ഒരു ഗേജ് നമ്പറിൽ നിന്നും നീളത്തിൽ നിന്നും മാത്രം ഒരു ഷഡ്ഭുജ മരം സ്ക്രൂ ഓർഡർ റിലീസ് ചെയ്യാൻ പാടില്ല. ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ്, വാങ്ങുന്നയാൾക്കും വിതരണക്കാരനും സ്ക്രൂ വ്യാസം, നീളം അടിസ്ഥാനം, ത്രെഡ് ജ്യാമിതി, പോയിൻ്റ്, ഹെക്സ്-ഹെഡ് അളവുകൾ, മെറ്റീരിയൽ, ഫിനിഷ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി, സബ്സ്ട്രേറ്റ്, സ്വീകാര്യത തെളിവുകൾ എന്നിവ പരിഹരിക്കുന്ന ഒരു അംഗീകൃത സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്. പൈലറ്റ് ഹോൾ ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനിലും ഉൾപ്പെടുന്നു. എ അഭ്യർത്ഥിച്ചു #8 മരം സ്ക്രൂ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വലുപ്പം സ്ക്രൂവിൻ്റെ അളന്ന റൂട്ട് വ്യാസവും മരത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രതയും അവസ്ഥയും അറിയാതെ വിശ്വസനീയമായി തിരഞ്ഞെടുക്കാനാവില്ല. ഈ കണക്റ്റുചെയ്ത വേരിയബിളുകൾ ഫ്രീസ് ചെയ്യുന്നത്, ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന ഒരു സാമ്പിൾ തടി പിളർക്കുന്നതോ ജോയിൻ്റ് സ്ട്രിപ്പുചെയ്യുന്നതോ ഉദ്ദേശിച്ച ഡ്രൈവറിന് അനുയോജ്യമല്ലാത്തതോ ആയ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലോട്ടായി മാറുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു.
കാറ്റലോഗ് വലുപ്പത്തിലല്ല, സംയുക്തത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക
സ്ക്രൂ എന്താണ് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യേണ്ടത് എന്നതാണ് ആദ്യത്തെ ഉപയോഗപ്രദമായ ചോദ്യം. സോളിഡ് സോഫ്റ്റ് വുഡ്, ഇടതൂർന്ന തടി, ലാമിനേറ്റഡ് തടി, മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പാനലുകൾ എന്നിവ ഒരേ ത്രെഡിനോടും പൈലറ്റ് ദ്വാരത്തോടും ഒരേപോലെ പ്രതികരിക്കുന്നില്ല. ഘടിപ്പിച്ച ഘടകവും പ്രധാനമാണ്. ഒരു മെറ്റൽ ബ്രാക്കറ്റിന് സ്ക്രൂ ഷങ്കിന് ചുറ്റും ക്ലിയറൻസ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അതേസമയം തടി-തടി ജോയിൻ്റ് പ്രധാന അംഗത്തിലെ ത്രെഡ് ഇടപഴകലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. എഡ്ജ് ദൂരം, അവസാന ദൂരം, ധാന്യ ദിശ, ഈർപ്പം അവസ്ഥ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ടൂളിനുള്ള പ്രവേശനം എന്നിവ പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ മാറ്റാം.
വിശാലമായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ ആപ്ലിക്കേഷൻ വിവരണം തീർക്കണം സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ശ്രേണി. അഭ്യർത്ഥന ഒരു സാധാരണ വുഡ് ഫാസ്റ്റനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനാണോ, ഒരു ലോഹ-തടി കണക്ഷനാണോ, പ്രീ-ഡ്രിൽഡ് അസംബ്ലിയാണോ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട എഞ്ചിനീയറിംഗ് അംഗീകാരം ആവശ്യമുള്ള ജോയിൻ്റാണോ എന്ന് ഇത് വിതരണക്കാരനോട് പറയുന്നു. ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേരിന് ആ വ്യത്യാസം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല.
ഘടനാപരമായ അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ-നിർണ്ണായകമായ തടി കണക്ഷനുകൾക്ക്, പ്രോജക്റ്റ് എഞ്ചിനീയറുടെ രൂപകൽപ്പനയും ബാധകമായ പ്രാദേശിക കോഡും നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഒരു വിതരണക്കാരന് സമ്മതിച്ച ഡ്രോയിംഗ് നിർമ്മിക്കാനും പരിശോധന തെളിവുകൾ നൽകാനും കഴിയും, എന്നാൽ ഒരിക്കലും നിർവചിച്ചിട്ടില്ലാത്ത ഒരു ലോഡ് കേസിനായി ഒരു കാറ്റലോഗ് സ്ക്രൂ അംഗീകരിച്ചതായി വാങ്ങൽ ഓർഡർ സൂചിപ്പിക്കരുത്.
