ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಾಳ, ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ, ನಂತರ ತಲೆಯ ಆಸನ, ಥ್ರೆಡ್ ಎಂಗೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸವು ಸೂಕ್ತವಾದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಲೋಹದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಸಂಯೋಗದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ತಯಾರಾದ ರಂಧ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು. HENGZUAN ತನ್ನ ಫಿಲಿಪ್ಸ್ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸೆಲ್ಫ್-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಾಗಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ PVC, ABS ಮತ್ತು ಅಪ್ಲೈಯನ್ಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸತಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಇನ್ನೂ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ: ರಾಳದ ದರ್ಜೆ, ರಂಧ್ರ ರೇಖಾಗಣಿತ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬದಲಾದಾಗ ಅದೇ ಸ್ಕ್ರೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಬಹುದು.
ನಿಜವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಭಾಗದ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. "ABS ಕವರ್" ನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿವರಣೆಯು ಥ್ರೆಡ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕ್ರೂ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆ, ಮೊಲ್ಡ್ ಬಾಸ್ ಅಥವಾ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು. ಬಾಸ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲದ ಮ್ಯಾಟರ್ ಏಕೆಂದರೆ ತಿರುಪು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
| ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಮಾಹಿತಿ | ಇದು ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಏಕೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ |
|---|---|
| ರಾಳದ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್ | ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ನಡವಳಿಕೆಯು ಸಂಯೋಗದ ದಾರವು ಹೇಗೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಜಂಟಿ ಹೇಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. |
| ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಬಾಸ್ ಆಯಾಮಗಳು | ರಂಧ್ರದ ಸುತ್ತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಥ್ರೆಡ್ ರಚನೆಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸಬೇಕು. |
| ಮೇಲಿನ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಅದರ ತೆರವು ರಂಧ್ರ | ಸ್ಕ್ರೂ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದಂತೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸಬೇಕು. |
| ಸೇವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು | ಶಾಖ, ನಿರಂತರ ಲೋಡಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್‌ಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. |
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬದಲಾಗದ ವಸತಿಗಳಲ್ಲಿ ರಾಳವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಜೋಡಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಒಂದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಹಳೆಯ ಪರಿಕರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬದಲಾಗದ ಸ್ಕ್ರೂ ಪದನಾಮವು ಪರಿಷ್ಕೃತ ಭಾಗವು ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಪಿಚ್, ಪಾರ್ಶ್ವ ರೇಖಾಗಣಿತ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸವು ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಜಾಗವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಗೆ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ರಂಧ್ರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಥ್ರೆಡ್-ರೂಪಿಸುವ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಸಂಯೋಗದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತವೆ. ಥ್ರೆಡ್-ಕಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಮೊನಚಾದ ತುದಿ ಮಾತ್ರ ಥ್ರೆಡ್-ಕಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳು ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಸಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ರಂಧ್ರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು.
ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕೆಲವು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಥ್ರೆಡ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ತೆಳುವಾದ ಬಾಸ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಳವಡಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ಕಿರಿದಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಂಚು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಅದು ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬಾಸ್‌ನ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಹೆಂಗ್ಜುವಾನ್ ನ ಫಿಲಿಪ್ಸ್ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು GB/T845-1985 ಹೆಸರಿನಡಿಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೆಂದು ಪಟ್ಟಿಮಾಡಲಾಗಿದೆ, PVC ಮತ್ತು ABS ಜೊತೆಗೆ ಅವುಗಳ ಹೇಳಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಗಳು. ಉದ್ದೇಶಿತ ರಾಳ ಮತ್ತು ಬಾಸ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ವಸತಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಅಭ್ಯರ್ಥಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಅತಿಯಾದ ಅಳವಡಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ಬಾಸ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದರೆ, ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೊದಲು ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದೇ ರಾಳ, ಜಂಟಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅದನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರವು ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬೇಕು, ಆದರೆ ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಅಳವಡಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು; ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರವು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಕ್ರೂ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ರಾಳಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಶಿಫಾರಸನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವಿಶೇಷ ಸ್ಕ್ರೂಗಾಗಿ ಪ್ರಕಟಿಸಲಾದ ಹೋಲ್ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲದ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಾರದು.
