Odaberite samorezne vijke za plastiku tako da dizajn navoja uskladite sa smolom, pilot rupom i okolnom plastikom, zatim provjerite sjedište glave, zahvat navoja i uvjete zatezanja na stvarnim dijelovima. Sam promjer vijka ne može odrediti odgovarajuću veličinu rupe ili moment ugradnje.
Ovaj vodič se odnosi na pričvršćivanje metalnih vijaka u plastične komponente. Ovi vijci stvaraju odgovarajući navoj tijekom instalacije, ali primjene koje se ovdje razmatraju zahtijevaju pripremljenu rupu koja se može uliti u dio. HENGZUAN navodi PVC, ABS i plastična kućišta za uređaje među primjenama za svoje samonarezne vijke s kružnom glavom. Odabir tog proizvoda za određeno kućište i dalje zahtijeva provjeru spoja: isti se vijak može ponašati drugačije kada se promijeni vrsta smole, geometrija otvora ili proces sastavljanja.
Koje plastične i spojne uvjete pričvršćujete?
Počnite sa stvarnim stupnjem plastike i dijelom dijela koji prima vijak. Opći opis kao što je "ABS poklopac" izostavlja informacije koje utječu na formiranje niti i čvrstoću okolnog materijala.
Vijak može ući u debeli zid, oblikovanu izbočinu ili postojeći otvor s navojem. Izbočina je uzdignuti plastični element koji okružuje rupu za vijak. Njegova raspoloživa debljina stijenke i podrška bitni su jer vijak opterećuje okolnu plastiku dok oblikuje i zateže vezu.
| Informacije za potvrdu | Zašto utječe na odabir |
| Vrsta smole i ojačanje ili punilo | Ponašanje materijala utječe na način na koji se formira spojna nit i na to kako spoj reagira na opterećenje. |
| Dimenzije otvora i izbočine | Plastika oko rupe mora se prilagoditi formiranju navoja bez gubitka potrebne potpore. |
| Gornja komponenta i njezina slobodna rupa | Vijak mora omogućiti da se komponente spoje i sjednu kako je predviđeno. |
| Zahtjevi servisa i održavanja | Toplina, dugotrajno opterećenje, izloženost kemikalijama i rastavljanje mogu zahtijevati provjere izvan početne instalacije. |
Na primjer, promjena smole u inače nepromijenjenom kućištu razlog je za reviziju uvjeta pričvršćivanja. Stara postavka alata i nepromijenjena oznaka vijka ne dokazuju da će se revidirani dio sastaviti na isti način.
Koji dizajn navoja odgovara primjeni plastike?
Usporedite profil navoja kao i njegov vanjski promjer. Nagib, geometrija boka i promjer jezgre utječu na prostor dostupan za pomaknutu plastiku i opterećenje primijenjeno na stijenku otvora. Dva vijka s istim nazivnim promjerom stoga mogu zahtijevati različite izvedbe rupa.
Vijci za oblikovanje navoja istiskuju materijal kako bi stvorili spojni navoj. Dizajni za rezanje navoja uklanjaju materijal kroz značajku rezanja. Sam zašiljeni vrh ne identificira vijak za rezanje navoja, a dva pristupa ne bi trebala dijeliti preporuku rupe samo zato što se njihovi promjeri podudaraju.
Neki vijci dizajnirani posebno za termoplaste koriste geometriju navoja namijenjenu smanjenju radijalnog opterećenja uz zadržavanje spoja. To može biti relevantno kada tanka izbočina, veliki otpor umetanja ili uski rub zatezanja otežavaju korištenje konvencionalnog navoja za navoj. Još treba zajedno provjeriti prikladnost vijka i izbočine.
HENGZUAN-a Phillips samorezni vijci s kružnom glavom navedeni su kao proizvodi od ugljičnog čelika pod oznakom GB/T845-1985, s PVC-om i ABS-om među njihovim navedenim primjenama. Upotrijebite specifikaciju proizvoda i stvarni crtež kućišta kako biste provjerili promjer, duljinu i geometriju navoja za predviđeni dizajn smole i izbočine.
Ako vijak koji je kandidat stvara prevelik otpor pri umetanju ili pucanje izbočine, provjerite kombinaciju navoja i rupe prije povećanja zakretnog momenta. Drugačiji dizajn navoja može pomoći, ali treba ga procijeniti u odnosu na istu smolu, geometriju spoja i zahtjeve za sklapanje.
Kako bi trebali biti projektirani probni otvor i nastavak za vijak?