അളക്കാവുന്ന പദങ്ങളിൽ സ്ക്രൂ ഐഡൻ്റിറ്റി ഫ്രീസ് ചെയ്യുക
ഗേജ് പദവികൾ സൗകര്യപ്രദമാണ്, പക്ഷേ അവ അന്താരാഷ്ട്ര സംഭരണത്തിന് പര്യാപ്തമല്ല. ഒരു വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് "#8" എന്ന് എഴുതാം, അതേസമയം ഡ്രോയിംഗ്, മെഷറിംഗ് രീതി അല്ലെങ്കിൽ വിതരണക്കാരൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രാദേശിക കൺവെൻഷൻ അനുബന്ധ വ്യാസം വ്യത്യസ്തമായി നിർവചിക്കുന്നു. അതിനാൽ അംഗീകൃത രേഖയിൽ നാമമാത്ര പദവിയും യഥാർത്ഥ ഭാഗത്തെ തിരിച്ചറിയുന്ന അളവുകളും ഉൾപ്പെടുത്തണം.
| സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഫീൽഡ് | എന്താണ് ശരിയാക്കേണ്ടത് | ഉപയോഗപ്രദമായ സ്വീകാര്യത തെളിവ് |
| വ്യാസം | നോമിനൽ ഗേജ് പ്ലസ് അംഗീകരിച്ച മേജർ, ഷാങ്ക്, റൂട്ട്-വ്യാസം നിർവചനങ്ങൾ | അംഗീകൃത ഡ്രോയിംഗും ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ടും |
| നീളം | നാമമാത്രമായ നീളവും കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് പോയിൻ്റുകളും | പരിശോധന രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രോയിംഗ് |
| ത്രെഡ് | പിച്ച്, ഫോം, ത്രെഡ് ലെങ്ത്, റൺ ഔട്ട്, ആവശ്യമായ ഇടപഴകൽ | സാമ്പിൾ, പ്രൊഫൈൽ പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ സമ്മതിച്ച ഡൈമൻഷണൽ റെക്കോർഡ് |
| പോയിൻ്റ് | പോയിൻ്റ് ശൈലിയും പൈലറ്റ് ഹോൾ ആവശ്യമുണ്ടോ എന്നതും | അംഗീകൃത സാമ്പിളും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ട്രയലും |
| ഹെക്സ് തല | അക്രോസ്-ഫ്ലാറ്റ് ഡൈമൻഷൻ, തല ഉയരം, ബെയറിംഗ്-ഫേസ് ജ്യാമിതി | ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ടും ഡ്രൈവർ ഫിറ്റ് പരിശോധനയും |
| മെറ്റീരിയലും ഫിനിഷും | അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ, മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകത, കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം, രൂപ പരിധികൾ | നിർദ്ദിഷ്ട സർട്ടിഫിക്കറ്റും ലോട്ട് പരിശോധന റെക്കോർഡും |
| പാക്കേജിംഗ് | ഓരോ പായ്ക്കിനും അളവ്, ലേബലുകൾ, ലോട്ട് ഐഡൻ്റിറ്റി, കയറ്റുമതി പാക്കിംഗ് | അംഗീകൃത പാക്കിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
ദൈർഘ്യം പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ അർഹിക്കുന്നു. രണ്ട് കക്ഷികൾ വ്യത്യസ്ത തല റഫറൻസുകളിൽ നിന്ന് അളക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരേ നാമമാത്രമായ വിവരണം വ്യത്യസ്ത ഫലപ്രദമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം. ത്രെഡഡ് നീളം ജോയിൻ്റിനെ ബാധിക്കുന്നു: സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ക്ലിയറൻസ് അംഗത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോഴോ അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗം ഉദ്ദേശിച്ച പ്രധാന അംഗത്തിനപ്പുറത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുമ്പോഴോ കൂടുതൽ മൊത്തത്തിലുള്ള ദൈർഘ്യം കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമായ ഹോൾഡിംഗ് കപ്പാസിറ്റി നൽകില്ല.
