پاسخ مستقیم: زمانی که بست باید قبل از درگیر شدن رزوه های آن، سوراخی را از طریق پشته فلزی تأیید شده ایجاد کند، یک پیچ خودکار انتخاب کنید. هنگامی که مجموعه از قبل دارای یک سوراخ راهنما با اندازه مناسب است یا زمانی که قرار است رزوه انتخاب شده برای تشکیل یا برش در زیرلایه مشخص شده باشد، یک پیچ خودکار انتخاب کنید. این تصمیم همچنین باید با ظرفیت نقطه، ضخامت بستر، درگیری با نخ، سر، واشر، پوشش و روش نصب مطابقت داشته باشد.
این مقایسه برای سازندگان ساختمان های فلزی، تامین کنندگان سیستم سقف، کارخانه های سازه های فولادی، شرکت های نصب فتوولتائیک، تولید کنندگان تجهیزات، توزیع کنندگان اتصال دهنده ها، پیمانکاران و خریداران OEM در نظر گرفته شده است. سوال تجاری این نیست که کدام نام پیچ پیشرفته تر به نظر می رسد. این همان دنباله بست است که یک سوراخ تکرارپذیر، درگیری با نخ قابل استفاده، بار گیره قابل قبول و پایان مورد نیاز در مجموعه واقعی ایجاد می کند. خریداران می توانند Wotu Fastener's را بررسی کنند دسته محصولات پیچ خود حفاری و دسته بندی محصولات پیچ خودکشی در حالی که یک مقایسه خاص پروژه را آماده می کنید.
تفاوت عملی بین پیچهای خوددریلینگ و پیچهای خودکار چیست؟
پیچ خود حفاری حفاری و درگیری رزوه را در یک ترتیب نصب ترکیب می کند. قبل از اینکه اولین نخ کامل به قطعه کار برسد، نقطه آن باید در پشته فلزی کامل نفوذ کند. یک پیچ خودکار نخ های جفت را ایجاد یا قطع می کند، اما به طور خودکار به این معنی نیست که نقطه می تواند هر بستر را بدون سوراخ آماده سوراخ کند.
اصطلاحات بین بازارها و کاتالوگ محصولات متفاوت است. بنابراین، برای خرید، الزامات عملکردی باید دقیقتر از نام محصول نوشته شود. RFQ باید بیان کند که آیا بست باید سوراخ جدیدی ایجاد کند، وارد یک سوراخ آزمایشی آماده شده شود، رشتهها را تشکیل دهد، نخها را برش دهد، واشر آببندی را ببندد یا مواد غیر مشابه را به هم وصل کند.
| وضعیت مونتاژ | مسیر معمولاً ترجیحی | تایید خریدار | خطر اصلی در صورت انتخاب تنها با نام |
| پانل فلزی نازک برای پشتیبانی از فولاد تأیید شده | پیچ خود حفاری ممکن است عملیات حفاری جداگانه را کاهش دهد | ضخامت کل حفاری، عیار فولاد، ظرفیت نقطه، درگیری با نخ، سر و واشر | ممکن است قبل از اینکه رزوه ها به تکیه گاه برسند، نقطه سایش یا خراب شود. |
| جزء فلزی با سوراخ خلبان موجود | پیچ خودکشی ممکن است تشکیل رزوه کنترل شده تری را فراهم کند | قطر سوراخ پیلوت، تحمل، سختی مواد، شکل رزوه و گشتاور نصب | یک سوراخ بزرگ عملکرد نگه داشتن را کاهش می دهد. سوراخ کوچکتر باعث افزایش گشتاور و خطر شکستگی می شود. |