Promjer pilot rupe i tolerancija
Upravljačka rupa za vijke u plastici mora ostavljati materijal za zahvaćanje navoja dok dopušta ulazak vijka bez pretjeranog opterećenja. Manja rupa nije automatski jači izbor. Može povećati otpor umetanja i proširiti okolnu plastiku; prevelika rupa može ostaviti nedovoljan angažman.
Koristite preporuku koja se odnosi na određenu geometriju vijka i smolu, a zatim je provjerite na komponenti. Omjeri rupa objavljeni za specijalizirane vijke ne smiju se prenositi na nepovezane vijke za navoj.
Navedite toleranciju kao i nazivni promjer. Proba koja koristi jednu rupu prikladne veličine može izostaviti poteškoće na bilo kojem kraju proizvodnog raspona. Za oblikovanu rupu, provjerite njen konus i dimenzije duž dubine zahvata. Mjerenje samo otvora možda neće opisati dio u kojem vijak oblikuje svoj navoj.
Boss Walls, otvor za ulaz i dubina slijepog otvora
Dizajn plastične glave vijka uključuje materijal oko rupe, ulaz i dostupnu dubinu. Povećanje smetnji smanjenjem pilot rupe također mijenja opterećenje na bočnoj stijenci. Tamo gdje je taj zid tanak ili slabo poduprt, promjena može uzrokovati pucanje umjesto poboljšanja spoja.
Ulazna olakšica može pomoći u kontroli naprezanja u blizini otvora u prikladno dizajniranom spoju. Njegove dimenzije pripadaju dizajnu vijka i komponenti; nisu univerzalna uputa za strojnu obradu.
U slijepoj rupi ostavite mjesta za vrh vijka izvan predviđenog zahvata punog navoja. Potvrdite ovaj razmak s komponentama u njihovom sjedećem položaju. Vijak koji doseže dno prije sjedišta glave može proizvesti očitanje velikog zakretnog momenta dok ostavlja sklop labav.
Također razlikujete prihvatni otvor od otvora za zazor gornje komponente. Tamo gdje se poklopac mora povući prema donjem izbočenju, nenamjerno zahvaćanje navoja u poklopcu može ometati to kretanje.
Kako sjedište glave i duljina vijka utječu na zglob?
Glava vijka treba odgovarajuću nosivu površinu, a spoj treba upotrebljiv navoj. Provjerite oba u sklopljenom položaju.
Pan glava se normalno oslanja na potporno sjedište ispod glave. Ne smije se zabijati u neprikladnu plastičnu površinu kako bi se stvorio izgled u ravnini. Gdje glava sjedi unutar udubljenja, potvrdite geometriju udubljenja, preostali oslonac i pristup za vozača.
Za HENGZUAN vijak s okruglom glavom, provjerite stvarne dimenzije glave u odnosu na sjedište kućišta. Ako glava dodiruje rub, naginje ili vidljivo deformira plastiku prije nego što se komponente zatvore, povećanje momenta ne ispravlja geometrijsku neusklađenost.
Duljina vijka mora uzeti u obzir gornju komponentu i dio koji ulazi u prihvatnu plastiku. Konusni vrh ne pruža isti zahvat punog profila kao dio s navojem iza njega. Prekomjerna duljina može umjesto toga učiniti vrh dna prije nego što se spoj zatvori.
Dulji vijak može osigurati dodatni zahvat kada je dostupna dovoljna dubina izbočine. Potvrdite rezultirajuće ponašanje umetanja i donji razmak, umjesto da koristite dodatnu duljinu za kompenzaciju neprikladne rupe ili oštećenog navoja.
Kako postaviti moment zatezanja bez skidanja plastike?
Moment umetanja, zatezanja i skidanja
Moment umetanja je maksimalni moment koji se javlja dok vijak ulazi, prije nego što glava dosegne svoje sjedište. Primjenjuje se moment zatezanja kako bi se spoj dovršio nakon postavljanja. Moment skidanja označava kvar plastičnog navoja. Spoj treba dovoljno razdvajanja između uobičajenih zahtjeva za sklapanje i nemogućnosti prilagođavanja varijacijama u dijelovima i opremi.
Izbočina, sjedište glave ili vijak mogu otkazati prije nego što se plastične trake s navojem skinu. Upotrebljiva postavka mora omogućiti varijacije prije prvog relevantnog kvara, uključujući pucanje, provlačenje glave ili oštećenje vijka gdje je to moguće.