ASME B18.6.1 അംഗീകൃത ഇഞ്ച്-സീരീസ് വുഡ് സ്ക്രൂകൾക്ക് പൊതുവായതും ഡൈമൻഷണൽ ഡാറ്റയും നൽകുന്നു, എന്നാൽ ലിസ്റ്റുചെയ്ത എല്ലാ ഫോമുകളും ഒരു സ്റ്റോക്ക് ഇനമാണെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഇപ്പോഴും വാങ്ങിയ കോൺഫിഗറേഷൻ തിരിച്ചറിയേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷഡ്ഭുജ വുഡ് സ്ക്രൂവിന്, അംഗീകൃത ഡ്രോയിംഗ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ആ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പൊതുവായ സ്ലോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ റീസെസ്ഡ് ഫോമുകളിൽ ഹെഡ് സ്റ്റൈൽ വരണമെന്നില്ല.
സാർവത്രിക # 8 മരം സ്ക്രൂ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വലുപ്പമില്ല
ഒരു ഡ്രിൽ-ബിറ്റ് ചാർട്ട് ഒരു പ്രാരംഭ റഫറൻസായിരിക്കാം, ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ നിർദ്ദേശമല്ല. ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിനുള്ള പൈലറ്റ് ദ്വാരം സ്ക്രൂവിൻ്റെ റൂട്ട് വ്യാസവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കണം, അതേസമയം ത്രെഡ് ചെയ്യാത്ത ഷങ്കിന് ചുറ്റുമുള്ള ക്ലിയറൻസ് വിഭാഗത്തിന് ഷാങ്ക് വ്യാസം പിന്തുടരേണ്ടതുണ്ട്. രണ്ട് അംഗങ്ങളിലൂടെയും ഒരു ഡ്രിൽ സൈസ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒന്നുകിൽ ഹോൾഡിംഗ് അംഗത്തിൽ നിന്ന് വളരെയധികം തടി നീക്കംചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ ക്ലിയറൻസ് അംഗത്തിൽ അനാവശ്യ ഡ്രൈവിംഗ് പ്രതിരോധം സൃഷ്ടിക്കാം.
തടിയുടെ സാന്ദ്രത ബാലൻസ് മാറ്റുന്നു. യുഎസ്ഡിഎ ഫോറസ്റ്റ് പ്രൊഡക്ട്സ് ലബോറട്ടറി പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഗവേഷണം അതിൻ്റെ വുഡ് ഹാൻഡ്ബുക്കിൽ ചർച്ച ചെയ്ത പിൻവലിക്കൽ ബന്ധത്തിനായി സോഫ്റ്റ് വുഡുകളിൽ ഏകദേശം 70% ത്രെഡ് റൂട്ട് വ്യാസവും 90% ഹാർഡ് വുഡുകളുമുള്ള വുഡ്-സ്ക്രൂ ലെഡ് ദ്വാരങ്ങളെ വിവരിക്കുന്നു. ലാറ്ററൽ ലോഡഡ് സന്ധികൾക്ക്, ലെഡ് ഹോളിൻ്റെ ഷങ്ക് ഭാഗം സാധാരണയായി ഷങ്ക് വ്യാസത്തിലോ ചെറുതായി ചെറുതോ ആയിരിക്കും, അതേസമയം ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗം ഇടതൂർന്ന സ്പീഷിസുകളിൽ ത്രെഡ് റൂട്ട് വ്യാസത്തിന് സമീപവും സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ സ്പീഷീസുകളിൽ അൽപ്പം ചെറുതുമാണെന്ന് ഇതേ ഉറവിടം വിശദീകരിക്കുന്നു.
"വുഡ് സ്ക്രൂ ഡ്രിൽ സൈസ്" എന്നതിനുള്ള സാർവത്രിക ദശാംശമോ ഭിന്നമോ ആയ ഉത്തരം സുരക്ഷിതമല്ലാത്തത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് ആ ബന്ധങ്ങൾ വിശദീകരിക്കുന്നു. ശരിയായ പ്രൊഡക്ഷൻ റിലീസിൽ യഥാർത്ഥ സ്ക്രൂ ജ്യാമിതി, മരം സ്പീഷീസ് അല്ലെങ്കിൽ ഡെൻസിറ്റി റേഞ്ച്, ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അവസ്ഥ, ധാന്യത്തിൻ്റെ ദിശ, ദ്വാരം ക്ലിയറൻസിനോ ത്രെഡ് ഇടപഴകലിനോ ഉള്ളതാണോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കണം. പ്രാതിനിധ്യ മെറ്റീരിയലിലെ ഒരു ചെറിയ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ട്രയൽ, ഓർഡർ ലോക്ക് ചെയ്യപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ഡ്രൈവിംഗ് ടോർക്ക്, സ്പ്ലിറ്റിംഗ്, സീറ്റിംഗ്, ത്രെഡ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കാൻ കഴിയും.
