ସ୍ .ୟ-ଡ୍ରିଲିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଧୋଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଯତ୍ନଶୀଳ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କାରଣ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଏହାର ପୃଷ୍ଠରେ ରହିପାରେ | ସିଲିକେଟ୍ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ସଫା କରିବା ପରେ ଏହି ଧୋଇବା ପଦକ୍ଷେପ କରାଯିବା ଉଚିତ |
2। ସେଲ୍ଫ ଡ୍ରିଲିଂ ସ୍କ୍ରୁ ର ତାପମାତ୍ରା ସମୟରେ ସଠିକ୍ ଷ୍ଟାକିଂ ଜରୁରୀ | ଅନ୍ୟଥା, ଲିଭାଇବା ତେଲରେ ସାମାନ୍ୟ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ହୋଇପାରେ |
3। ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସ୍କ୍ରୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଧଳା ଫସଫାଇଡ୍ ଅବଶିଷ୍ଟର ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ (ପଏଣ୍ଟ 1) ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ପ୍ରତି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଧ୍ୟାନ ସୂଚାଇଥାଏ |
ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହେତୁ ଉପାଦାନ ପୃଷ୍ଠର କଳା ହେବା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ କ୍ଷାରୀୟ ଅବଶିଷ୍ଟଗୁଡିକର ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅପସାରଣକୁ ସୂଚିତ କରେ | 5। ଧୋଇବା ସମୟରେ ମାନକ ଅଂଶଗୁଡିକ କଳଙ୍କିତ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଧୋଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଜଳକୁ ବାରମ୍ବାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
6। ଅତ୍ୟଧିକ କଳଙ୍କ ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ଲିଭାଇବା ତେଲ ବହୁତ ଦିନ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ନୂତନ ତେଲ ସହିତ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |
DIN 931- ଶ style ଳୀ ଅଧା-ଥ୍ରେଡ୍ ଏବଂ DIN 933-ଶ style ଳୀ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଥ୍ରେଡ୍ ହେକ୍ସ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ କେବଳ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଦ length ର୍ଘ୍ୟରୁ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ | ବ୍ୟବହାରିକ ପସନ୍ଦ ମିଳିତ ଷ୍ଟାକ, ଆବଶ୍ୟକ ଗ୍ରାଇପ୍, ଥ୍ରେଡ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ଅବସ୍ଥାନ, ଉପଲବ୍ଧ ବାଦାମ ଯୋଗଦାନ, ମିଳନ ହାର୍ଡୱେର୍, ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ସମ୍ପତ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା, ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଏକ ଅଧା ଥ୍ରେଡ୍ ବୋଲ୍ଟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନୁହେଁ […]
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମିଳିତ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ଯୋଜନା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକ ବୋଲ୍ଟ ଉତ୍ପାଦକକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ - କେବଳ ଉତ୍ପାଦ ତାଲିକା କିମ୍ବା ଏକକ ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ | କ୍ରେତାମାନେ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯେ ଯୋଗାଣକାରୀ ଆବଶ୍ୟକ ଜ୍ୟାମିତି ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବେ, ଥ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଆବରଣକୁ ଏକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବେ, ଜଟିଳ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ, ବ୍ୟାଚ୍ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସଂରକ୍ଷଣ କରିବେ ଏବଂ […]
