સીધો જવાબ: જ્યારે એસેમ્બલી દ્વારા અખરોટની ઉંચાઈ ઘટાડવી ખરેખર જરૂરી હોય અથવા જ્યારે એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઈન તેને લોકીંગ વ્યવસ્થાના ભાગ રૂપે સ્પષ્ટ કરે ત્યારે હેક્સ પાતળો અખરોટ પસંદ કરો. જ્યારે સંપૂર્ણ અખરોટની ઊંચાઈ, સામાન્ય થ્રેડની સંલગ્નતા અને ઉલ્લેખિત લોડ-બેરિંગ કાર્ય જરૂરી હોય ત્યારે પ્રમાણભૂત હેક્સ અખરોટ પસંદ કરો. ખરીદદારોએ ઓર્ડર આપતા પહેલા અખરોટની ઊંચાઈ, થ્રેડ પિચ, બોલ્ટ ગ્રેડ, ફિનિશ, વોશર સ્ટેક, રેન્ચ એક્સેસ, પ્રીલોડ પદ્ધતિ અને લોકીંગ વ્યૂહરચના સાથે સરખામણી કરવી જોઈએ.
ફાસ્ટનર વિતરકો, મશીનરી બિલ્ડરો, સ્ટીલ-સ્ટ્રક્ચર ફેબ્રિકેટર્સ, જાળવણી ખરીદનારાઓ અને OEM ખરીદી ટીમો માટે, પાતળા અને પ્રમાણભૂત હેક્સ નટ્સ એકબીજાને બદલી શકાય તેવા દેખાઈ શકે છે કારણ કે થ્રેડનો વ્યાસ સમાન હોઈ શકે છે. વ્યવહારમાં, અખરોટની ઊંચાઈ સંલગ્ન થ્રેડની લંબાઈ, રેન્ચિંગ સપાટી, સ્ટેક-અપ અને ક્યારેક સંયુક્તના હેતુપૂર્ણ કાર્યમાં ફેરફાર કરે છે. તેથી "M12 નટ" જેવું ખરીદીનું વર્ણન નિયંત્રિત B2B ઓર્ડર માટે પૂરતું નથી.
વોટુ ફાસ્ટનર પુરવઠો હેક્સ નટ્સ અને સંબંધિત અખરોટ ઉત્પાદનો ઔદ્યોગિક અને પ્રોજેક્ટ સોર્સિંગ માટે. તેના ઉત્પાદન ડેટાબેઝમાં પ્રમાણભૂત હેક્સ નટ્સ, પાતળા બદામ, ફ્લેંજ નટ્સ, જાડા નટ્સ, બહુવિધ સપાટીની સારવાર અને કસ્ટમાઇઝ્ડ વિશિષ્ટતાઓનો સમાવેશ થાય છે. અંતિમ પસંદગી હજુ પણ પ્રોજેક્ટ ડ્રોઇંગ, બોલ્ટ સ્પષ્ટીકરણ, સંયુક્ત કાર્ય અને સ્વીકૃતિ આવશ્યકતાઓને અનુસરવી જોઈએ.
સૌથી દૃશ્યમાન તફાવત એ અખરોટની ઊંચાઈ છે. પાતળો અખરોટ ઓછી અક્ષીય જગ્યાનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે પ્રમાણભૂત હેક્સ અખરોટ ઉંચા થ્રેડેડ બોડી પ્રદાન કરે છે. તે ઊંચાઈનો તફાવત થ્રેડની સંલગ્નતાને બદલે છે અને એસેમ્બલીમાં અખરોટનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો જોઈએ તે પણ બદલી શકે છે.
