে। স্ক্রু এবং বসের উপযুক্ততা এখনও একসাথে পরীক্ষা করা দরকার।
হেঙ্গজুয়ানের ফিলিপস প্যান মাথা স্ব-লঘুপাত screws GB/T845-1985 উপাধির অধীনে কার্বন ইস্পাত পণ্য হিসাবে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে, তাদের উল্লিখিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে PVC এবং ABS সহ। উদ্দিষ্ট রজন এবং বস ডিজাইনের ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং থ্রেড জ্যামিতি পরীক্ষা করতে পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং প্রকৃত হাউজিং অঙ্কন ব্যবহার করুন।
যদি প্রার্থীর স্ক্রু অত্যধিক সন্নিবেশ প্রতিরোধ বা বস ক্র্যাকিং তৈরি করে, তাহলে টর্ক বাড়ানোর আগে থ্রেড এবং গর্তের সমন্বয় পরীক্ষা করুন। একটি ভিন্ন থ্রেড ডিজাইন সাহায্য করতে পারে, কিন্তু এটি একই রজন, যৌথ জ্যামিতি এবং সমাবেশের প্রয়োজনীয়তার বিরুদ্ধে মূল্যায়ন করা উচিত।
প্লাস্টিকের স্ক্রুগুলির জন্য একটি পাইলট গর্ত অবশ্যই থ্রেডের জন্য উপাদানগুলিকে ছেড়ে দিতে হবে যখন অতিরিক্ত লোড না করে স্ক্রুটিকে প্রবেশ করতে দেয়। একটি ছোট গর্ত স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি শক্তিশালী পছন্দ নয়। এটি সন্নিবেশ প্রতিরোধের বাড়াতে এবং পার্শ্ববর্তী প্লাস্টিক প্রসারিত করতে পারে; একটি বড় গর্ত অপর্যাপ্ত ব্যস্ততা ছেড়ে যেতে পারে।
একটি সুপারিশ ব্যবহার করুন যা নির্দিষ্ট স্ক্রু জ্যামিতি এবং রজনে প্রযোজ্য, তারপর উপাদানটিতে এটি যাচাই করুন। একটি বিশেষজ্ঞ স্ক্রু জন্য প্রকাশিত গর্ত অনুপাত একটি সম্পর্কহীন ট্যাপিং স্ক্রু স্থানান্তর করা উচিত নয়.
সহনশীলতার পাশাপাশি নামমাত্র ব্যাস উল্লেখ করুন। একটি সুবিধাজনক আকারের গর্ত ব্যবহার করে একটি ট্রায়াল উত্পাদন পরিসরের উভয় প্রান্তে অসুবিধাগুলি মিস করতে পারে। একটি ঢালাই গর্তের জন্য, এর টেপার এবং এনগেজমেন্টের গভীরতা বরাবর মাত্রা পরীক্ষা করুন। শুধুমাত্র খোলার পরিমাপ যে বিভাগে স্ক্রু তার থ্রেড গঠন করে তা বর্ণনা করতে পারে না।
প্লাস্টিকের স্ক্রু বস ডিজাইনে গর্তের চারপাশের উপাদান, প্রবেশ এবং উপলব্ধ গভীরতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। পাইলট গর্ত হ্রাস করে হস্তক্ষেপ বৃদ্ধিও বস প্রাচীরের লোড পরিবর্তন করে। যেখানে সেই প্রাচীরটি পাতলা বা দুর্বলভাবে সমর্থিত, পরিবর্তনটি জয়েন্টের উন্নতির পরিবর্তে ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।
একটি এন্ট্রি ত্রাণ একটি যথাযথভাবে ডিজাইন করা সংযোগে খোলার কাছাকাছি চাপ পরিচালনা করতে সাহায্য করতে পারে। এর মাত্রা স্ক্রু এবং উপাদান নকশা অন্তর্গত; তারা একটি সার্বজনীন যন্ত্র নির্দেশ না.