| ورق فلزی یا براکت به الوار | به جای اینکه نقطه مته فلزی را مناسب فرض کنید، از نخ و نقطه انتخاب شده برای چوب استفاده کنید | تراکم الوار، جاسازی، فاصله لبه، خطر شکاف، بلبرینگ سر و قرار گرفتن در معرض خوردگی | پیچ ممکن است فلز را سوراخ کند اما چوب را درگیر کند یا چوب را شکافته کند. |
| پانل سقف با نیاز آب بندی | انتخاب بستگی به بستر، مسیر حفاری، واشر و کنترل نصب دارد | مشخصات پانل، ضخامت پشتیبانی، طول نقطه، ساخت واشر، پوشش و قرار گرفتن در معرض محیطی | عملکرد صحیح حفاری ممکن است همچنان یک آب بندی غیر قابل اعتماد ایجاد کند. |
| فولاد ضخیم تر، چند لایه یا بستر با استحکام بالا | بررسی مهندسی و آزمایش نصب نماینده | ضخامت و درجه هر لایه، کل پشته، طراحی نقطه، سرعت ابزار و شرایط گیره مورد نیاز | پیچ می تواند قبل از اتمام حفاری بیش از حد گرم شود، گیر کند، رزوه ها را بشکند یا درگیر کند. |
چگونه پشته زیرلایه تصمیم پیچ را تغییر می دهد؟
پشته زیرلایه مسیر کاملی است که بست باید از آن عبور کند. ممکن است شامل یک پانل سقف، چشمک زن، گیره، براکت، جداکننده عایق، شکاف هوا، تکیه گاه سازه، لایه چوبی، پوشش، یا جزء از پیش سوراخ شده باشد. خریداران اغلب فقط ضخامت پانل قابل مشاهده را بیان می کنند، حتی اگر پشتیبانی پنهان نیاز سوراخکاری و درگیری با نخ را تعیین کند.
برای هر لایه، ثبت کنید:
- نوع و درجه مواد
- ضخامت فردی
- این که آیا لایه توسط یک شکاف هوا یا مواد قابل تراکم جدا شده است
- آیا یک سوراخ از قبل وجود داشته است
- شرایط گیره نهایی مورد نیاز
- درگیری رزوه مورد نیاز در بستر باربر
- این که آیا اتصال باید در برابر آب یا گرد و غبار مهر و موم شود
- این که آیا مفصل لرزش، حرکت یا بارهای سرویس مکرر را تجربه خواهد کرد
یک اشتباه رایج در مشخصات این است که تمام ابعاد قابل مشاهده را جمع آوری می کنیم در حالی که طول نقطه را نادیده می گیریم. نقطه حفاری و رزوههای سربی ناقص سهم نگهداری را مانند رزوههای کاملاً درگیر ندارند. یک پیچ ممکن است از طریق تکیه گاه بیرون بزند، اما هنوز درگیری موثر کمتری نسبت به انتظار دارد.
یکی دیگر از اشتباهات خرید این است که مجموعه های مختلف را در زیر یک مورد خط بست ترکیب کنید. پیچی که برای یک ورق سقف منفرد روی یک پرلین فولادی نازک کار میکند، ممکن است از طریق یک لپ، یک گیره، یک براکت اضافی یا یک تکیه گاه ضخیمتر به همان شکل عمل نکند. پشته های اتصال را در RFQ جدا کنید و از تامین کننده بخواهید که هر کدام را تایید کند.
چه زمانی یک پیچ خوددریلینگ انتخاب بهتری است؟
زمانی که خریدار یک مرحله نصب را برای اتصال فلز به فلز واجد شرایط بخواهد، پیچ خود حفاری از نظر تجاری جذاب است. این می تواند کار مجزای حفاری را کاهش دهد، جابجایی قطعات را محدود کند و از تولید مجدد پشتیبانی کند. این مزایا به نقطه مته بستگی دارد که سوراخ را قبل از اینکه رزوه ها شروع به بارگذاری مفصل کنند، تکمیل می کند.
