DIN 931-ಶೈಲಿಯ ಅರ್ಧ-ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು DIN 933-ಶೈಲಿಯ ಪೂರ್ಣ-ಥ್ರೆಡ್ ಹೆಕ್ಸ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉದ್ದದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಾರದು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯು ಜಂಟಿ ಸ್ಟಾಕ್, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹಿಡಿತ, ಥ್ರೆಡ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸ್ಥಳ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅಡಿಕೆ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥ, ಸಂಯೋಗದ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಆಸ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯತೆ, ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಆಡಳಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅರ್ಧ-ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ "ಬಲವಾಗುವುದಿಲ್ಲ" ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ-ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ರತಿ ಜೋಡಣೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಖರೀದಿದಾರರು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್-ಸ್ಟಾಕ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಒದಗಿಸಿದ ಥ್ರೆಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಒಂದೇ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಮುಕ್ತಾಯ, ಬೋಲ್ಟ್ ಸೆಟ್, ತಪಾಸಣೆ ಸಾಕ್ಷ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗಡಿಯನ್ನು ವಿವರಿಸಬೇಕು.
ಅರ್ಧ-ಥ್ರೆಡ್ ಹೆಕ್ಸ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಅದರ ಉದ್ದದ ಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ-ಥ್ರೆಡ್ ಸಂರಚನೆಯು ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ. ಈ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಜಂಟಿ ಒಳಗೆ ನಯವಾದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ಇರುವಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಡಿಕೆಗೆ ಎಷ್ಟು ಥ್ರೆಡ್ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯುತ್ತಾರೆ.
ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸ್ವತಃ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಲೋಡ್ ದಿಕ್ಕು, ಜಂಟಿ ಠೀವಿ, ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್, ಸಂಪರ್ಕಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಿತಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಆಡಳಿತ ವಿನ್ಯಾಸವು ಎಲ್ಲಾ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಭಾಗಶಃ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಥ್ರೆಡ್ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನುಮೋದನೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಾರದು. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು.
"DIN 931" ಮತ್ತು "DIN 933" ಎಂಬ ವಾಣಿಜ್ಯ ಹೆಸರುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರ್ಧ-ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ-ಥ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಕುಟುಂಬಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. RFQ ಗೆ ಇನ್ನೂ ಆಡಳಿತ ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ಆವೃತ್ತಿ, ಆಯಾಮದ ಆಧಾರ, ಆಸ್ತಿ ಅಗತ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಸಮಾನತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪರಿಚಿತ ಹೆಸರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದಿಲ್ಲ.
ಹಿಡಿತವು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಬೋಲ್ಟ್ನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅದನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಪ್ಲೇಟ್, ಬ್ರಾಕೆಟ್, ಸ್ಪೇಸರ್ ಮತ್ತು ವಾಷರ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಇನ್ನೊಂದು ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ. ನಂತರ ಆ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಅನ್ಥ್ರೆಡ್ ಶ್ಯಾಂಕ್, ಥ್ರೆಡ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಆಚೆಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
ಈ ಹಂತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಒಂದೇ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು M16 ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ಕೊಡುಗೆಯಲ್ಲಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಹೊರಗೆ ಇರಬಹುದು. ಇನ್ನೊಂದರಲ್ಲಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಡಿಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಳಸಲಾಗದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. "M16 × 80" ನಿಂದ ಮಾತ್ರ ಯಾವುದೇ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಖರೀದಿದಾರನು ಸಂಪರ್ಕಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಅಡಿಕೆ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ತೋರಿಸುವ ವಿಭಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬೇಕು. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಬದಲಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಒಂದು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಊಹಿಸುವ ಬದಲು ಎರಡೂ ಮಿತಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಬೋಲ್ಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕು.