একটি অন্ধ গর্তে, স্ক্রু পয়েন্টের জন্য নির্দিষ্ট ফুল-থ্রেড এনগেজমেন্টের বাইরে জায়গা ছেড়ে দিন। তাদের উপবিষ্ট অবস্থানে উপাদানগুলির সাথে এই ছাড়পত্রটি নিশ্চিত করুন। একটি স্ক্রু যা হেড সিটগুলির আগে নীচের দিকে পৌঁছায় যা সমাবেশটি আলগা রেখে উচ্চ টর্ক রিডিং তৈরি করতে পারে।
এছাড়াও উপরের উপাদানের ক্লিয়ারেন্স হোল থেকে প্রাপ্তির গর্তটিকে আলাদা করুন। যেখানে একটি কভার একটি নিম্ন বসের বিরুদ্ধে টানতে হবে, কভারে অনিচ্ছাকৃত থ্রেড জড়িত থাকা সেই আন্দোলনে হস্তক্ষেপ করতে পারে।
স্ক্রু হেড একটি উপযুক্ত ভারবহন পৃষ্ঠ প্রয়োজন, এবং সংযোগ ব্যবহারযোগ্য থ্রেড ব্যস্ততা প্রয়োজন. একত্রিত অবস্থান উভয় পরীক্ষা করুন.
একটি প্যান মাথা সাধারণত মাথার নীচে একটি সমর্থনকারী আসনের বিরুদ্ধে বহন করে। একটি ফ্লাশ চেহারা তৈরি করার জন্য এটি একটি অনুপযুক্ত প্লাস্টিকের পৃষ্ঠে চালিত করা উচিত নয়। যেখানে মাথাটি একটি অবকাশের মধ্যে বসে, সেখানে অবকাশের জ্যামিতি, ড্রাইভারের জন্য অবশিষ্ট সমর্থন এবং অ্যাক্সেস নিশ্চিত করুন।
হেংজুয়ান প্যান হেড স্ক্রু-এর জন্য, হাউজিং সিটের বিপরীতে মাথার প্রকৃত মাত্রা পর্যালোচনা করুন। যদি মাথাটি একটি প্রান্তের সাথে যোগাযোগ করে, উপাদানগুলি বন্ধ হওয়ার আগে প্লাস্টিকটিকে কাত করে বা দৃশ্যত বিকৃত করে, তাহলে টর্ক বৃদ্ধি জ্যামিতিক অমিল সংশোধন করে না।
স্ক্রু দৈর্ঘ্য উপরের উপাদান এবং গ্রহনকারী প্লাস্টিকের প্রবেশ করা অংশের জন্য অ্যাকাউন্ট করা আবশ্যক। টেপারড পয়েন্টটি এর পিছনে থ্রেডেড বিভাগের মত একই পূর্ণ-প্রোফাইল এনগেজমেন্ট প্রদান করে না। অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য পরিবর্তে জয়েন্ট বন্ধ হওয়ার আগে টিপ নীচের আউট করতে পারে.