ത്രെഡ് ഇടപഴകലും എഡ്ജ് അവസ്ഥകളും ഒരുമിച്ച് അവലോകനം ചെയ്യണം
ഹോൾഡിംഗ് സ്വഭാവം മൊത്തം സ്ക്രൂ നീളത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ത്രെഡ് വ്യാസം, നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആഴം, മരം സാന്ദ്രത എന്നിവ പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. നുഴഞ്ഞുകയറ്റം വർദ്ധിക്കുന്നത് ബാധകമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ പിൻവലിക്കൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തും, എന്നാൽ ഇത് ഒരു വലിയ പൈലറ്റ് ദ്വാരം, കേടായ മരം നാരുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അരികിൽ നിന്നുള്ള അപര്യാപ്തമായ ദൂരം എന്നിവ ശരിയാക്കില്ല. ഇടതൂർന്ന തടി ശക്തമായ ത്രെഡ് സപ്പോർട്ട് നൽകുമ്പോൾ കൂടുതൽ വിഭജനവും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ-ടോർക്ക് അപകടസാധ്യതയും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
എൻഡ്-ഗ്രെയിൻ ഫാസ്റ്റണിംഗിനും ജാഗ്രത ആവശ്യമാണ്. സൈഡ്-ഗ്രെയിൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ നിന്ന് പ്രകടനം വ്യത്യാസപ്പെടാം, കൂടാതെ സംയുക്ത രൂപകൽപ്പന സ്ഥിരീകരണമില്ലാതെ ഒരു ഓറിയൻ്റേഷനിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് അനുമാനങ്ങൾ കൈമാറരുത്. സ്ക്രൂ ഒരു അറ്റത്തോ അരികിലോ അടുത്താണെങ്കിൽ, ഡ്രോയിംഗ് കൃത്യമായ സ്ഥാനവും ധാന്യ ദിശയും കാണിക്കണം. എഞ്ചിനീയറിംഗ് വുഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം ഒരു സാധാരണ ഡ്രിൽ ചാർട്ടിനെക്കാൾ മുൻഗണന നൽകുന്ന അധിക പരിധികൾ സജ്ജീകരിച്ചേക്കാം.
ഒരു പ്രായോഗിക പ്രീ-പ്രൊഡക്ഷൻ ട്രയൽ സബ്സ്ട്രേറ്റ്, പൈലറ്റ്-ഹോൾ വ്യാസവും ആഴവും, ഡ്രൈവർ വേഗത, സീറ്റിംഗ് അവസ്ഥ, ദൃശ്യമായ വിഭജനം എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. വാങ്ങുന്നയാളും വിതരണക്കാരനും ഒരു ഫോട്ടോ മാത്രം അംഗീകരിക്കുന്നതിനുപകരം അംഗീകൃത സ്ക്രൂ സാമ്പിളും ടെസ്റ്റ് സജ്ജീകരണവും നിലനിർത്തുമ്പോൾ ഫലം കൂടുതൽ മൂല്യവത്താണ്.