تامین کننده باید کل ضخامت حفاری و ضخامت و درجه هر لایه فلزی را دریافت کند. "مناسب برای فولاد" کافی نیست. ورق پوشش داده شده، فولاد با مقاومت بالا، ورق های انباشته، شکاف بین لایه ها، سطوح منحنی و نصب خارج از زاویه همگی می توانند رفتار حفاری را تغییر دهند.

اتصال دهنده Wotu پیچ خود حفاری و خودکشی سر تابه فیلیپس در اندازه های ST2.9، ST3.5، ST4.2، ST4.8 و ST5.5 با طول میله های ذکر شده از 13 میلی متر تا 60 میلی متر و مناسب بودن حفاری برای ورق فولادی 2 تا 6 میلی متر ذکر شده است. این مقادیر مرجع محدوده محصول هستند. ترکیب دقیق هنوز باید در برابر پشته پروژه، نیاز سر، پوشش، ابزار و آزمایش پذیرش بررسی شود.
خریداران با تجربه همچنین انتقال بین نقطه مته و اولین نخ کامل را بررسی می کنند. اگر رزوه ها قبل از تکمیل سوراخ پایینی به لایه بالایی برسند، ممکن است ورق ها از هم جدا شوند، نقطه ممکن است بیش از حد بارگذاری شود، یا ممکن است پیچ نتواند اتصال را به درستی به هم نزدیک کند. این یکی از دلایلی است که داده های کل پشته مفیدتر از نقل قول تنها ضخیم ترین لایه است.
چه زمانی یک پیچ خودکار انتخاب بهتری است؟
هنگامی که مجموعه از قبل دارای یک سوراخ پیلوت است، زمانی که طراحی نیاز به عمل رزوه سازی یا برش رزوه خاصی دارد، یا زمانی که قرار نیست بستر توسط یک نقطه مته فلزی سوراخ شود، معمولاً یک پیچ خودکار انتخاب کنترلشدهتری است. این می تواند برای اجزای از پیش پانچ شده، مجموعه های ورق فلزی کنترل شده و کاربردهای چوبی یا کامپوزیت انتخاب شده زمانی که طرح رزوه و سوراخ پایلوت با مواد مطابقت داشته باشد، مناسب باشد.

را پیچ خودکار سر تابه فیلیپس در اندازه های ST2.9، ST3.5، ST4.2، ST4.8، ST5.5 و ST6.3 با طول میله های ذکر شده از 13 میلی متر تا 80 میلی متر ذکر شده است. منابع درمان سطح موجود عبارتند از آبکاری روی آبی-سفید، آبکاری روی رنگی و اکسید سیاه. تناسب نهایی هنوز به سوراخ پیلوت، بستر، بلبرینگ سر، محیط خوردگی و عملکرد نگهداری مورد نیاز بستگی دارد.
کنترل سوراخ پایلوت یکی از مهم ترین تفاوت های یک مجموعه پایدار و یک مجموعه با دفع بالا است. سوراخی که بیش از حد بزرگ باشد می تواند درگیری پهلوی نخ را کاهش دهد و اجازه چرخیدن یا شل شدن را بدهد. سوراخی که خیلی کوچک است می تواند گشتاور نصب را افزایش دهد، به رزوه آسیب برساند، قطعه را تغییر شکل دهد، الوار را شکافته یا پیچ را بشکند. خریداران باید قطر و تلورانس سوراخ پایلوت را تعیین کنند نه اینکه نصاب را بر اساس عادت انتخاب کنند.
برای اتصالات فلز به چوب، لایه فلزی بالایی و لایه چوبی پایینی باید به عنوان دو عملکرد متفاوت در نظر گرفته شوند. بست ممکن است نیاز به خلاص شدن از طریق فلز و جاسازی کنترل شده در چوب داشته باشد. گونههای الوار، تراکم، وضعیت رطوبت، فاصله لبه، جهت دانهبندی و باربری مورد نیاز میتوانند بیشتر از اینکه در توضیحات کاتالوگ شامل کلمات «خود حفاری» باشد، اهمیت دارند.