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ. ಒಂದು ಅನುಕೂಲಕರ ಗಾತ್ರದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಗವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಣಿಯ ಎರಡೂ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ರಂಧ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಅದರ ಟೇಪರ್ ಮತ್ತು ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ಆಳದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಳೆಯುವುದು ಸ್ಕ್ರೂ ಅದರ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಿಭಾಗವನ್ನು ವಿವರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬಾಸ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ರಂಧ್ರದ ಸುತ್ತಲಿನ ವಸ್ತು, ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಆಳವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ಬಾಸ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆಯನ್ನೂ ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಗೋಡೆಯು ತೆಳುವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬದಲಾವಣೆಯು ಜಂಟಿ ಸುಧಾರಿಸುವ ಬದಲು ಬಿರುಕು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಪ್ರವೇಶ ಪರಿಹಾರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಬಳಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಆಯಾಮಗಳು ತಿರುಪು ಮತ್ತು ಘಟಕ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸೇರಿವೆ; ಅವು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರ ಸೂಚನೆಗಳಲ್ಲ.
ಕುರುಡು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ, ಉದ್ದೇಶಿತ ಪೂರ್ಣ-ಥ್ರೆಡ್ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಮೀರಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗೆ ಜಾಗವನ್ನು ಬಿಡಿ. ಈ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅವುಗಳ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಹೆಡ್ ಸೀಟ್‌ಗಳ ಮೊದಲು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಸಡಿಲವಾಗಿ ಬಿಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ರೀಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ಘಟಕದ ತೆರವು ರಂಧ್ರದಿಂದ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ. ಕೆಳ ಬಾಸ್‌ನ ವಿರುದ್ಧ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಬೇಕಾದರೆ, ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಉದ್ದೇಶವಿಲ್ಲದ ಥ್ರೆಡ್ ಎಂಗೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಆ ಚಲನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು.
ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಎಂಗೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಎರಡನ್ನೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಲೆಯ ಕೆಳಗೆ ಪೋಷಕ ಆಸನದ ವಿರುದ್ಧ ಇರುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಶ್ ನೋಟವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಓಡಿಸಬಾರದು. ತಲೆಯು ಬಿಡುವಿನೊಳಗೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಬಿಡುವು ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ, ಉಳಿದ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಚಾಲಕನಿಗೆ ಪ್ರವೇಶ.
ಹೆಂಗ್ಜುವಾನ್ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಾಗಿ, ವಸತಿ ಸೀಟಿನ ವಿರುದ್ಧ ನಿಜವಾದ ಹೆಡ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ತಲೆಯು ಅಂಚನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದರೆ, ಘಟಕಗಳು ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಗೋಚರಿಸುವಂತೆ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಟಾರ್ಕ್ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಅಸಾಮರಸ್ಯವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಸ್ಕ್ರೂ ಉದ್ದವು ಮೇಲಿನ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೊನಚಾದ ಬಿಂದುವು ಅದರ ಹಿಂದಿನ ಥ್ರೆಡ್ ವಿಭಾಗದಂತೆ ಅದೇ ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉದ್ದವು ಜಂಟಿ ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ತುದಿಯ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಸಾಕಷ್ಟು ಬಾಸ್ ಡೆಪ್ತ್ ಲಭ್ಯವಿದ್ದಾಗ ದೀರ್ಘವಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸೇರಿಸಿದ ಉದ್ದವನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ತೆರವು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಎಂಬುದು ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ, ತಲೆಯು ತನ್ನ ಆಸನವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಎದುರಾಗುವ ಗರಿಷ್ಠ ಟಾರ್ಕ್ ಆಗಿದೆ. ಆಸನದ ನಂತರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಿಗಿಯಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್ನ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಜೋಡಣೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ವಿಫಲವಾದ ನಡುವೆ ಜಂಟಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಸ್ ಮೊದಲು ಬಾಸ್, ಹೆಡ್ ಆಸನ ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು. ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಹೆಡ್ ಪುಲ್-ಥ್ರೂ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಹಾನಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಮೊದಲ ಸಂಬಂಧಿತ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೊದಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬೇಕು.