વોટુ હેક્સ પાતળા અખરોટ ઝીંક-પ્લેટેડ ફિનિશ સાથે M8–M64 પ્રમાણભૂત કદમાં સૂચિબદ્ધ છે, અને ઉત્પાદન રેકોર્ડ નોન-સ્ટાન્ડર્ડ થ્રેડ પિચ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ જાડાઈ માટે સપોર્ટ કરે છે. કંપનીની DIN934 હેક્સ નટ શ્રેણી M6–M24 માં મેટ્રિક બરછટ અને ફાઇન થ્રેડ વિકલ્પો સાથે સૂચિબદ્ધ છે. તે રેકોર્ડ ઉપલબ્ધ ઉત્પાદન પરિવારોની પુષ્ટિ કરે છે, સાર્વત્રિક વિનિમયક્ષમતા નહીં.
| ખરીદનારનો નિર્ણય | હેક્સ પાતળા અખરોટ | સ્ટાન્ડર્ડ હેક્સ નટ |
|---|---|---|
| અક્ષીય જગ્યા | સંબંધિત જ્યાં ઉંચાઈ ઘટાડવી જાણી જોઈને જરૂરી છે | વધુ અક્ષીય જગ્યાની જરૂર છે પરંતુ સામાન્ય પૂર્ણ-ઊંચાઈની ભૂમિતિને અનુસરે છે |
| થ્રેડ સગાઈ | ઘટાડેલી ઊંચાઈ માટે સંયુક્ત જરૂરિયાત સામે ચકાસણી જરૂરી છે | ઉલ્લેખિત માનક અખરોટ ફોર્મ સાથે સંકળાયેલી સગાઈ પ્રદાન કરે છે |
| સંયુક્ત ભૂમિકા | જ્યારે મંજૂર કરવામાં આવે ત્યારે લો-પ્રોફાઇલ અથવા લૉકિંગ કાર્યો માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે | સામાન્ય રીતે મુખ્ય અખરોટ તરીકે ઉપયોગ થાય છે જ્યાં સામાન્ય હેક્સ અખરોટનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવે છે |
| લોકીંગ ઉપયોગ | જામ-અખરોટ અથવા ડબલ-નટ ગોઠવણનો ભાગ હોઈ શકે છે | ડબલ-નટ ગોઠવણીનો ભાગ પણ બનાવી શકે છે |
| મુખ્ય RFQ જોખમ | સમાન થ્રેડ ધારી લેવાનો અર્થ સમાન કાર્ય છે | ક્લિયરન્સ અથવા ટૂલ-ઍક્સેસ મર્યાદાને અવગણવી |
જ્યારે એસેમ્બલીની ઊંચાઈની વાસ્તવિક મર્યાદા હોય ત્યારે પાતળો અખરોટ સુસંગત બને છે: કવર ફાસ્ટનર પર બંધ હોવું જોઈએ, એક ફરતો ભાગ બોલ્ટના છેડાની નજીકથી પસાર થાય છે, કોમ્પેક્ટ ફ્રેમ થોડો અક્ષીય રૂમ છોડે છે અથવા કુલ સ્ટેકની ઊંચાઈ ચુસ્તપણે નિયંત્રિત થાય છે.
અખરોટનો પ્રકાર બદલતા પહેલા, ઉપલબ્ધ ક્લિયરન્સ, બોલ્ટ પ્રોજેક્શન, થ્રેડ એન્ગેજમેન્ટ, થ્રેડ પિચ, બોલ્ટ ગ્રેડ, રેંચ/સોકેટ એક્સેસ, વોશર સ્ટેક અને અખરોટ મુખ્ય લોડ-બેરિંગ અખરોટ છે કે ગૌણ લોકિંગ વ્યવસ્થાનો માત્ર એક ભાગ છે તેની પુષ્ટિ કરો.
ઉદ્યોગ અનુભવ બિંદુ: ઘણી "જગ્યા સમસ્યાઓ" વાસ્તવમાં સ્ટેક-અપ સમસ્યાઓ છે. બોલ્ટની વધુ પડતી લંબાઈ, બિનજરૂરી વોશર સ્ટેક અથવા ખોટા કૌંસની જાડાઈ હસ્તક્ષેપ કરી શકે છે. માત્ર અખરોટ બદલવાથી સમસ્યા હલ થવાને બદલે આગળ વધી શકે છે.