| ಖರೀದಿದಾರನ ಇನ್ಪುಟ್ | ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ | ಪೂರೈಕೆದಾರರ ದೃಢೀಕರಣ |
|---|---|---|
| ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪಿಚ್ | ಸಂಯೋಗದ ದಾರ ಮತ್ತು ಅಡಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ | ಥ್ರೆಡ್ ಪದನಾಮ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಆಧಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ |
| ಒಟ್ಟಾರೆ ಉದ್ದ | ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹೊದಿಕೆ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ | ಉದ್ದ ಮಾಪನದ ಆಧಾರ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ |
| ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದ | ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ | ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಾರಂಭ/ಕೊನೆಯ ಆಯಾಮಗಳು |
| ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಹಿಡಿತದ ಸ್ಟಾಕ್ | ಜಂಟಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಥ್ರೆಡ್ ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ | ಎರಡೂ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ |
| ತಲೆಯ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಪ್ರವೇಶ | ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ | ಹೆಡ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಮಾನದಂಡ |
| ಕಾಯಿ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಸಂಯೋಗ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ | ಘಟಕ ಪದನಾಮಗಳು, ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸೆಟ್ಗೆ ಪ್ರಮಾಣ |
| ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು | ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಸ್ವೀಕಾರ ಆಧಾರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ | ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ, ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವರದಿ ಸ್ವರೂಪ |
ಆಯಾಮಗಳು RFQ, ಪೂರೈಕೆದಾರರ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯಲ್ಲಿ ಅದೇ ಡೇಟಾಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಒಂದು ಪಕ್ಷವು ಬೋಲ್ಟ್ ತುದಿಯಿಂದ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದರೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಿದರೆ "ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದವು ಹಾದುಹೋಗಿದೆ" ಉಪಯುಕ್ತವಲ್ಲ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಯಾವುದೇ ಚೇಂಫರ್, ಅಪೂರ್ಣ ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ವಲಯವನ್ನು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಆಯಾಮದೊಳಗೆ ಮರೆಮಾಡುವ ಬದಲು ಆಡಳಿತದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ಗೆ ಗ್ರಿಪ್ನ ಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಥ್ರೆಡ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾಯಿ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾಗ ಭಾಗಶಃ-ಥ್ರೆಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗೆ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಜಂಟಿ ಅಳವಡಿಸಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಿಂದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲು ಬಯಸಿದಾಗ ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಬಹುದು.
ಇದು ಶಾರ್ಟ್ಕಟ್ ಅನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುವುದಿಲ್ಲ "ಭಾಗಶಃ ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ." ನಯವಾದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಕತ್ತರಿ ಸಮತಲವನ್ನು ದಾಟಬೇಕೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹೊರೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಧಾರಗಳು. ಅನುಮೋದಿತ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ರವಾನಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರ್ಯಾಯದ ಮೂಲಕ ಥ್ರೆಡ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಚಲಿಸದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು ಖರೀದಿ ತಂಡದ ಕೆಲಸ.
ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್-ಸ್ಟಾಕ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿರುದ್ಧ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಉದ್ದ, ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ. ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉದ್ದದ ವಿನಂತಿಸಿದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಥ್ರೆಡ್-ಉದ್ದದ ನಿಯಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದರೆ, ಆ ನಿಯಮವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ಕಸ್ಟಮ್ ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ.
ಜೋಡಣೆಗೆ ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಲಭ್ಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಅನುಮೋದಿತ ಹಿಡಿತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಪೂರ್ಣ-ಥ್ರೆಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಇದು ಕೆಲವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಪರ್ಕಿತ-ಭಾಗದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನೊಳಗಿನ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾದಾಗ ಮಾತ್ರ.
ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಥ್ರೆಡ್ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ. ಖರೀದಿದಾರರು ಇನ್ನೂ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ, ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆ, ಕಾಯಿ ಸ್ಥಾನ, ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ತೆರವು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. ವಿಪರೀತ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆ ಪಕ್ಕದ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡಬಹುದು; ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ದಾರವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅರ್ಧ-ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದರೆ, ಉದ್ಧರಣವು ಅದನ್ನು ವಿಚಲನ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಬೇಕು. ಶ್ಯಾಂಕ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಬದಲಾಗಿರುವ ಕಾರಣ "ಅದೇ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದ" ಮಾನ್ಯವಾದ ಸಮಾನತೆಯ ಹೇಳಿಕೆಯಲ್ಲ.
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಝಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಅನುಮತಿ, ಸಂಯೋಗದ ಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಲೇಪನದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಖರೀದಿದಾರರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೇಪನದ ವಿವರಣೆ ಅಥವಾ ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಹೆಸರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಲಾಯಿ ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.
ಲೇಪನದ ನಂತರ ಥ್ರೆಡ್ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಘಟಕವು ಆಡಳಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಯಾರಕರು ವಿವರಿಸಬೇಕು. ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನುಮೋದನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಗಾತ್ರದ ಅಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಬೇಡಿಕೆ ಮಾಡಬಾರದು. ಪೂರೈಕೆದಾರರ ತಪಾಸಣೆ ಯೋಜನೆಯು ಲೇಪನದ ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಥ್ರೆಡ್ ಫಿಟ್ ಅಥವಾ ಗೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವ ಸಂಯೋಗದ ಘಟಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿಸಬೇಕು.