خریداران چگونه باید نقطه مته، نخ، سر و واشر را انتخاب کنند؟
نقطه مته و نخ قسمت های مختلف نصب را حل می کند. نقطه ایجاد می کند یا وارد سوراخ می شود. نخ درگیری و بار گیره را ایجاد می کند. هد نیروی یاتاقان را منتقل می کند، دسترسی ابزار را فراهم می کند و ممکن است لازم باشد همسطح بنشیند یا قابل مشاهده باشد. یک واشر ممکن است بار را توزیع کند، از یک سطح محافظت کند، یا آب بندی ایجاد کند.
| ویژگی | سوال تدارکات | هزینه پنهان معمولی اگر نادرست باشد |
| نقطه مته | آیا می تواند پشته مواد مشخص شده را قبل از درگیری با نخ کامل کند؟ | نصب کند، نقاط داغ شده، پیچ های شکسته، سوراخ های ناقص و سایش ابزار |
| شکل نخ و گام | آیا با بستر، سوراخ خلبان و درگیری مورد نیاز مطابقت دارد؟ | سوراخهای خالی، گشتاور بالا، عملکرد ضعیف بیرونکشی یا قطعات آسیبدیده |
| سر و رانندگی کنید | آیا هد بلبرینگ، فاصله، پایان و دسترسی ابزار مورد نیاز را فراهم می کند؟ | بادامک، پوشش آسیب دیده، ظاهر ضعیف، تداخل یا ناحیه گیره ناکافی |
| واشر | آیا توزیع بار یا آب بندی لازم است و آیا واشر با سر و محیط سازگار است؟ | نشتی، آسیب سطح، اتصالات شل، اکستروژن واشر یا فشرده سازی ناسازگار |
| درمان سطحی | آیا پوشش با مواد متصل، محیط و آسیب نصب مورد انتظار مطابقت دارد؟ | خوردگی زودرس، لکه شدن، نصب دشوار یا ظاهر ناسازگار |
| طول | آیا طول عبور کامل و درگیری با نخ قابل استفاده را بدون تداخل فراهم می کند؟ | نگه داشتن ناکافی، بیرون زدگی بیش از حد، آسیب سرویس مخفی یا انتخاب نادرست نقطه |
یک خطای متداول خریدار انتخاب سر یا واشر بزرگتر بدون بررسی سطح تماس است. یک ناحیه یاتاقان وسیعتر میتواند مفید باشد، اما همچنین میتواند نمایه پانل را پل کند، با سطح ناهموار تماس بگیرد یا با اجزای مجاور تداخل ایجاد کند. به طور مشابه، یک سر غرق شده نیاز به یک کانترسینک سازگار و ضخامت مواد کافی دارد. نباید فقط برای ظاهر انتخاب شود.
چرا نوع صحیح پیچ همچنان در حین نصب خراب می شود؟
انتخاب بین پیچهای خود حفاری و پیچهای خودکار خطر نصب را از بین نمیبرد. محصول انتخاب شده باید همچنان با ابزار، اپراتور، هندسه مشترک و فرآیند تولید کار کند.
- سرعت بیش از حد می تواند نقطه مته را بیش از حد گرم کند. نقطه ای که کارایی برش را از دست می دهد، ممکن است قبل از تکمیل سوراخ، سطح را جلا داده، گیر کند یا بشکند.
- تراز ضعیف باعث تغییر سوراخ و تماس سر می شود. نصب خارج از زاویه می تواند سوراخ را بزرگ کند، درگیری نخ را کاهش دهد، به واشر آسیب برساند یا سر فرو رفته را ناهموار نگه دارد.
- یک تنظیم گشتاور را نمی توان در هر مجموعه کپی کرد. اصطکاک پوشش، درجه مواد، طراحی نقطه، شکل رزوه، ضخامت تکیه گاه و وضعیت ابزار همگی بر وضعیت گیره نهایی تأثیر می گذارند.