નં. વ્યાસ અને પિચ સાથે મેળ માત્ર એટલું જ સાબિત કરે છે કે અખરોટ બોલ્ટ પર સ્ક્રૂ કરી શકે છે. તે સમકક્ષ પ્રૂફ લોડ, સ્ટ્રિપિંગ રેઝિસ્ટન્સ, રેન્ચિંગ બિહેવિયર અથવા પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ હેઠળની મંજૂરીને સાબિત કરતું નથી.
જો ડ્રોઇંગ પ્રમાણભૂત-ઊંચાઈના અખરોટનો ઉલ્લેખ કરે છે, તો પાતળા અખરોટને બદલે ખરીદીના શોર્ટકટને બદલે એન્જિનિયરિંગ વિચલન તરીકે હેન્ડલ કરવું જોઈએ.
ઉદ્યોગ અનુભવ બિંદુ: અવેજી હેન્ડ એસેમ્બલી પસાર કરી શકે છે અને તેમ છતાં નિરીક્ષણ મેળવવામાં નિષ્ફળ જાય છે કારણ કે અખરોટની ઊંચાઈ, પ્રમાણભૂત હોદ્દો, ગ્રેડ, પૂર્ણાહુતિ અથવા સંયુક્ત ભૂમિકા મંજૂર ચિત્રથી અલગ છે.
થ્રેડ એંગેજમેન્ટ એ લંબાઈ છે જેના પર બોલ્ટ અને નટ થ્રેડો એકસાથે ભાર વહન કરે છે. પાતળો અખરોટ કુદરતી રીતે સમાન થ્રેડના કદના ઊંચા અખરોટ કરતાં ઓછો અક્ષીય જોડાણ પ્રદાન કરે છે. તે સ્વીકાર્ય છે કે કેમ તે બોલ્ટ અને નટ સામગ્રી, ગ્રેડ, થ્રેડ સહિષ્ણુતા, લોડ, કડક કરવાની પદ્ધતિ અને સંચાલિત ડિઝાઇન જરૂરિયાત પર આધારિત છે.
| RFQ ઇનપુટ | શા માટે તે બાબતો | સામાન્ય ભૂલ |
|---|---|---|
| થ્રેડ વ્યાસ અને પિચ | બોલ્ટ સુસંગતતાની પુષ્ટિ કરે છે | બરછટ અથવા ઝીણા થ્રેડની પુષ્ટિ કર્યા વિના M12 નો ઓર્ડર આપવો. |
| અખરોટની ઊંચાઈ / ધોરણ | પાતળા, પ્રમાણભૂત, જાડા અથવા અન્ય સ્વરૂપને વ્યાખ્યાયિત કરે છે | સમાન થ્રેડ સાથેના દરેક હેક્સ અખરોટને સમકક્ષ છે એમ ધારી રહ્યા છીએ. |
| બોલ્ટ ગ્રેડ | બોલ્ટ સિસ્ટમ સામે અખરોટની જરૂરિયાત તપાસવા દો | બોલ્ટ મજબૂતાઈના આધારે સ્વતંત્ર રીતે બદામ ખરીદવી. |
| સંયુક્ત લોડ આધાર | અખરોટનું સ્વરૂપ યોગ્ય છે કે કેમ તે નક્કી કરે છે | પાતળી અખરોટનો ઉપયોગ માત્ર એટલા માટે કે તે ઉપલબ્ધ જગ્યામાં બંધબેસે છે. |
| કડક કરવાની પદ્ધતિ | પ્રીલોડ, નિરીક્ષણ અને લોકીંગ વ્યૂહરચના પર અસર કરે છે | સંપૂર્ણ સંયુક્ત વ્યાખ્યાયિત કર્યા વિના ટોર્ક નંબરનો ઉલ્લેખ કરવો. |
પાતળા અખરોટનો ઉપયોગ ડબલ-નટ અથવા જામ-નટ ગોઠવણીના ભાગ રૂપે થઈ શકે છે જ્યાં એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન સંબંધિત હિલચાલનો પ્રતિકાર કરવા હેતુપૂર્વક બે અખરોટનો ઉપયોગ કરે છે. જો કે, "પાતળો અખરોટ ઉમેરો" એ સંપૂર્ણ લોકીંગ સ્પષ્ટીકરણ નથી.