পর্যাপ্ত বস গভীরতা উপলব্ধ হলে একটি দীর্ঘ স্ক্রু অতিরিক্ত ব্যস্ততা প্রদান করতে পারে। একটি অনুপযুক্ত গর্ত বা ক্ষতিগ্রস্থ থ্রেডের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য যোগ করা দৈর্ঘ্য ব্যবহার না করে ফলাফল সন্নিবেশ আচরণ এবং নীচের ক্লিয়ারেন্স নিশ্চিত করুন।
সন্নিবেশ ঘূর্ণন ঘূর্ণন সঁচারক বল স্ক্রু প্রবেশ করার সময় সম্মুখীন সর্বোচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল, মাথা তার আসন পৌঁছানোর আগে. বসার পরে সংযোগটি সম্পূর্ণ করার জন্য শক্ত টর্ক প্রয়োগ করা হয়। স্ট্রিপিং টর্ক প্লাস্টিকের থ্রেডের ব্যর্থতা চিহ্নিত করে। জয়েন্টের স্বাভাবিক সমাবেশের চাহিদা এবং যন্ত্রাংশ এবং সরঞ্জামের ভিন্নতা মিটমাট করতে ব্যর্থতার মধ্যে যথেষ্ট বিচ্ছেদ প্রয়োজন।
বস, মাথা বসার জায়গা বা স্ক্রু প্লাস্টিকের থ্রেড স্ট্রিপ আগে ব্যর্থ হতে পারে. একটি ব্যবহারযোগ্য সেটিংকে প্রথম প্রাসঙ্গিক ব্যর্থতার আগে পরিবর্তনের অনুমতি দিতে হবে, যার মধ্যে ক্র্যাকিং, হেড পুল-থ্রু বা স্ক্রু ক্ষতি যেখানে সম্ভব।
টর্ক থ্রেড এবং মাথার নীচে ঘর্ষণের উপরও নির্ভর করে। ফিনিস পরিবর্তন করা, একটি লুব্রিকেন্ট যোগ করা বা কম্পোনেন্ট সারফেস পরিবর্তন করা মাপা টর্ক এবং ক্ল্যাম্পিংয়ের মধ্যে সম্পর্ককে পরিবর্তন করতে পারে। অন্য স্ক্রু এবং হাউজিং সংমিশ্রণ থেকে একটি টর্ক মান তাই বর্তমান জয়েন্টের জন্য অপর্যাপ্ত প্রমাণ।
সেটিং স্থাপন করতে প্রতিনিধি উপাদান এবং একটি নিয়ন্ত্রিত সমাবেশ প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন। একটি ব্যবহারিক ক্রম হল:
নিম্নলিখিত পর্যবেক্ষণগুলি সরাসরি তদন্তে সহায়তা করে; প্রত্যেকের একাধিক কারণ থাকতে পারে।
| সমাবেশ পর্যবেক্ষণ | প্রথমে কি পরীক্ষা করতে হবে |
|---|---|
| স্ক্রু প্রবেশ করার সময় বস ফাটল | গর্ত আকার এবং আকৃতি, পার্শ্ববর্তী প্রাচীর, থ্রেড জ্যামিতি এবং প্রান্তিককরণ। |
| একটি ফাঁক থাকা অবস্থায় স্ক্রু থেমে যায় | অন্ধ-গর্ত গভীরতা, উপরের অংশে অনিচ্ছাকৃত ব্যস্ততা এবং মাথার আসন। |
| জয়েন্ট টাইট না করেই স্ক্রু ঘুরতে থাকে | প্লাস্টিকের থ্রেডের ক্ষতি, উপলব্ধ নিযুক্তি এবং মাথার নিচের অবস্থা। |
| অভিন্ন টুল সেটিংস অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল দেয় | গর্ত প্রকরণ, উপাদান অবস্থা, স্ক্রু পৃষ্ঠ অবস্থা এবং টুল কর্মক্ষমতা. |
সফল আসন এবং ক্ষতির মধ্যে মার্জিন খুব সংকীর্ণ হলে, সংযোগ নকশা পুনরায় দেখুন। একটি উচ্চতর টুল সেটিং নির্বাচন করা একটি স্থিতিশীল সমাবেশ উইন্ডো তৈরি করতে পারে না যেটি জয়েন্টে নেই।
বারবার সমাবেশের নিজস্ব মূল্যায়ন প্রয়োজন। প্রাথমিক ইনস্টলেশনের সময়, স্ক্রু মিলন থ্রেড তৈরি করে। পুনরায় একত্রিত করার সময়, এটি একটি প্রতিযোগী পথ কাটা বা গঠন না করে বিদ্যমান থ্রেড অনুসরণ করা উচিত। সাবধানে শুরু করুন এবং ক্ষতিগ্রস্থ থ্রেড বা একটি স্ক্রু পরীক্ষা করুন যা আর বসে থাকে না এবং ইচ্ছা অনুযায়ী ধরে রাখে।