- برداشتن مکرر می تواند مفصل را تغییر دهد. پیچی که در یک سوراخ جدید به درستی عمل می کند ممکن است پس از برداشتن و نصب مجدد همان درگیری را ایجاد نکند.
- تراشه های شل می تواند به یک مشکل کیفیت تبدیل شود. تراشههای زیر سر یا واشر میتوانند از نشستن کامل، آسیب رساندن به پوششها و ایجاد مشکلات خوردگی یا آببندی جلوگیری کنند.
- ظاهر نمونه به تنهایی کافی نیست. خریداران باید زمان نصب، سایش نقطه، کیفیت سوراخ، وضعیت رزوه، نشستن، شواهد حذف، و تنوع در چندین نمونه را بررسی کنند.
در جایی که از پیچ های خود حفاری در تولید استفاده می شود، راهنمای موجود در نصب پیچ های خود حفاری برای کاهش شکستگی می تواند بخش کنترل اپراتور از طرح تصویب را پشتیبانی کند. انتخاب محصول و کنترل نصب باید با هم بررسی شوند نه اینکه به عنوان مسائل جداگانه خرید و تولید تلقی شوند.
یک پروژه مونتاژ ترکیبی نماینده چگونه به نظر می رسد؟
سناریو: منطقی کردن بست برای محفظه تجهیزات پیش ساخته این یک سناریوی تدارکات نماینده بر اساس شرایط مونتاژ رایج است، نه یک مورد ادعایی مشتری Wotu.
پیشینه کسب و کار: یک OEM محفظههای تجهیزاتی را تولید میکند که شامل پانلهای خارجی نازک، براکتهای فولادی داخلی، پوششهای دسترسی از پیش پانچ شده و چندین بستهبندی یا قطعات نصب شده با پشت چوب هستند. خرید می خواهد تعداد SKUهای بست را کاهش دهد.
مشکل: پیشنهاد اول از یک "پیچ خود حفاری" برای هر اتصال استفاده می کند. مونتاژ آزمایشی حفاری آهستهتر را از میان یک پشته براکت ضخیمتر، چرخش در چندین سوراخ از پیش پانچ شده، پوشش آسیبدیده روی پانلهای قابل مشاهده، و نگهداشتن ناسازگار در موقعیتهای پشتی چوب را نشان میدهد.
علت: RFQ چهار پشته زیرلایه مختلف را در زیر یک آیتم گروه بندی کرد. سوراخ های پیلوت، ضخامت حفاری، مواد پشتیبانی، الزامات فاصله سر، پایان قابل مشاهده، یا درگیری با نخ مورد نیاز را تعریف نکرد.
راه حل: خریدار اتصالات را به حفاری مستقیم فلز به فلز، ورق فلزی از پیش حفاری شده، موقعیتهای فرورفته قابل مشاهده و موقعیتهای فلز به چوب جدا میکند. هر گروه امتیاز، نخ، سر، پوشش، نمونه و معیارهای پذیرش خود را دریافت می کند. خرید نهایی ممکن است همچنان از تعداد محدودی بست استفاده کند، اما کاهش بر اساس سازگاری تأیید شده است تا یک توضیح عمومی.
ارزش تصمیم خریدار: تصمیم تجدید نظر شده کاهش SKU را با زمان نصب، رد شدن، سایش ابزار، کار مجدد، ظاهر و قابلیت اطمینان مشترک متعادل می کند. یک لیست بست های کمی گسترده تر می تواند هزینه کلی کمتری نسبت به فشار دادن یک پیچ به مجموعه های ناسازگار داشته باشد.