ಟಾರ್ಕ್ ಎಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತಲೆಯ ಕೆಳಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಘಟಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಳತೆ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತೊಂದು ತಿರುಪು ಮತ್ತು ವಸತಿ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಟಾರ್ಕ್ ಮೌಲ್ಯವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಜಂಟಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪುರಾವೆಯಾಗಿಲ್ಲ.
ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಕ್ರಮ ಹೀಗಿದೆ:
ಕೆಳಗಿನ ಅವಲೋಕನಗಳು ನೇರ ತನಿಖೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ; ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
| ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವೀಕ್ಷಣೆ | ಮೊದಲು ಏನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು |
|---|---|
| ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ ಬಾಸ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತಾನೆ | ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ, ಸುತ್ತುವರಿದ ಗೋಡೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ. |
| ಅಂತರ ಉಳಿದಿರುವಾಗ ಸ್ಕ್ರೂ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ | ಕುರುಡು-ರಂಧ್ರದ ಆಳ, ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥ ಮತ್ತು ತಲೆ ಆಸನ. |
| ಸ್ಕ್ರೂ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸದೆ ತಿರುಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ | ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್ ಹಾನಿ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥ ಮತ್ತು ತಲೆಯ ಕೆಳಗಿರುವ ಸ್ಥಿತಿ. |
| ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಾಧನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಸಮಂಜಸ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ | ರಂಧ್ರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ವಸ್ತು ಸ್ಥಿತಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. |
ಯಶಸ್ವಿ ಆಸನ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯ ನಡುವಿನ ಅಂಚು ತುಂಬಾ ಕಿರಿದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಂಪರ್ಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಜಂಟಿ ಸ್ವತಃ ಕೊರತೆಯಿರುವ ಸ್ಥಿರ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವಿಂಡೋವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಜೋಡಣೆಗೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಸಂಯೋಗದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮರುಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅದು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರೂಪಿಸದೆ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಆಸನವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಮರುಬಳಕೆ ಎಣಿಕೆ ಇಲ್ಲ. ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ವಸತಿ ತೆರೆಯುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಉದ್ದೇಶಿತ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಮರುಜೋಡಣೆ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿಜವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಇಲ್ಲದಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು. ನಿರಂತರ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಸಂಪರ್ಕವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ. ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಿದ ಟಾರ್ಕ್ ಚೆಕ್ ಉಳಿದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಶೇಷಗಳು ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅಳವಡಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಶೀಲಿಸದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೂ, ವಸ್ತು, ರಂಧ್ರ, ಆಸನ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಂದು ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿ ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು. ಗೆ ನಿಮ್ಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಜೋಡಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೆಂಗ್‌ಜುವಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಿ, ರಾಳದ ಗ್ರೇಡ್, ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯಸ್ಥನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಉದ್ದೇಶಿತ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಯಾಮಗಳು, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
M10–M24 U-ಬೋಲ್ಟ್ RFQ ಗಾಗಿ, ಖರೀದಿದಾರರು ಥ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಸ, ಒಳಗಿನ ಅಗಲ, ಕಾಲು ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉದ್ದ, ಬೆಂಡ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ದಾರದ ಉದ್ದ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಸ, ವಸ್ತು ಅಥವಾ ದರ್ಜೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಟ್ಸ್/ವಾಷರ್‌ಗಳು, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ಆಯಾಮದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬೇಕು. ನಾಮಮಾತ್ರದ ಥ್ರೆಡ್ ಗಾತ್ರವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಳತೆಯ ದತ್ತಾಂಶಗಳು U-ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು […]
ಹಳೆಯ ಮಾನದಂಡದ ವಿರುದ್ಧ ಎಲ್-ಆಕಾರದ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಖರೀದಿದಾರರು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್‌ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಯೋಜನೆಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಆದೇಶವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಆಯಾಮಗಳು, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟ ಅಥವಾ ಹಳೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ಪರಂಪರೆಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸ್ವತಃ ಸಾಕಷ್ಟು ಪುರಾವೆಯಾಗಿಲ್ಲ […]
