एक षटकोनी लाकूड स्क्रू ऑर्डर केवळ गेज क्रमांक आणि लांबीमधून सोडला जाऊ नये. उत्पादनापूर्वी, खरेदीदार आणि पुरवठादाराला स्क्रूचा व्यास, लांबीचा आधार, थ्रेड भूमिती, पॉइंट, हेक्स-हेडचे परिमाण, साहित्य, फिनिश, इंस्टॉलेशन पद्धत, सब्सट्रेट आणि स्वीकृती पुरावा निश्चित करणारे एक मंजूर तपशील आवश्यक आहे. पायलट होल ऍप्लिकेशन स्पेसिफिकेशनमध्ये देखील आहे. एक विनंती केली #8 लाकूड स्क्रू ड्रिल बिट आकार स्क्रूचा मोजलेला रूट व्यास आणि लाकडाची घनता आणि स्थिती जाणून घेतल्याशिवाय विश्वसनीयरित्या निवडले जाऊ शकत नाही. या कनेक्टेड व्हेरिएबल्सला गोठवल्याने योग्यरित्या स्थापित केलेला नमुना लाकूड विभाजित करणारा, जॉइंट स्ट्रिप करणारा किंवा इच्छित ड्रायव्हरला न बसणारा प्रोडक्शन लॉट बनण्यापासून प्रतिबंधित करतो.
पहिला उपयुक्त प्रश्न म्हणजे काय स्क्रूला क्लँप करणे आवश्यक आहे. सॉलिड सॉफ्टवुड, दाट हार्डवुड, लॅमिनेटेड लाकूड आणि लाकूड-आधारित पॅनेल समान धागा आणि पायलट होलला समान प्रतिसाद देत नाहीत. संलग्न घटक देखील महत्त्वाचे आहेत. मेटल ब्रॅकेटला स्क्रू शँकच्या सभोवतालची मंजुरी आवश्यक असू शकते, तर लाकूड-ते-लाकूड जॉइंट मुख्य सदस्यामध्ये थ्रेड एंगेजमेंटवर अवलंबून असू शकतो. काठाचे अंतर, शेवटचे अंतर, धान्याची दिशा, ओलावा स्थिती आणि इंस्टॉलेशन टूलसाठी प्रवेश यामुळे व्यावहारिक निवड बदलू शकते.
हे अर्ज वर्णन विस्तृत निवडण्याआधी सेटल केले पाहिजे स्व-टॅपिंग स्क्रू श्रेणी. ती पुरवठादाराला सांगते की विनंती सामान्य लाकूड-फास्टनिंग ऍप्लिकेशन, मेटल-टू-वुड कनेक्शन, प्री-ड्रिल्ड असेंब्ली किंवा प्रोजेक्ट-विशिष्ट अभियांत्रिकी मंजुरी आवश्यक असलेल्या जॉइंटशी संबंधित आहे. उत्पादनाचे नाव त्या फरकाची जागा घेऊ शकत नाही.
संरचनात्मक किंवा सुरक्षितता-गंभीर इमारती लाकूड कनेक्शनसाठी, प्रकल्प अभियंता डिझाइन आणि लागू स्थानिक कोड नियंत्रित राहतात. एक पुरवठादार सहमत असलेल्या रेखांकनासाठी तयार करू शकतो आणि तपासणीचा पुरावा देऊ शकतो, परंतु खरेदी ऑर्डरचा अर्थ असा नसावा की कधीही परिभाषित न केलेल्या लोड केससाठी कॅटलॉग स्क्रू मंजूर केला गेला आहे.
गेज पदनाम सोयीस्कर आहेत, परंतु ते आंतरराष्ट्रीय खरेदीसाठी पुरेसे नाहीत. खरेदीदार "#8" लिहू शकतो, तर ड्रॉइंग, मापन पद्धत किंवा पुरवठादाराने वापरलेली स्थानिक पद्धत संबंधित व्यास वेगळ्या प्रकारे परिभाषित करते. म्हणून मंजूर रेकॉर्डमध्ये नाममात्र पदनाम आणि वास्तविक भाग ओळखणारे परिमाण समाविष्ट केले पाहिजेत.