خریداران چگونه باید نمونه ها را قبل از تولید انبوه مقایسه کنند؟
یک نمونه پیچ شل ظاهر و ابعاد اسمی را تأیید می کند، اما عملکرد نصب را ثابت نمی کند. برای مقایسه تجاری، هر تامین کننده باید همان مواد، سوراخ های آزمایشی، نقشه های پشته، ابزارها و روش پذیرش را دریافت کند.
یک نمونه آزمایشی نماینده باید ثبت کند:
- زمان لازم برای تکمیل هر نصب
- اینکه آیا پیش حفاری مورد نیاز است یا خیر
- وضعیت نقطه مته پس از نصب های مکرر
- گشتاور نصب یا روش دیگر توافق شده کنترل فرآیند
- کیفیت سوراخ و وضعیت تراشه
- درگیر شدن موضوع و شواهد پس از حذف
- نشیمنگاه سر و آسیب دیدگی پوشش
- فشرده سازی واشر در جایی که آب بندی یا توزیع بار مورد نیاز است
- نرخ شکست در چندین نمونه به جای یک نصب موفق
- قابلیت تکرار بین اپراتورها یا ایستگاه های تولید
ادعاهای تامین کننده باید به موارد تایید قابل اندازه گیری تبدیل شوند. «حفاری سریع»، «استحکام بالا» و «مقاوم در برابر خوردگی» معیارهای پذیرش کامل نیستند. بپرسید چه چیزی عرضه خواهد شد، چه چیزی اندازه گیری خواهد شد، نتیجه چگونه ثبت می شود و وقتی قطعات تولید خارج از حد توافق شده قرار می گیرند چه اتفاقی می افتد.
RFQ برای سه نوع مونتاژ چه چیزی باید داشته باشد؟
| مورد RFQ | حفاری مستقیم فلز به فلز | مونتاژ فلز از پیش سوراخ شده | مونتاژ فلز به چوب |
| داده های مادی | درجه و ضخامت هر لایه فلزی | مواد، سختی، ضخامت و شرایط سوراخ موجود | ضخامت فلز به علاوه گونه های چوب، چگالی و شرایط رطوبت |
| نیاز سوراخ | نقطه باید سوراخ را از طریق پشته کامل ایجاد کند | قطر سوراخ خلبان، تحمل و شرایط سوراخ | پاکسازی از طریق فلز و شرایط ورود چوب مورد نیاز |
| نیاز رشته | درگیری کامل در لایه فلزی باربر | شکل نخ مطابق با سوراخ و بستر | جاسازی، فاصله لبه و کنترل تقسیم |
| سر و واشر | سحرخیز، تابه، ویفر، روکش، واشر چسبیده یا طرح تایید شده دیگر | فلاش بودن، ناحیه یاتاقان، دسترسی درایو و پایان قابل مشاهده | ناحیه یاتاقان، نیاز واشر و حفاظت از سطح |
| سطح و محیط | فلزات متصل، نوردهی داخلی یا خارجی و نیاز به پوشش | ظاهر، قرار گرفتن در معرض خوردگی و سازگاری با پایان بخش | درمان الوار، قرار گرفتن در معرض رطوبت و سازگاری فلز متصل |
| شواهد تایید | زمان حفاری، سایش نقطه، نشستن، درگیری و نتایج نصب مکرر | گشتاور، تشکیل نخ، آسیب سوراخ، شواهد نشستن و حذف | تقسیم، جاسازی، نشستن، عملکرد نگهداری و تنوع نمونه |
بخش تجاری همچنین باید مقدار، پیشبینی، بستهبندی مورد نیاز، نیازهای برچسب خصوصی، مقصد، اینکوترم، مقدار نمونه، تحویل هدف، سوابق بازرسی، و اینکه آیا ابعاد غیراستاندارد یا عملیات سطحی مورد نیاز است را ذکر کند. MOQ و زمان هدایت باید برای پیکربندی دقیق به جای کپی برداری از یک نوع پیچ دیگر تأیید شود.