ડ્રોઇંગ અથવા એસેમ્બલી સૂચનામાં જણાવવું જોઈએ કે શું પાતળું અખરોટ ગૌણ જામ અખરોટ છે, લો-પ્રોફાઇલ પ્રાથમિક અખરોટ છે, બે-નટ લોકીંગ પદ્ધતિનો ભાગ છે અથવા સ્થાનીય ગોઠવણ માટે વપરાય છે. કડક ક્રમ અને સ્વીકૃતિ પદ્ધતિ પણ પ્રોજેક્ટ ડિઝાઇન દ્વારા નિયંત્રિત હોવી જોઈએ.
ઉદ્યોગ અનુભવ બિંદુ: ડબલ-નટ એસેમ્બલી ઘણીવાર અસંગત ઇન્સ્ટોલેશન બનાવે છે જ્યારે ડ્રોઇંગ બે નટ્સ દર્શાવે છે પરંતુ અખરોટનો ક્રમ, કડક ક્રમ અથવા નિરીક્ષણ માપદંડને વ્યાખ્યાયિત કરતું નથી.
જગ્યા મર્યાદા માત્ર અખરોટની ઊંચાઈ વિશે નથી. ઇન્સ્ટોલરને હેક્સ પર રેન્ચ અથવા સોકેટ મૂકવા અને સ્પષ્ટ કડક પદ્ધતિ લાગુ કરવા માટે પૂરતી જગ્યાની પણ જરૂર છે. પાતળો અખરોટ સ્ટેકની ઊંચાઈ ઘટાડે છે, પરંતુ તેની નાની ઊંચાઈ રેંચિંગ સપાટીને ઘટાડી શકે છે.
અખરોટની બહાર બોલ્ટ પ્રોજેક્શન પણ તપાસો. અતિશય પ્રક્ષેપણ કવર અથવા ફરતા ભાગોમાં દખલ કરી શકે છે; અપર્યાપ્ત પ્રક્ષેપણ નિરીક્ષણ અને એસેમ્બલી નિયંત્રણને જટિલ બનાવી શકે છે.
હા. સપાટીની પૂર્ણાહુતિ કાટ સંરક્ષણ, ઘર્ષણ વર્તન, દેખાવ અને પરિમાણીય ફિટને અસર કરે છે. વોટુના નટ ડેટાબેઝમાં ઝિંક-પ્લેટેડ, બ્લેક-ઓક્સાઈડ, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, સ્ટેનલેસ-સ્ટીલ અને અન્ય લિસ્ટેડ ફિનિશિંગ વિકલ્પોનો સમાવેશ થાય છે.
ઘણા અખરોટ સ્વરૂપોનો ઉપયોગ કરીને પ્રોજેક્ટ માટે, ધ જીબી અને ડીઆઈએન હેક્સ નટ રેન્જ જાડા, પાતળા, ફ્લેંજ અને અન્ય શ્રેણીઓમાં ઉપયોગી ઉત્પાદન સંદર્ભ પ્રદાન કરે છે.
ઉદ્યોગ અનુભવ બિંદુ: પૂર્ણાહુતિ સામાન્ય થાય તે પહેલાં અખરોટની કિંમતોની સરખામણી ન કરવી જોઈએ. ઝિંક-પ્લેટેડ, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, બ્લેક-ઓક્સાઇડ અને સ્ટેનલેસ-સ્ટીલ સપ્લાય સ્કોપ્સ વ્યાવસાયિક રીતે સમકક્ષ નથી.
કંપનનો આપમેળે અર્થ એવો થતો નથી કે પાતળા અખરોટ એ યોગ્ય લોકીંગ સોલ્યુશન છે. ખરીદદારે પ્રથમ નિષ્ફળતા મોડને વ્યાખ્યાયિત કરવો જોઈએ: રોટેશનલ લૂઝિંગ, પ્રીલોડનું નુકશાન, સંયુક્ત સમાધાન, થર્મલ મૂવમેન્ટ અથવા પુનરાવર્તિત ડિસએસેમ્બલી.