ഹെഡ് ജ്യാമിതി ഉപരിതലത്തിലെ ഉപകരണത്തെയും ചുമക്കലിനെയും നിയന്ത്രിക്കുന്നു
ഹെക്സ് ഹെഡ് അമിതമായ ക്ലിയറൻസ് ഇല്ലാതെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ടൂളുമായി യോജിക്കണം. ഫ്ലാറ്റുകളിലുടനീളം വലുപ്പം, മൂലയുടെ അവസ്ഥ, തലയുടെ ഉയരം എന്നിവ സോക്കറ്റ് ഇടപഴകലിനെ ബാധിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ആക്സസ് നിയന്ത്രിച്ചിരിക്കുന്നതോ പവർഡ് ഡ്രൈവറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതോ ആയ ഇടങ്ങളിൽ. ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടകത്തിന് ബെയറിംഗ് ഫെയ്സും യോജിക്കണം. സംയുക്തം ഉദ്ദേശിച്ച ക്ലാമ്പ് അവസ്ഥയിൽ എത്തുന്നതിന് മുമ്പ് മൃദുവായ മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു ചെറിയ ബെയറിംഗ് ഏരിയ ഉപരിതലത്തിൽ ഇൻഡൻ്റ് ചെയ്തേക്കാം; സംയുക്ത രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഒരു പ്രത്യേക വാഷർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഫ്ലേഞ്ച്-സ്റ്റൈൽ തല ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഈ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ ഡ്രോയിംഗിൽ ദൃശ്യമായിരിക്കണം. "ഹെക്സ് ഹെഡ്," "ഹെക്സ് ഫ്ലേഞ്ച്", "വിത്ത് വാഷർ" തുടങ്ങിയ പദങ്ങൾ പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതല്ല. ഒരു വാഷർ വെവ്വേറെ വിതരണം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ അകത്തെ വ്യാസം, പുറം വ്യാസം, കനം, കാഠിന്യം, ഫിനിഷ് എന്നിവയ്ക്ക് അവരുടേതായ നിർവചനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഇത് ക്യാപ്റ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് ആണെങ്കിൽ, അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗ് ഇൻ്റർഫേസ് നിയന്ത്രിക്കണം.
മെറ്റീരിയലും കോട്ടിംഗും ആപ്ലിക്കേഷൻ തീരുമാനങ്ങളാണ്
വോട്ടുവിനുള്ള ഉൽപ്പന്ന റെക്കോർഡ് ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള മരം സ്ക്രൂകൾ ബ്ലൂ-വൈറ്റ് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, 6# മുതൽ 20# വരെയുള്ള ഗേജ് ഓപ്ഷനുകൾ, 35 എംഎം മുതൽ 250 എംഎം വരെ നീളം, നിലവാരമില്ലാത്ത ദൈർഘ്യമുള്ള അഭ്യർത്ഥനകൾക്കുള്ള പിന്തുണ എന്നിവ ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഇവ ലഭ്യമായ ഉൽപ്പന്ന വസ്തുതകളാണ്, പ്രോജക്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷന് പകരമല്ല. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിതസ്ഥിതിക്ക് അനുയോജ്യമായ വ്യാസം, നീളം, ഫിനിഷ് എന്നിവ വാങ്ങുന്നയാൾ ഇപ്പോഴും തിരിച്ചറിയേണ്ടതുണ്ട്.
ഇൻഡോർ ഡ്രൈ സർവീസ്, എക്സ്റ്റീരിയർ എക്സ്പോഷർ, ട്രീറ്റ് ചെയ്ത തടികളുമായുള്ള സമ്പർക്കം എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്തമായ നാശനഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ഫിനിഷ് നാമം മാത്രം കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനം, കോറഷൻ-ടെസ്റ്റ് ദൈർഘ്യം, രൂപ പരിധികൾ അല്ലെങ്കിൽ ബന്ധിപ്പിച്ച മെറ്റീരിയലുമായുള്ള അനുയോജ്യത എന്നിവ നിർവചിക്കുന്നില്ല. ആ സ്വഭാവസവിശേഷതകളിൽ ഏതെങ്കിലും ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അവ വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ഉൾപ്പെട്ടതാണ്, കൂടാതെ സമ്മതിച്ച പരിശോധനയോ ടെസ്റ്റ് ഡോക്യുമെൻ്റോ പിന്തുണയ്ക്കുകയും വേണം.
മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകൾക്കും ഒരു പ്രത്യേക പ്രസ്താവന ആവശ്യമാണ്. ഒരു ഹാർഡ് സ്ക്രൂ ഉയർന്ന ഡ്രൈവിംഗ് സമ്മർദ്ദം സഹിച്ചേക്കാം, എന്നിട്ടും മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥ, ത്രെഡ് രൂപീകരണം, ചൂട് ചികിത്സ എന്നിവ ഡക്റ്റിലിറ്റിയെയും ഒടിവ് സ്വഭാവത്തെയും സ്വാധീനിക്കും. കാഴ്ചയിൽ നിന്നുള്ള പ്രകടനം അനുമാനിക്കുന്നതിനുപകരം, ബാധകമായ മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ നിർവ്വചിക്കുകയും ഓർഡറിന് അനുയോജ്യമായ തെളിവുകൾ ആവശ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുക.