Okretni moment također ovisi o trenju na nitima i ispod glave. Promjena završne obrade, dodavanje maziva ili promjena površine komponente može promijeniti odnos između izmjerenog momenta i stezanja. Vrijednost zakretnog momenta iz druge kombinacije vijka i kućišta stoga nije dovoljan dokaz za sadašnji spoj.
Probna montaža na stvarnim dijelovima
Upotrijebite reprezentativne komponente i kontrolirani proces sastavljanja kako biste uspostavili postavku. Praktičan slijed je:
- Potvrdite komponente. Zabilježite vijak, stupanj smole, dimenzije otvora i izbočine, raspored dosjednih mjesta i stanje površine.
- Promatrajte umetanje i postavljanje. Provjerite ulazi li vijak pravilno i dijelovi se zatvaraju prije nego što se alat zaustavi. Zapisi momenta i rotacije, gdje su dostupni, mogu pomoći u razlikovanju ovih faza.
- Utvrdite ponašanje pri kvaru na ispitnim komadima. Utvrdite da li prekomjerno zatezanje skida plastični navoj, puca li naglavak, oštećuje sjedalo ili uzrokuje još jedan kvar. Nemojte koristiti uzorke iz razornih ispitivanja u proizvodnim sklopovima.
- Provjerite radnu postavku kroz reprezentativnu varijaciju. Uključite relevantne tolerancije rupa i uvjete komponenti umjesto da se oslanjate na jedan uspješan sklop.
- Zabilježite potvrđeni proces. Držite alat, brzinu, metodu rezanja i stanje vijka u skladu s probom i pregledajte promjene prije nego što ih upotrijebite u proizvodnji.
Sljedeća zapažanja pomažu u izravnoj istrazi; svaki može imati više od jednog uzroka.
| Promatranje skupštine | Što prvo provjeriti |
| Glavica puca dok vijak ulazi | Veličina i oblik rupe, okolni zid, geometrija navoja i poravnanje. |
| Vijak se zaustavlja dok ostaje razmak | Dubina slijepe rupe, nenamjerno zahvaćanje u gornjem dijelu i sjedište glave. |
| Vijak se nastavlja okretati bez zatezanja spoja | Oštećenje plastične niti, raspoloživi zahvat i stanje ispod glave. |
| Identične postavke alata daju nedosljedne rezultate | Varijacije rupa, stanje materijala, stanje površine vijka i učinak alata. |
Ako je razlika između uspješnog postavljanja i oštećenja preuska, ponovno pregledajte dizajn veze. Odabir veće postavke alata ne može stvoriti stabilan prozor za montažu koji nedostaje samom spoju.
Što se mijenja s ponovnim sastavljanjem i uvjetima servisiranja?
Ponovljena montaža treba vlastitu procjenu. Tijekom početne instalacije, vijak stvara spojni navoj. Prilikom ponovnog sastavljanja trebao bi slijediti postojeću nit bez rezanja ili formiranja konkurentske staze. Pažljivo počnite i provjerite ima li oštećenih navoja ili vijka koji više ne sjedi i ne drži kako je predviđeno.
Ne postoji univerzalni broj ponovne uporabe za samorezne vijke u plastici. Ako će se kućište otvoriti radi održavanja, testirajte potrebni redoslijed rastavljanja i ponovnog sastavljanja na predviđenim komponentama. Uključite metodu sastavljanja koju će osoblje za održavanje stvarno koristiti.
Uvjeti servisiranja također mogu razotkriti probleme kojih nema neposredno nakon zatezanja. Za dijelove pod trajnim opterećenjem ili temperaturnim promjenama, procijenite zadržava li veza potrebno stezanje i funkcionira li u predviđenim uvjetima. Provjera zakretnog momenta koja se izvodi daljnjim okretanjem vijka ne mjeri izravno preostalo opterećenje stezaljke.
Provjerite i kemijsku kompatibilnost. Maziva, sredstva za čišćenje i ostaci od proizvodnje mogu utjecati na neke vrste plastike i pridonijeti pucanju uslijed naprezanja koje se može pojaviti nakon sastavljanja. Dodavanje neprovjerenog maziva za smanjenje otpora umetanja mijenja uvjete koji se procjenjuju.
Odabir samonareznih vijaka za plastiku znači potvrditi da su vijak, materijal, rupa, sjedište i proces sklapanja kao jedna veza. Za razgovarajte o svojim zahtjevima za plastično pričvršćivanje s HENGZUAN-om, navedite razred smole, crtež rupe i izbočine, predviđene dimenzije vijka, zahtjeve za sklapanje i održavanje te količinu.