પછી સંપૂર્ણ લોકીંગ વ્યૂહરચના ચકાસો, જેમાં નટ ફોર્મ, પ્રીલોડ પદ્ધતિ, વોશર અથવા લોકીંગ ઉપકરણ, બોલ્ટ ગ્રેડ, ફિનિશ અને જાળવણીની જરૂરિયાતનો સમાવેશ થાય છે.
પ્રતિનિધિ દૃશ્ય — દાવો કરેલ ગ્રાહક કેસ નથી.
વ્યવસાય પૃષ્ઠભૂમિ: એક OEM કોમ્પેક્ટ મશીન માટે મેટ્રિક હેક્સ નટ્સ સોર્સિંગ કરે છે. એક સંયુક્ત મર્યાદિત ક્લિયરન્સ સાથે ફરતા કવરની નીચે બેસે છે. બીજો સાંધો કંપનના સંપર્કમાં આવે છે અને ડબલ-નટ ગોઠવણીનો ઉપયોગ કરે છે.
સમસ્યા: ખરીદી બંને સ્થાનો માટે એક પાતળા-નટ સ્પષ્ટીકરણની દરખાસ્ત કરે છે કારણ કે થ્રેડનું કદ સમાન છે અને સામાન્ય ભાગ નંબર ઇન્વેન્ટરીને સરળ બનાવશે.
કારણ: RFQ થ્રેડના કદને સમગ્ર જરૂરિયાત તરીકે ગણે છે અને પેકેજિંગની મર્યાદાને લોકીંગની જરૂરિયાતથી અલગ કરતું નથી.
ઉકેલ: એન્જિનિયરિંગ પાતળા અખરોટને માત્ર ત્યારે જ સોંપે છે જ્યાં ઓછી ઊંચાઈની જરૂર હોય અને કંપન-પ્રોન સંયુક્ત માટે મંજૂર ડબલ-નટ ગોઠવણીને અલગથી વ્યાખ્યાયિત કરે છે. RFQ દરેક લાઇન આઇટમ માટે થ્રેડ પિચ, નટ સ્ટાન્ડર્ડ/ઊંચાઈ, બોલ્ટ ગ્રેડ, ફિનિશ, વૉશર સ્ટેક, કડક કરવાની પદ્ધતિ, જથ્થો અને ડ્રોઇંગ રિવિઝનની સૂચિ આપે છે.
ખરીદનારના નિર્ણયનું મૂલ્ય: ખરીદનાર એક લો-પ્રોફાઇલ ભાગ સાથે બે અલગ-અલગ એન્જિનિયરિંગ સમસ્યાઓ ઉકેલવાનું ટાળે છે અને એક નિયંત્રિત સ્પષ્ટીકરણ પર સપ્લાયર્સની તુલના કરી શકે છે.
| સરખામણી આઇટમ | સપ્લાયર કન્ફર્મ કરવું જોઈએ | જો ખૂટે છે તો જોખમ |
|---|---|---|
| અખરોટનો પ્રકાર | પાતળું, પ્રમાણભૂત, જાડું, ફ્લેંજ અથવા અન્ય ઉલ્લેખિત સ્વરૂપ | એક થ્રેડ સાઈઝ હેઠળ વિવિધ અખરોટની ઊંચાઈ ટાંકવામાં આવે છે. |
| થ્રેડ | વ્યાસ, પિચ અને પ્રમાણભૂત આધાર જ્યાં જરૂરી હોય | અખરોટ એક બોલ્ટ બેચને બંધબેસે છે પરંતુ બીજાને નહીં. |
| સામગ્રી / ગ્રેડ | ઓર્ડર-વિશિષ્ટ જરૂરિયાત | ભાવ તફાવતો વિવિધ યાંત્રિક પાયાને પ્રતિબિંબિત કરે છે. |
| સપાટી પૂર્ણાહુતિ | ચોક્કસ કોટિંગ અથવા સામગ્રી પૂર્ણાહુતિ | કાટ અને ઘર્ષણ વર્તન તુલનાત્મક નથી. |