സാമ്പിൾ അംഗീകാരം ഉൽപ്പാദന സ്വീകാര്യത പദ്ധതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം
ഒരു സാമ്പിൾ ഫിറ്റും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും സ്ഥിരീകരിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ അത് റിലീസ് ചെയ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നുവെങ്കിൽ മാത്രം. ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷൻ ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിൾ അടയാളപ്പെടുത്തുകയും പ്രാധാന്യമുള്ള അളവുകൾ രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക. മറ്റൊരു ഡ്രോയിംഗ്, കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് നീളം എന്നിവയ്ക്കെതിരായ ഉൽപ്പാദനം പിന്നീട് അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടാൽ, യഥാർത്ഥ സാമ്പിൾ ഇനി തുല്യത തെളിയിക്കുന്നില്ല.
ഏത് അളവുകളാണ് പരിശോധിച്ചതെന്ന്, സാമ്പിൾ അടിസ്ഥാനം, അളക്കുന്ന രീതി, വ്യതിയാനങ്ങളുടെ ചികിത്സ എന്നിവ പരിശോധനാ പദ്ധതിയിൽ വ്യക്തമാക്കണം. ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള വുഡ് സ്ക്രൂകൾക്കായി, ഉപയോഗപ്രദമായ ചെക്കുകളിൽ പ്രധാന, റൂട്ട് വ്യാസങ്ങൾ, മൊത്തത്തിലുള്ളതും ത്രെഡ് ചെയ്തതുമായ നീളം, തലയുടെ അളവുകൾ, പോയിൻ്റ് ജ്യാമിതി, കോട്ടിംഗ് അവസ്ഥ, ഡ്രൈവർ ഫിറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. പാക്കേജിംഗ് ലേബലുകൾ ലോട്ട് ഐഡൻ്റിറ്റി സംരക്ഷിക്കണം, അതിനാൽ ഡെലിവർ ചെയ്ത കാർട്ടണുകളിൽ ഒരു പരിശോധന റെക്കോർഡ് കണ്ടെത്താനാകും.
ഒഴിവാക്കാവുന്ന തർക്കങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന സാധാരണ റിലീസ് പിശകുകൾ
- അംഗീകൃത ഡൈമൻഷണൽ ഡ്രോയിംഗ് ഇല്ലാതെ ഗേജും മൊത്തത്തിലുള്ള നീളവും അനുസരിച്ച് ഓർഡർ ചെയ്യുന്നു.
- മരത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത, റൂട്ട് വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ ദ്വാരത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം എന്നിവ തിരിച്ചറിയാതെ ഒരു പൈലറ്റ്-ഹോൾ മൂല്യം പകർത്തുന്നു.
- യഥാർത്ഥ സോക്കറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ക്ലിയറൻസ് പരിശോധിക്കാതെ തലയുടെ രൂപഭാവം അംഗീകരിക്കുന്നു.
- ആവശ്യമായ കോട്ടിംഗ് തെളിവുകളോ സേവന അന്തരീക്ഷമോ നിർവചിക്കാതെ ഒരു ഫിനിഷ് നാമം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- നിയന്ത്രിത റെക്കോർഡ് പരിഷ്കരിക്കാതെ സാമ്പിൾ അംഗീകാരത്തിന് ശേഷം ത്രെഡ് നീളം അല്ലെങ്കിൽ പോയിൻ്റ് ജ്യാമിതി മാറ്റുന്നു.
- വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ്, പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ സ്കോപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉദ്ധരണികൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.
ഓരോ പിശകും ഒരു വിവര വിടവായി ആരംഭിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ചെലവ്, ഷെഡ്യൂൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്വീകാര്യത പ്രശ്നമായി മാറുന്നു. വാങ്ങൽ, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഗുണനിലവാരം, വിതരണക്കാരൻ എന്നിവർ പങ്കിടുന്ന ഹ്രസ്വവും എന്നാൽ പൂർണ്ണവുമായ റിലീസ് പാക്കേജാണ് ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായ പരിഹാരം.
ഒരു മരം സ്ക്രൂ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർ പലപ്പോഴും ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ
ഒരു #8 വുഡ് സ്ക്രൂ ഒരു നിശ്ചിത ഡ്രിൽ-ബിറ്റ് സൈസ് ഉപയോഗിക്കണോ?