| तपशील फील्ड | काय निश्चित केले पाहिजे | उपयुक्त स्वीकृती पुरावा |
|---|---|---|
| व्यासाचा | नाममात्र गेज अधिक मान्य प्रमुख, शँक आणि रूट-व्यास व्याख्या | रेखांकन आणि मितीय अहवाल मंजूर |
| लांबी | नाममात्र लांबी आणि अचूक मापन बिंदू | तपासणी पद्धतीसह रेखाचित्र |
| धागा | खेळपट्टी, फॉर्म, थ्रेडेड लांबी, रन-आउट आणि आवश्यक प्रतिबद्धता | नमुना, प्रोफाइल तपासा किंवा मान्य मितीय रेकॉर्ड |
| पॉइंट | पॉइंट स्टाइल आणि पायलट होल आवश्यक आहे का | मंजूर नमुना आणि स्थापना चाचणी |
| हेक्स डोके | सपाट आकारमान, डोक्याची उंची आणि बेअरिंग-फेस भूमिती | मितीय अहवाल आणि ड्रायव्हर-फिट तपासणी |
| साहित्य आणि समाप्त | बेस सामग्री, यांत्रिक आवश्यकता, कोटिंग सिस्टम आणि देखावा मर्यादा | निर्दिष्ट प्रमाणपत्र आणि लॉट तपासणी रेकॉर्ड |
| पॅकेजिंग | प्रति पॅक प्रमाण, लेबले, लॉट ओळख आणि निर्यात पॅकिंग | मंजूर पॅकिंग तपशील |
लांबी विशेष काळजी घेण्यास पात्र आहे. जर दोन पक्षांनी वेगवेगळ्या हेड रेफरन्समधून मोजमाप केले, तर समान नाममात्र वर्णन भिन्न प्रभावी प्रवेश तयार करू शकते. थ्रेडेड लांबी देखील संयुक्त प्रभावित करते: जेव्हा स्क्रूचा काही भाग क्लिअरन्स मेंबरमधून जातो किंवा जेव्हा थ्रेडेड भाग इच्छित मुख्य सदस्याच्या पलीकडे वाढतो तेव्हा अधिक एकूण लांबी स्वयंचलितपणे अधिक उपयुक्त होल्डिंग क्षमता प्रदान करत नाही.
ASME B18.6.1 मान्यताप्राप्त इंच-मालिका लाकूड स्क्रूसाठी सामान्य आणि मितीय डेटा प्रदान करते, परंतु याचा अर्थ असा नाही की प्रत्येक सूचीबद्ध फॉर्म स्टॉक आयटम आहे. प्रकल्प रेखाचित्र किंवा खरेदी तपशील अद्याप खरेदी केलेले कॉन्फिगरेशन ओळखणे आवश्यक आहे. नॉन-स्टँडर्ड षटकोनी लाकडाच्या स्क्रूसाठी, मंजूर केलेले रेखाचित्र विशेषतः महत्वाचे आहे कारण हेड स्टाइल त्या मानकांद्वारे समाविष्ट असलेल्या सामान्य स्लॉटेड किंवा रेसेस्ड फॉर्ममध्ये येऊ शकत नाही.
ड्रिल-बिट चार्ट हा प्रारंभिक संदर्भ असू शकतो, उत्पादन सूचना नाही. थ्रेडेड भागासाठी पायलट होल स्क्रूच्या रूट व्यासाशी संबंधित असले पाहिजे, तर थ्रेड नसलेल्या शँकच्या सभोवतालच्या क्लिअरन्स सेक्शनला शँक व्यासाचे अनुसरण करण्याची आवश्यकता असू शकते. दोन्ही सदस्यांद्वारे एक ड्रिल आकाराचा वापर केल्याने एकतर होल्डिंग सदस्याकडून खूप जास्त लाकूड काढले जाऊ शकते किंवा क्लिअरन्स मेंबरमध्ये अनावश्यक ड्रायव्हिंग प्रतिकार निर्माण होऊ शकतो.
लाकडाची घनता शिल्लक बदलते. USDA फॉरेस्ट प्रोडक्ट्स प्रयोगशाळेने प्रकाशित केलेल्या संशोधनात सॉफ्टवुड्समध्ये थ्रेड-रूट व्यासाच्या सुमारे 70% आणि हार्डवुड्समध्ये सुमारे 90% वुड-स्क्रू लीड होलचे वर्णन त्याच्या वुड हँडबुकमध्ये विथड्रॉवल रिलेशनशिपसाठी केले आहे. हाच स्रोत स्पष्ट करतो की, पार्श्वभागी लोड केलेल्या सांध्यांसाठी, शिशाच्या छिद्राचा शँक भाग सामान्यतः शँक व्यासाचा किंवा थोडा लहान असतो, तर थ्रेडेड भाग दाट प्रजातींमध्ये थ्रेड-रूट व्यासाच्या जवळ असतो आणि कमी-घनतेच्या प्रजातींमध्ये थोडासा लहान असतो.