| મેચિંગ હાર્ડવેર | બોલ્ટ, ફ્લેટ વોશર, સ્પ્રિંગ વોશર અથવા અન્ય ઘટકો | વિતરિત સેટ અધૂરો છે. |
| નિરીક્ષણ | પરિમાણો, થ્રેડ, સમાપ્ત, માર્કિંગ અથવા ઓર્ડર-વિશિષ્ટ રેકોર્ડ્સ | નિરીક્ષણ મેળવવામાં સંમત આધારનો અભાવ છે. |
| પેકિંગ | કાર્ટન, પૅલેટ, લેબલિંગ અને જથ્થા-પ્રતિ-પેકેજ જરૂરિયાતો | સમાન એકમ કિંમતો વિવિધ પેકિંગ અવકાશ છુપાવે છે. |
ઉપયોગી RFQ એ એપ્લિકેશન, બોલ્ટ વ્યાસ અને પિચ, અખરોટનો પ્રકાર, જરૂરી પ્રમાણભૂત અથવા રેખાંકન, નિયંત્રિત અખરોટની ઊંચાઈ, બોલ્ટ સામગ્રી/ગ્રેડ, ફિનિશ, વૉશર સ્ટેક, અક્ષીય ક્લિયરન્સ, રેન્ચ એક્સેસ, લોકીંગ પદ્ધતિ, કડક કરવાની જરૂરિયાત, જથ્થો, નિરીક્ષણ દસ્તાવેજો, પેકિંગ અને ગંતવ્યની ઓળખ કરવી જોઈએ.
જો એસેમ્બલી પાતળા અને પ્રમાણભૂત બંને નટ્સનો ઉપયોગ કરે છે, તો દરેકને એક અલગ લાઇન આઇટમ અને ડ્રોઇંગ કૉલઆઉટ આપો. સપ્લાયરને એ નક્કી કરવા માટે કહો નહીં કે કયો જોઈન્ટ એન્જિનિયરિંગ આધાર વિના અખરોટની ઘટાડેલી ઊંચાઈ સ્વીકારી શકે છે.
ઊંચાઈ એ સૌથી દૃશ્યમાન તફાવત છે, પરંતુ ઘટેલી ઊંચાઈ થ્રેડની સંલગ્નતામાં પણ ફેરફાર કરે છે અને અખરોટની ધારેલી ભૂમિકાને બદલી શકે છે. પ્રમાણભૂત, ગ્રેડ, થ્રેડ, પૂર્ણાહુતિ અને સંયુક્ત કાર્ય ચકાસો.
જ્યારે મંજૂર ડિઝાઇન, માનક અથવા ડ્રોઇંગ તેનો ઉપયોગ કરવાની પરવાનગી આપે ત્યારે જ. ખાલી જગ્યા બચાવવા માટે તે નિર્દિષ્ટ માનક અખરોટને બદલવું જોઈએ નહીં.
જામ અખરોટ એ એક અખરોટ છે જેનો ઉપયોગ અન્ય અખરોટ સાથે લોકીંગ વ્યવસ્થાના ભાગ રૂપે થાય છે. લોકીંગ કાર્ય નિર્ધારિત એસેમ્બલી અને કડક કરવાની પદ્ધતિ પર આધારિત છે.
નં. કંપન એ સંયુક્ત-ડિઝાઇનનો મુદ્દો છે. માન્ય લોકીંગ વ્યૂહરચના અખરોટની ભૂમિતિ, પ્રીલોડ, વોશર્સ, લોકીંગ ઉપકરણો અથવા અન્ય પદ્ધતિનો સમાવેશ કરી શકે છે.
વોટુના વર્તમાન હેક્સ થિન નટ પ્રોડક્ટ રેકોર્ડમાં M8–M64 સ્ટાન્ડર્ડ સ્પેસિફિકેશન્સ અને નોન-સ્ટાન્ડર્ડ થ્રેડ પિચ અને કસ્ટમાઈઝ્ડ જાડાઈ માટે સપોર્ટ નોંધે છે.