ഇല്ല. പൈലറ്റ് ദ്വാരം സ്ക്രൂവിൻ്റെ അളന്ന റൂട്ട്, ഷാങ്ക് വ്യാസം, മരത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത, ഈർപ്പം എന്നിവയുടെ അവസ്ഥ, ദ്വാരം ക്ലിയറൻസ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് ഇടപെടൽ എന്നിവ നൽകുന്നുണ്ടോ എന്നിവയിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. പ്രതിനിധി മെറ്റീരിയലിൽ ഫലം സ്ഥിരീകരിക്കുക.
നുഴഞ്ഞുകയറ്റം നിർവചിക്കാൻ സ്ക്രൂ നീളം മതിയോ?
നമ്പർ. ഡ്രോയിംഗ് എങ്ങനെ നീളം അളക്കുന്നു, ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അംഗത്തിൻ്റെ കനം, ത്രെഡ് ചെയ്ത നീളം, പ്രധാന അംഗത്തിലേക്കുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റം എന്നിവ കാണിക്കണം. ഈ മൂല്യങ്ങൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ തടിയിൽ എത്രമാത്രം ത്രെഡ് ഇടപഴകുന്നു എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
ഒരു അംഗീകൃത സാമ്പിളിന് ഡ്രോയിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുമോ?
ഫിറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിനും ഒരു സാമ്പിൾ വിലപ്പെട്ടതാണ്, എന്നാൽ ഇത് ഏക ഉൽപ്പാദന, പരിശോധന അതോറിറ്റിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. പുനരവലോകന നിയന്ത്രണത്തോടുകൂടിയ ഒരു അംഗീകൃത ഡ്രോയിംഗ് ഡൈമൻഷണൽ സ്വീകാര്യതയും ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡറുകളും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമാക്കുന്നു.
വാങ്ങുന്നവർ എപ്പോഴാണ് ഒരു ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ട്രയൽ അഭ്യർത്ഥിക്കേണ്ടത്?
തടിയുടെ ഇനം, സാന്ദ്രത, ഈർപ്പം, എഡ്ജ് ദൂരം, ഫിനിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈവർ അവസ്ഥകൾ എന്നിവ മുൻ ഓർഡറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാകുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ വിഭജിക്കുമ്പോൾ, സ്ട്രിപ്പിംഗ്, ഇരിപ്പിടം എന്നിവ നിർണായക സ്വീകാര്യത ആശങ്കകളാകുമ്പോൾ ഒരു ട്രയൽ ഉചിതമാണ്.
ഒരു നിയന്ത്രിത റിലീസ് പാക്കേജിന് ചുറ്റും RFQ നിർമ്മിക്കുക
താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന ഉദ്ധരണിക്ക്, അപേക്ഷാ വിവരണം, സ്ക്രൂ ഡ്രോയിംഗ്, അഭ്യർത്ഥിച്ച ഗേജ്, നീളം, മരം അല്ലെങ്കിൽ പാനൽ വിവരങ്ങൾ, പൈലറ്റ്-ഹോൾ പ്ലാൻ, ഹെഡ് ആൻഡ് ഡ്രൈവർ ആവശ്യകതകൾ, മെറ്റീരിയലും ഫിനിഷും, അളവ്, പാക്കിംഗ്, പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അയയ്ക്കുക. ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേര് മാത്രം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് പകരം ഓഫർ ചെയ്ത അളവുകൾ, പ്രഖ്യാപിത വ്യതിയാനങ്ങൾ, ഡോക്യുമെൻ്റ് സ്കോപ്പ്, സാമ്പിൾ പ്ലാൻ എന്നിവ തിരികെ നൽകാൻ വിതരണക്കാരനോട് ആവശ്യപ്പെടുക.
മുകളിൽ വിവരിച്ച ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൈസ് സെലക്ഷനും നിലവാരമില്ലാത്ത ദൈർഘ്യ അഭ്യർത്ഥനകളും Wotu പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. വഴി നിയന്ത്രിത സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സമർപ്പിക്കുക ഫാസ്റ്റനർ പ്രോജക്റ്റ് അന്വേഷണ ഫോം. സാങ്കേതിക വ്യാപ്തിയും സ്വീകാര്യത തെളിവുകളും വിന്യസിച്ചാൽ, വിലയും ലീഡ് സമയവും ഒരേ അടിസ്ഥാനത്തിൽ താരതമ്യം ചെയ്യാം.