ते संबंध स्पष्ट करतात की “वुड स्क्रू ड्रिल आकार” साठी सार्वत्रिक दशांश किंवा अंशात्मक उत्तर का असुरक्षित आहे. योग्य उत्पादन प्रकाशनाने वास्तविक स्क्रू भूमिती, लाकडाची प्रजाती किंवा घनता श्रेणी, ओलावा स्थिती, धान्य दिशा आणि छिद्र क्लिअरन्स किंवा थ्रेड एंगेजमेंटसाठी आहे की नाही हे नमूद केले पाहिजे. प्रातिनिधिक सामग्रीवर एक लहान स्थापना चाचणी नंतर ऑर्डर लॉक होण्यापूर्वी ड्रायव्हिंग टॉर्क, स्प्लिटिंग, सीटिंग आणि थ्रेड स्ट्रिपिंगची पुष्टी करू शकते.
होल्डिंग वर्तन एकूण स्क्रू लांबीपेक्षा अधिक अवलंबून असते. थ्रेड व्यास, प्रवेशाची खोली आणि लाकूड घनता परस्परसंवाद करतात. वाढत्या प्रवेशामुळे लागू असलेल्या श्रेणीमध्ये पैसे काढण्याची प्रतिकारशक्ती सुधारू शकते, परंतु ते मोठ्या आकाराचे पायलट छिद्र, खराब झालेले लाकूड तंतू किंवा काठापासून अपुरे अंतर दुरुस्त करत नाही. दाट इमारती लाकूड थ्रेडला मजबूत आधार देऊ शकते आणि अधिक स्प्लिटिंग आणि इंस्टॉलेशन-टॉर्क जोखीम देखील निर्माण करू शकते.
एंड-ग्रेन फास्टनिंगसाठी देखील सावधगिरीची आवश्यकता आहे. साइड-ग्रेन इन्स्टॉलेशनपेक्षा कार्यप्रदर्शन भिन्न असू शकते आणि संयुक्त डिझाइनने सत्यापनाशिवाय गृहितके एका अभिमुखतेतून दुसऱ्याकडे हस्तांतरित करू नयेत. स्क्रू टोकाच्या किंवा काठाच्या जवळ असल्यास, रेखाचित्र अचूक स्थान आणि धान्य दिशा दर्शवेल. इंजिनिअर केलेल्या लाकडाच्या उत्पादनांसाठी, उत्पादन निर्मात्याचे फास्टनिंग मार्गदर्शन अतिरिक्त मर्यादा सेट करू शकते जे जेनेरिक ड्रिल चार्टला प्राधान्य देतात.
एक व्यावहारिक पूर्व-उत्पादन चाचणी सब्सट्रेट, पायलट-होल व्यास आणि खोली, ड्रायव्हरचा वेग, बसण्याची स्थिती आणि कोणतेही दृश्यमान विभाजन रेकॉर्ड करते. जेव्हा खरेदीदार आणि पुरवठादार दोघेही मंजूर स्क्रू नमुना आणि चाचणी सेटअप राखून ठेवतात तेव्हा केवळ छायाचित्र मंजूर करण्याऐवजी परिणाम अधिक मौल्यवान असतो.
हेक्स हेड जास्त क्लिअरन्सशिवाय इंस्टॉलेशन टूलमध्ये फिट असणे आवश्यक आहे. संपूर्ण फ्लॅट आकार, कोपऱ्याची स्थिती आणि डोक्याची उंची सॉकेट प्रतिबद्धता प्रभावित करते, विशेषत: जिथे प्रवेश प्रतिबंधित आहे किंवा पॉवर ड्रायव्हर्स वापरले जातात. बेअरिंग फेस देखील संलग्न घटकास अनुरूप असणे आवश्यक आहे. मऊ मटेरियलवरील लहान बेअरिंग क्षेत्र संयुक्त इच्छित क्लॅम्प स्थितीपर्यंत पोहोचण्यापूर्वी पृष्ठभाग इंडेंट करू शकते; संयुक्त डिझाइनसाठी स्वतंत्र वॉशर किंवा फ्लँज-शैलीचे हेड आवश्यक असू शकते.