વોટુના ઉત્પાદન ડેટાબેઝમાં પાતળા નટ્સ, ડીઆઈએન/જીબી હેક્સ નટ્સ, ફ્લેંજ નટ્સ, જાડા નટ્સ અને બહુવિધ ફિનિશ વિકલ્પોનો સમાવેશ થાય છે. મિશ્ર ઓર્ડરમાં દરેક સ્પષ્ટીકરણ, જથ્થા, પૂર્ણાહુતિ અને પેકિંગની જરૂરિયાતને અલગથી ઓળખવી જોઈએ.
એસેમ્બલી ડ્રોઇંગ, બોલ્ટ સ્પેસિફિકેશન, થ્રેડનો વ્યાસ અને પિચ, અખરોટનો પ્રકાર/માનક, ક્લિયરન્સ મર્યાદા, ગ્રેડ/સામગ્રી, પૂર્ણાહુતિ, લોકીંગ પદ્ધતિ, વોશર સ્ટેક, જથ્થો, નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ, પેકિંગ અને ગંતવ્ય મોકલો.
પાતળા-નટ વિરુદ્ધ પ્રમાણભૂત-નટ અવતરણ માટે, વોટુ ફાસ્ટનરને એસેમ્બલી ડ્રોઇંગ, બોલ્ટ સ્પષ્ટીકરણ, થ્રેડ વ્યાસ અને પિચ, જરૂરી અખરોટની ઊંચાઈ અથવા પ્રમાણભૂત, સંયુક્ત કાર્ય, લોકીંગ પદ્ધતિ, સામગ્રી/ગ્રેડ, સમાપ્ત, મેચિંગ વોશર અથવા બોલ્ટ્સ, જથ્થો, નિરીક્ષણ જરૂરિયાતો અને પેકિંગ જરૂરિયાતો મોકલો. અમારો સંપર્ક કરો પૃષ્ઠ વોટુ ઓર્ડર રિલીઝ કરતા પહેલા ખરીદદારના નિયંત્રિત સ્પષ્ટીકરણ સામે ઉપલબ્ધ નટ પરિવારો, કદ અને સમાપ્ત વિકલ્પો, કસ્ટમાઇઝેશન આવશ્યકતાઓ, મેચિંગ હાર્ડવેર અને નિકાસ પેકિંગ અવકાશની સમીક્ષા કરી શકે છે.
DIN 931-શૈલીના હાફ-થ્રેડ અને DIN 933-શૈલીના ફુલ-થ્રેડ હેક્સ બોલ્ટ માત્ર વ્યાસ અને એકંદર લંબાઈથી પસંદ કરવા જોઈએ નહીં. વ્યવહારુ પસંદગી સંયુક્ત સ્ટેક, જરૂરી પકડ, થ્રેડ સંક્રમણનું સ્થાન, ઉપલબ્ધ નટ જોડાણ, સમાગમ હાર્ડવેર, સામગ્રી અથવા મિલકતની જરૂરિયાત, કોટિંગ સિસ્ટમ અને ગવર્નિંગ પ્રોડક્ટ સ્પષ્ટીકરણ પર આધારિત છે. અડધા થ્રેડ બોલ્ટ આપોઆપ નથી […]
બોલ્ટ ઉત્પાદકનું મૂલ્યાંકન નિર્ધારિત સંયુક્ત, રેખાંકન અને સ્વીકૃતિ યોજના સામે થવું જોઈએ - એકલા ઉત્પાદન સૂચિ અથવા એકમ કિંમત નહીં. ખરીદદારોએ ચકાસવાની જરૂર છે કે શું સપ્લાયર જરૂરી ભૂમિતિ, નિયંત્રણ સામગ્રી અને હીટ-ટ્રીટમેન્ટ જરૂરિયાતો જ્યાં લાગુ હોય ત્યાં ઉત્પાદન કરી શકે છે, થ્રેડો અને કોટિંગ્સને એક પરિમાણીય સિસ્ટમ તરીકે મેનેજ કરી શકે છે, નિર્ણાયક લાક્ષણિકતાઓનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે, બેચ ટ્રેસેબિલિટી જાળવી શકે છે અને […]
