Los tornillos autoperforantes son componentes mecánicos fundamentales y con gran demanda. Por lo general, se utilizan en pernos, tornillos, remaches, etc., por seguridad o en entornos hostiles u otras condiciones peligrosas donde los efectos de la temperatura no son una preocupación.
Los materiales comunes para tornillos autoperforantes incluyen acero al carbono, acero de baja aleación y metales no ferrosos. Sin embargo, en aplicaciones específicas, los materiales de fijación deben resistir una corrosión severa o una alta resistencia, lo que lleva al desarrollo de diversos aceros inoxidables y aceros inoxidables de ultra alta resistencia.
Se deben tener en cuenta los siguientes seis puntos al utilizar y mantener tornillos autoperforantes:
1. El proceso de enjuague de los tornillos autoperforantes es crucial y requiere especial atención, ya que pueden quedar residuos en la superficie. El enjuague debe realizarse después de la limpieza con un agente limpiador de silicato.
2. Los tornillos autoperforantes deben apilarse correctamente durante el templado; de lo contrario, puede producirse una ligera oxidación en el aceite de enfriamiento. 3. La presencia de residuos de fosfuro blanco en la superficie de tornillos de alta resistencia indica una atención insuficiente a los detalles durante la inspección (punto 1).
4. El ennegrecimiento de las piezas indica una reacción química, lo que sugiere un tratamiento térmico incompleto y una eliminación incompleta de los residuos alcalinos.
5. Puede producirse oxidación en las piezas estándar durante el enjuague; El agua de enjuague debe cambiarse con frecuencia.
6. La oxidación excesiva indica que el aceite de enfriamiento se ha utilizado durante demasiado tiempo y es necesario reemplazarlo con aceite nuevo.
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