या निवडी रेखांकनावर दिसल्या पाहिजेत. "हेक्स हेड", "हेक्स फ्लँज" आणि "वॉशरसह" या अटी अदलाबदल करण्यायोग्य नाहीत. वॉशर स्वतंत्रपणे पुरवले असल्यास, त्याचा आतील व्यास, बाहेरील व्यास, जाडी, कडकपणा आणि फिनिशची स्वतःची व्याख्या आवश्यक आहे. ते कॅप्टिव्ह किंवा इंटिग्रेटेड असल्यास, असेंबली ड्रॉइंगने इंटरफेस नियंत्रित केला पाहिजे.
Wotu's साठी उत्पादन रेकॉर्ड षटकोनी लाकूड screws निळ्या-पांढऱ्या झिंक प्लेटिंगची यादी, 6# ते 20# पर्यंत गेज पर्याय, 35 मिमी ते 250 मिमी पर्यंत लांबी आणि गैर-मानक लांबीच्या विनंतीसाठी समर्थन. ही उपलब्ध उत्पादन तथ्ये आहेत, प्रकल्प तपशीलासाठी पर्याय नाही. खरेदीदाराला अद्याप प्रतिष्ठापन वातावरणात कोणता व्यास, लांबी आणि फिनिश फिट आहे हे ओळखणे आवश्यक आहे.
घरातील कोरडी सेवा, बाह्य प्रदर्शन आणि उपचार केलेल्या लाकडाशी संपर्क यामुळे विविध गंज मागण्या लागू शकतात. केवळ शेवटचे नाव कोटिंगची जाडी, गंज-चाचणी कालावधी, देखावा मर्यादा किंवा कनेक्ट केलेल्या सामग्रीसह सुसंगतता परिभाषित करत नाही. यापैकी कोणतीही वैशिष्ट्ये आवश्यक असल्यास, ते खरेदी तपशीलातील आहेत आणि सहमत तपासणी किंवा चाचणी दस्तऐवजाद्वारे समर्थित असले पाहिजेत.
यांत्रिक आवश्यकतांसाठी देखील स्वतंत्र विधान आवश्यक आहे. कठोर स्क्रू ड्रायव्हिंगचा जास्त ताण सहन करू शकतो, तरीही भौतिक स्थिती, धागा तयार करणे आणि उष्णता उपचार हे लवचिकता आणि फ्रॅक्चर वर्तनावर परिणाम करू शकतात. दिसण्यावरून कार्यप्रदर्शन गृहीत धरण्याऐवजी, लागू यांत्रिक आवश्यकता परिभाषित करा आणि ऑर्डरसाठी योग्य पुराव्याची विनंती करा.
नमुना तंदुरुस्त आणि स्थापनेची पुष्टी करू शकतो, परंतु केवळ तो जारी केलेल्या तपशीलाचे प्रतिनिधित्व करत असेल तरच. रेखाचित्र पुनरावृत्तीसह नमुना चिन्हांकित करा आणि महत्त्वाचे माप रेकॉर्ड करा. उत्पादनाला नंतर वेगळ्या रेखांकन, कोटिंग किंवा धाग्याच्या लांबीच्या विरूद्ध मंजूरी मिळाल्यास, मूळ नमुना यापुढे समतुल्यता सिद्ध करणार नाही.
तपासणी योजनेत कोणते परिमाण तपासले जातात, नमुना आधार, मोजमाप पद्धत आणि विचलनांचे उपचार हे नमूद केले पाहिजे. षटकोनी लाकडाच्या स्क्रूसाठी, उपयुक्त तपासण्यांमध्ये प्रमुख आणि रूट व्यास, एकूण आणि थ्रेडेड लांबी, डोकेचे परिमाण, बिंदू भूमिती, कोटिंग स्थिती आणि ड्रायव्हर फिट यांचा समावेश असू शकतो. पॅकेजिंग लेबलांनी खूप ओळख जपली पाहिजे जेणेकरुन डिलिव्हर केलेल्या कार्टनमध्ये तपासणी रेकॉर्ड शोधता येईल.
प्रत्येक त्रुटी माहिती अंतर म्हणून सुरू होते. एकदा उत्पादन सुरू झाले की, तो खर्च, वेळापत्रक किंवा स्वीकृती समस्या बनते. सर्वात कार्यक्षम उपाय म्हणजे खरेदी, अभियांत्रिकी, गुणवत्ता आणि पुरवठादार यांच्याद्वारे सामायिक केलेले एक लहान परंतु संपूर्ण प्रकाशन पॅकेज.
