Onderhoudsvereisten voor zelfborende schroeven

Onderhoudsvereisten voor zelfborende schroeven

20-05-2026 15:32:19

Hebei Wotu Fastener Manufacturing Co., Ltd. wil graag de volgende zes kwesties bespreken waar u op moet letten bij het gebruik en onderhoud van zelfborende schroeven.

Vandaag zal Hebei Wotu Fastener Manufacturing Co., Ltd. de volgende zes kwesties bespreken waar u op moet letten bij het gebruik en onderhoud van zelfborende schroeven, in de hoop iedereen aanzienlijke hulp te kunnen bieden.

1. Het spoelproces voor zelfborende schroeven is erg belangrijk en vereist grote zorg. Tijdens dit proces kunnen er resten op het oppervlak van de schroeven achterblijven. Spoelen dient te gebeuren na het reinigen met een silicaatreinigingsmiddel.

2. Zelfborende schroeven moeten tijdens het temperen op de juiste manier worden gestapeld; anders kan er een lichte oxidatie in de blusolie optreden.

3. Het verschijnen van witte fosfideresten op het oppervlak van schroeven met hoge sterkte duidt (punt 1) op onvoldoende aandacht voor detail tijdens inspectie.

4. Het zwart worden van het oppervlak van het onderdeel als gevolg van een chemische reactie geeft aan dat de warmtebehandeling niet grondig was en dat alkalische resten op het oppervlak niet volledig zijn verwijderd. 5. Standaardonderdelen kunnen tijdens het spoelen roesten, dus het spoelwater moet regelmatig worden ververst.

6. Overmatige roest duidt erop dat de blusolie te lang is gebruikt en moet worden toegevoegd of vervangen.

Bovenstaande zes punten zijn samengevat door onze zelfborende schroevenfabrikant. Wij zijn blij met alle afwijkende meningen van u en zullen waar nodig wijzigingen en aanvullingen aanbrengen om een ​​beter gebruik te garanderen. Houd er ten slotte rekening mee dat we een fabrikant van zelfborende schroeven in Yongnian zijn. Heeft u zelfborende schroeven nodig, neem dan contact op met Wotu Fasteners!

Recente berichten

DIN 931 versus DIN 933 zeskantbouten: wat moeten kopers bevestigen voordat ze bulkbestellingen plaatsen?

DIN 931-stijl halfdraads en DIN 933-stijl zeskantbouten met volledige draad mogen niet alleen op basis van diameter en totale lengte worden geselecteerd. De praktische keuze hangt af van de verbindingsstapel, de vereiste grip, de locatie van de draadovergang, de beschikbare moeraangrijping, passende hardware, materiaal- of eigenschapsvereisten, coatingsysteem en geldende productspecificaties. Een bout met halve draad is niet automatisch […]

Lees verder »

Wat moeten kopers verifiëren bij het vergelijken van boutenfabrikanten?

Een fabrikant van bouten moet worden beoordeeld aan de hand van een gedefinieerd verbindings-, tekening- en acceptatieplan, niet alleen op basis van een productlijst of eenheidsprijs. Kopers moeten verifiëren of de leverancier de vereiste geometrie kan vervaardigen, de materiaal- en warmtebehandelingseisen waar van toepassing kan controleren, draden en coatings als eendimensionaal systeem kan beheren, kritische kenmerken kan inspecteren, de traceerbaarheid van batches kan behouden en […]

Lees verder »

Neem contact met ons op