سوالات متداول
آیا پیچ های خودکار همیشه به سوراخ خلبانی نیاز دارند؟
نه در هر طرح زیرلایه یا پیچ، اما خریدار نباید تصور کند که "خودکشی" به معنای نصب جهانی بدون سوراخ خلبانی است. نقطه، عملکرد رزوه سازی یا برش نخ، مواد، ضخامت، سختی و شرایط سوراخ توصیه شده را تأیید کنید.
آیا می توان از پیچ خود حفاری در سوراخ های از پیش سوراخ شده استفاده کرد؟
ممکن است وارد سوراخ شود، اما این درگیری یا نشستن صحیح نخ را ثابت نمی کند. قطر سوراخ موجود، هندسه نقطه، شکل رزوه و شرایط گیره مورد نیاز باید بررسی شود. یک گزینه اختصاصی self-tapping ممکن است نتایج کنترل شده تری ارائه دهد.
ظرفیت نقطه مته چه تفاوتی با طول پیچ دارد؟
طول پیچ تعیین می کند که بست تا چه حد از مجموعه امتداد دارد. ظرفیت نقطه مته به این موضوع مربوط می شود که آیا نقطه می تواند سوراخی را از طریق پشته فلزی مشخص شده ایجاد کند. یک پیچ بلند همچنان می تواند نقطه مته نامناسبی داشته باشد.
کدام پیچ برای سقف فلزی بهتر است؟
انتخاب بستگی به این دارد که آیا تکیه گاه باید حفاری شود، آیا سوراخ پایلوت وجود دارد، ضخامت پانل و تکیه گاه، ظرفیت نقطه، درگیری با نخ، سر، واشر آب بندی، پوشش، نمای سقف و کنترل نصب. انتخاب سقف تنها از روی نام محصول انجام نمی شود.
آیا می توان از یک پیچ برای مجموعه های فلز به فلز و فلز به چوب استفاده کرد؟
فقط پس از اینکه هر دو مجلس محاکمه نمایندگان را گذراندند. نقطه ای که فلز را به طور موثر سوراخ می کند ممکن است درگیری الوار مورد نیاز، عملکرد فاصله لبه یا یاتاقان سر را تامین نکند. مشخصات جداگانه اغلب قابل اعتمادتر هستند.
بزرگترین اشتباه RFQ هنگام مقایسه این پیچ ها چیست؟
رایج ترین اشتباه حذف پشته کامل بستر و توصیف فقط قطر و طول است. تامین کنندگان به هر ماده، ضخامت، وضعیت سوراخ پایلوت، درگیری با نخ مورد نیاز، سر، واشر، پوشش، مقدار و روش پذیرش نیاز دارند.
خریداران قبل از سفارش انبوه چه چیزی را باید تایید کنند؟
پیچ دقیق نصب شده در قطعات معرف را تایید کنید. رفتار حفاری یا ضربه زدن، کیفیت سوراخ، سایش نقطه، درگیری با نخ، محل قرارگیری سر، وضعیت واشر، آسیب پوشش، تنوع در بین نمونهها، بستهبندی و روش بازرسی نهایی را ثبت کنید.
درخواست بررسی بست مخصوص مونتاژ کنید
نقشه های مونتاژ، درجه مواد، ضخامت لایه، ابعاد سوراخ پیلوت، درگیری با نخ مورد نیاز، نیازهای سر و واشر، محیط خوردگی، مقادیر، بسته بندی، مقصد و طرح پذیرش نمونه را از طریق Wotu Fastener ارائه دهید. صفحه تماس و نقل قول. این تیم میتواند پیکربندیهای خود حفاری و خودکشی موجود را مقایسه کند، دادههای گمشده RFQ را شناسایی کند، درباره نمونهها و گزینههای غیراستاندارد بحث کند، و یک نقل قول با محدوده پیشنهادی، مفروضات، بستهبندی و مبنای تحویل تهیه کند.