नाही. पायलट होल स्क्रूचे मोजलेले रूट आणि शँक व्यास, लाकडाची घनता आणि आर्द्रता आणि भोक क्लिअरन्स किंवा थ्रेड एंगेजमेंट प्रदान करते की नाही यावरून निवडले पाहिजे. प्रातिनिधिक सामग्रीवर निकालाची पुष्टी करा.
नाही. रेखाचित्राने लांबी कशी मोजली जाते, संलग्न सदस्याची जाडी, थ्रेडेड लांबी आणि मुख्य सदस्यामध्ये प्रवेश करणे आवश्यक आहे. ही मूल्ये निश्चित करतात की लाकूड किती धागा गुंततो.
नमुना फिट आणि स्थापनेसाठी मौल्यवान आहे, परंतु एकमात्र उत्पादन आणि तपासणी प्राधिकरण म्हणून वापरणे कठीण आहे. पुनरावृत्ती नियंत्रणासह मंजूर केलेले रेखाचित्र आयामी स्वीकृती आणि पुनरावृत्ती ऑर्डर अधिक विश्वासार्ह बनवते.
जेव्हा लाकडाची प्रजाती, घनता, ओलावा, किनारी अंतर, समाप्ती किंवा ड्रायव्हरची स्थिती मागील ऑर्डरपेक्षा भिन्न असते किंवा जेव्हा स्प्लिटिंग, स्ट्रिपिंग आणि बसणे ही गंभीर स्वीकृती चिंता असते तेव्हा चाचणी योग्य असते.
तुलनात्मक अवतरणासाठी, अर्जाचे वर्णन, स्क्रू ड्रॉइंग, विनंती केलेले गेज आणि लांबी, लाकूड किंवा पॅनेलची माहिती, पायलट-होल प्लॅन, हेड आणि ड्रायव्हर आवश्यकता, सामग्री आणि फिनिश, प्रमाण, पॅकिंग आणि तपासणी गरजा पाठवा. पुरवठादाराला केवळ उत्पादनाच्या नावाची पुष्टी करण्याऐवजी ऑफर केलेले परिमाण, घोषित विचलन, दस्तऐवजाची व्याप्ती आणि नमुना योजना परत करण्यास सांगा.
Wotu वर वर्णन केलेल्या उत्पादन श्रेणीतील मानक आकार निवड आणि गैर-मानक लांबीच्या विनंत्यांचे समर्थन करते. द्वारे नियंत्रित तपशील सबमिट करा फास्टनर प्रकल्प चौकशी फॉर्म. एकदा तांत्रिक व्याप्ती आणि स्वीकृती पुरावा संरेखित झाल्यानंतर, किंमत आणि लीड टाइमची तुलना त्याच आधारावर केली जाऊ शकते.
DIN 931-शैलीतील हाफ-थ्रेड आणि DIN 933-शैलीतील फुल-थ्रेड हेक्स बोल्ट केवळ व्यास आणि एकूण लांबीवरून निवडले जाऊ नयेत. व्यावहारिक निवड संयुक्त स्टॅक, आवश्यक पकड, थ्रेड संक्रमणाचे स्थान, उपलब्ध नट प्रतिबद्धता, वीण हार्डवेअर, सामग्री किंवा मालमत्तेची आवश्यकता, कोटिंग सिस्टम आणि गव्हर्निंग उत्पादन तपशील यावर अवलंबून असते. अर्धा-धागा बोल्ट आपोआप नाही […]
बोल्ट निर्मात्याचे मूल्यमापन परिभाषित संयुक्त, रेखाचित्र आणि स्वीकृती योजनेच्या विरूद्ध केले पाहिजे - केवळ उत्पादन सूची किंवा युनिट किंमत नाही. खरेदीदारांनी पुरवठादार आवश्यक भूमिती, नियंत्रण सामग्री आणि लागू असेल तेथे उष्णता-उपचार आवश्यकता तयार करू शकतो की नाही हे सत्यापित करणे आवश्यक आहे, एक आयामी प्रणाली म्हणून थ्रेड्स आणि कोटिंग्ज व्यवस्थापित करू शकतो, गंभीर वैशिष्ट्यांची तपासणी करू शकतो, बॅच ट्रेसेबिलिटी जतन करू शकतो आणि […]