প্লাস্টিকের স্ব-লঘুপাত স্ক্রুগুলির জন্য কোনও সর্বজনীন পুনঃব্যবহারের গণনা নেই। যেখানে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি আবাসন খোলা হবে, সেখানে প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির উপর প্রয়োজনীয় বিচ্ছিন্নকরণ এবং পুনরায় একত্রিত করার ক্রম পরীক্ষা করুন। সমাবেশ পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত করুন যা রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা আসলে ব্যবহার করবে।
পরিষেবার শর্তগুলি এমন সমস্যাগুলিও প্রকাশ করতে পারে যা কঠোর করার পরে অবিলম্বে অনুপস্থিত থাকে। টেকসই লোডিং বা তাপমাত্রার পরিবর্তনের অধীনে অংশগুলির জন্য, সংযোগটি প্রয়োজনীয় ক্ল্যাম্পিং ধরে রাখে কিনা এবং উদ্দিষ্ট অবস্থার উপর কাজ করে কিনা তা মূল্যায়ন করুন। স্ক্রুটিকে আরও ঘুরিয়ে একটি ঘূর্ণন সঁচারক বল চেক সরাসরি অবশিষ্ট ক্ল্যাম্প লোড পরিমাপ করে না।
পাশাপাশি রাসায়নিক সামঞ্জস্য পরীক্ষা করুন। লুব্রিকেন্ট, ক্লিনিং এজেন্ট এবং উত্পাদনের অবশিষ্টাংশ কিছু প্লাস্টিককে প্রভাবিত করতে পারে এবং স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ে অবদান রাখতে পারে, যা সমাবেশের পরে দেখা দিতে পারে। সন্নিবেশ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে একটি অযাচাইকৃত লুব্রিকেন্ট যোগ করলে মূল্যায়ন করা অবস্থার পরিবর্তন হয়।
প্লাস্টিকের জন্য স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু নির্বাচন করার অর্থ হল একটি সংযোগ হিসাবে স্ক্রু, উপাদান, গর্ত, আসন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা। প্রতি হেঙ্গজুয়ানের সাথে আপনার প্লাস্টিকের বেঁধে রাখার প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করুন, রজন গ্রেড, গর্ত এবং বসের একটি অঙ্কন, উদ্দিষ্ট স্ক্রু মাত্রা, সমাবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং পরিমাণ প্রদান করুন।
একটি M10-M24 U-বোল্ট RFQ-এর জন্য, ক্রেতাদের একটি মাত্রাযুক্ত অঙ্কন পাঠাতে হবে যা থ্রেডের ব্যাস, ভিতরের প্রস্থ, পা বা সামগ্রিক দৈর্ঘ্য, বাঁক জ্যামিতি, থ্রেডের দৈর্ঘ্য, প্রয়োগের ব্যাস, উপাদান বা গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা, পৃষ্ঠের ফিনিস, ম্যাচিং বাদাম/ওয়াশার, পরিমাণ এবং প্যাকিং প্রয়োজন। শুধুমাত্র নামমাত্র থ্রেডের আকার যথেষ্ট নয় কারণ বিভিন্ন পরিমাপের ডেটাম ইউ-বোল্ট তৈরি করতে পারে যা দেখতে […]
একটি পুরানো স্ট্যান্ডার্ডের বিপরীতে এল-আকৃতির অ্যাঙ্কর বোল্টের অর্ডার দেওয়ার সময়, ক্রেতাদের স্ট্যান্ডার্ডের বর্তমান অবস্থা যাচাই করা উচিত, প্রকল্পের জন্য অনুমোদিত স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করা উচিত এবং ক্রয় আদেশ প্রকাশ করার আগে অঙ্কন, মাত্রা, উপাদান এবং ভিত্তি ইন্টারফেস সমন্বয় করা উচিত। একটি পণ্যের পৃষ্ঠায় বা পুরানো অঙ্কনের একটি উত্তরাধিকার স্ট্যান্ডার্ড নম্বর নিজেই যথেষ্ট প্রমাণ নয় যে […]