ISO 10684 ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಫಿಟ್ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ISO 10684 ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥವಲ್ಲ. ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು RFQ ನಲ್ಲಿ ನಮೂದಿಸಬೇಕು, ಉದ್ಧರಣದಲ್ಲಿ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಿದ ದಾಖಲೆಗಳಿಂದ ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು.
ಹಾನಿ, ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೂಡ ಖರೀದಿಯ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಲೇಪಿತ ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ದೃಶ್ಯ ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ವಿತರಣೆಯ ನಂತರ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಬದಲು ಆಡಳಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೇಳಬೇಕು.
DIN 931, DIN 933 ಮತ್ತು GB30 ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರುಗಳಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿತ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಗಳಲ್ಲಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಖರೀದಿ ಆದೇಶಕ್ಕೆ ಪರಂಪರೆ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಲೇಬಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಆಡಳಿತದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಆವೃತ್ತಿ, ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಆಸ್ತಿ ವರ್ಗ, ಆಯಾಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಲೇಪನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಆಧಾರವನ್ನು ನಮೂದಿಸಬೇಕು.
ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಂದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸರಬರಾಜುದಾರರು ನಿಯಂತ್ರಕ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮೌನವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಾರದು ಏಕೆಂದರೆ ಇನ್ನೊಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯು ಇದೇ ರೀತಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ISO, EN, DIN, GB ಅಥವಾ ಖರೀದಿದಾರರ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದರೆ, ಉದ್ಧರಣವು ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಆಯಾಮ ಅಥವಾ ದಾಖಲಾತಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.
ಖರೀದಿದಾರರ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಆಯಾಮವನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಾಶಸ್ತ್ಯದ ಕ್ರಮವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಖರೀದಿ ವಿವರಣೆ, ಅನುಮೋದಿತ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಹೆಸರಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು. ದಾಖಲೆಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯಾದಾಗ, ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿರಾಮಗೊಳಿಸಬೇಕು ಬದಲಿಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಸುಲಭವಾದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಯೋಗದ ಜೋಡಣೆಯ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಕಾಯಿ ದಾರ ಮತ್ತು ಆಸ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು; ತೊಳೆಯುವವರು ವ್ಯಾಸ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಫಿಟ್ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗಡಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಬರಾಜುದಾರ ಎ ಬೇರ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜುದಾರ ಬಿ ಬೋಲ್ಟ್, ನಟ್, ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಸೆಟ್ನಂತೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದಾಗ ವಾಣಿಜ್ಯ ಹೋಲಿಕೆಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿ ಉದ್ಧರಣವು ಪ್ರತಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗೆ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವವರ ಸಂಖ್ಯೆ, ಘಟಕ ಪದನಾಮಗಳು, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಆಸ್ತಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಬ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಮೂದಿಸಬೇಕು.
ಖರೀದಿದಾರರು ಬೇರೆಡೆ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಪಡೆದರೆ, RFQ ಇನ್ನೂ ಉದ್ದೇಶಿತ ಸಂಯೋಗದ ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಫಿಟ್ ದೃಢೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕೈಯಿಂದ ಒಂದು ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ತಿರುಗುವ ಕಾಯಿ ಸ್ವತಃ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬೃಹತ್ ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ಲಾಟ್, ಗೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಚೆಕ್ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.
ಒಂದು ಮಾದರಿಯು ಉದ್ದೇಶಿತ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ದಾರದ ಸ್ಥಾನ, ಗೋಚರಿಸುವ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಲಾದ ಸಂಯೋಗ ಯಂತ್ರಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. ಇದು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳು ಅದೇ ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗ, ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಥ್ರೆಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಶಿಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಇದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಬಲ್ಕ್-ಆರ್ಡರ್ ತಪಾಸಣೆ ಯೋಜನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು, ಮಾದರಿ, ಲೇಪನ ಪುರಾವೆಗಳು, ಥ್ರೆಡ್-ಫಿಟ್ ಚೆಕ್, ಗುರುತು ಅಥವಾ ಲೇಬಲ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವರದಿ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು. ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ-ಆಸ್ತಿ ದಾಖಲೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ, ಅವರು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಲಾಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು. ಒಂದು ಕಚ್ಚಾ-ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮದ ವರದಿಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಸ್ತು ಸಾಕ್ಷ್ಯವನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ತುಣುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಲಾಟ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರದಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ವಿಚಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೀಡಿತ ಬಹಳಷ್ಟು, ಅವಶ್ಯಕತೆ, ನಿಜವಾದ ಫಲಿತಾಂಶ, ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಇತ್ಯರ್ಥ ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರ ಅನುಮೋದನೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು. ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ಒತ್ತಡದಿಂದ "ಇರುವಂತೆ ಬಳಸಿ" ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಊಹಿಸಬಾರದು.
ಖರೀದಿದಾರರು ಮೊದಲು ವೊಟುವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಬೋಲ್ಟ್ ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಕುಟುಂಬವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು. ವರ್ಗ-ಹಂತದ ಮಾಹಿತಿಯು ಅನ್ವೇಷಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಯೋಜನೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜಂಟಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ವೋಟು ಅವರ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಪುಟ DIN 931 ಅರ್ಧ-ಥ್ರೆಡ್, DIN 933 ಪೂರ್ಣ-ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು GB30 ಹೆಸರಿಸುವಿಕೆ, M6-M48 ಶ್ರೇಣಿ, 20-300 mm ವರೆಗಿನ ಉದ್ದಗಳು, ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. ಪುಟವು ಉತ್ಪನ್ನ ಕುಟುಂಬವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ಥ್ರೆಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜಂಟಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಉದ್ಧರಣವು ಒಂದು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಸ್ತಾಪವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು: ಉತ್ಪನ್ನದ ಪದನಾಮ, ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪಿಚ್, ಒಟ್ಟಾರೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದ, ಆಸ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಲೇಪನ ಆಧಾರ, ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ತಪಾಸಣೆ, ದಾಖಲೆಗಳು, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್. ವಿನಂತಿಸಿದ ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ಆಯಾಮದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ಕೇಳಿ.
ಪ್ರತಿ ಸಾಲನ್ನು ಹಿಂದಿರುಗಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ದೃಢಪಡಿಸಿದೆ, ವಿಚಲನ, ಪರ್ಯಾಯ ಅಥವಾ ಖರೀದಿದಾರರ ವಿಮರ್ಶೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಥ್ರೆಡ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮರೆಮಾಡುವುದರಿಂದ ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಎರಡು ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲ. ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಥಾನ, ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಹಿಡಿತವು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಜಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಟಾಕ್, ಮಿಟಿಂಗ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಇಲ್ಲ. ಔಪಚಾರಿಕ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಮತ್ತು ಆದೇಶಗಳು ಥ್ರೆಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್, ಪಿಚ್, ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದ, ಆಸ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಮುಕ್ತಾಯ, ಆಡಳಿತ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಗ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಸಹ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್, ನಟ್, ಲೇಪನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಭತ್ಯೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಲೇಪನ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಅದು ಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಒಂದು ಸೆಟ್ನಂತೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ, RFQ ಪ್ರತಿ ಘಟಕ, ಮುಕ್ತಾಯ, ಆಸ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಪ್ರಮಾಣ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಗಡಿಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಬೇಕು.
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಕ್ಲಾಂಪ್ ಸ್ಟಾಕ್, ಬೋಲ್ಟ್ ವ್ಯಾಸ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದ, ಆಡಳಿತ ಮಾನದಂಡ, ಆಸ್ತಿ ಅಗತ್ಯತೆ, ಲೇಪನ, ಸಂಯೋಗ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಾಕ್ಷ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವೊಟು ಮೂಲಕ ಕಳುಹಿಸಿ ಬೃಹತ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ವಿನಂತಿ ನಮೂನೆ. ನೀಡಲಾದ ಅರ್ಧ-ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ-ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ವೊಟುಗೆ ಕೇಳಿ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಅನುಮೋದನೆ ಅಥವಾ ಖರೀದಿ-ಆರ್ಡರ್ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ವಿಚಲನವನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಿ.
DIN 931-ಶೈಲಿಯ ಅರ್ಧ-ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು DIN 933-ಶೈಲಿಯ ಪೂರ್ಣ-ಥ್ರೆಡ್ ಹೆಕ್ಸ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉದ್ದದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಾರದು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯು ಜಂಟಿ ಸ್ಟಾಕ್, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹಿಡಿತ, ಥ್ರೆಡ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸ್ಥಳ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅಡಿಕೆ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥ, ಸಂಯೋಗದ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಆಸ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯತೆ, ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಆಡಳಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅರ್ಧ-ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿಲ್ಲ […]
ಬೋಲ್ಟ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಜಂಟಿ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಯೋಜನೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು-ಉತ್ಪನ್ನ ಪಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಘಟಕ ಬೆಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರೇಖಾಗಣಿತ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಖರೀದಿದಾರರು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಒಂದು ಆಯಾಮದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಬ್ಯಾಚ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು […]
