A maioria dos erros de pedido de chumbadores vem de desenhos incompletos, dimensões pouco claras, materiais inadequados ou opções de revestimento, tolerâncias indefinidas e porcas ou arruelas incompatíveis. Esses erros afetam fabricantes de aço, empreiteiros de EPC, instaladores de equipamentos, importadores e distribuidores porque os chumbadores geralmente são incorporados antes que a estrutura conectada chegue ao local. Depois que o concreto estiver curado, mesmo um pequeno erro no espaçamento dos parafusos, na projeção, no comprimento da rosca ou na geometria do gancho pode atrasar a montagem e criar um retrabalho caro. A etapa mais importante é aprovar um desenho de produção completo que identifique o tipo de parafuso, diâmetro, comprimento total, embutimento, comprimento exposto, especificação de rosca, material, tratamento de superfície, tolerâncias, acessórios, documentos de inspeção e embalagem. Este guia explica sete erros de compra comuns, como cada um deles causa problemas no local, quais informações um fornecedor confiável deve verificar e o que os compradores devem incluir em uma solicitação de cotação de chumbadores antes do início da produção.
Que informações os compradores devem confirmar antes de solicitar parafusos de ancoragem?
Antes de solicitar um orçamento, os compradores devem confirmar mais do que o diâmetro nominal do parafuso e o comprimento total.
Uma especificação completa do parafuso de ancoragem normalmente deve incluir:
| Especificação | Informações a fornecer |
| Tipo de parafuso | Em forma de L, em forma de J, reta, com cabeça, âncora de placa ou design específico do projeto |
| Diâmetro | Diâmetro nominal da rosca métrica ou imperial |
| Comprimento total | Comprimento total do parafuso ponta a ponta |
| Comprimento de incorporação | Comprimento projetado para permanecer dentro do concreto |
| Projeção | Comprimento exposto necessário acima do concreto acabado ou nível de argamassa |
| Comprimento do fio | Seção roscada utilizável necessária para a placa de base, arruelas e porcas |
| Dimensões do gancho | Comprimento do gancho, ângulo de curvatura e raio de curvatura para parafusos em forma de L ou J |
| Detalhes do tópico | Sistema métrico ou imperial, passo, classe de rosca e direção da rosca |
| Materiais | Classe de aço exigida pelo desenho de engenharia ou especificação do projeto |
| Tratamento de superfície | Liso, óxido preto, zincado, galvanizado por imersão a quente ou outro revestimento especificado |
| Acessórios | Número e tipo de porcas, arruelas planas, arruelas de pressão ou placas de ancoragem |
| Tolerâncias | Variação permitida para dimensões de comprimento, rosca, dobra e grupo de parafusos |
| Inspeção | Certificados de materiais, relatórios dimensionais, testes de revestimento ou inspeção de terceiros |
| Identificação | Número do item, número do desenho, número do lote e marcação da embalagem |
| Embalagem | Pacotes, caixas, paletes, engradados ou pacotes sequenciados por projeto |
Uau Categoria de produto de parafusos de ancoragem inclui chumbadores embutidos em forma de L e suporta dimensões personalizadas para projetos industriais e de infraestrutura. A linha de produtos listada inclui diâmetros M12–M48 e comprimentos totais de aproximadamente 120 mm a 1.500 mm, sujeitos ao design selecionado e à confirmação final do pedido.
O engenheiro estrutural ou desenho do projeto deve determinar as dimensões finais, materiais e requisitos de instalação. Os compradores não devem copiar uma dimensão de outro projeto simplesmente porque a coluna ou equipamento parece semelhante.
Erro 1: solicitar parafusos de ancoragem apenas por diâmetro e comprimento total
Uma solicitação de compra como “parafusos de ancoragem M24 × 800 mm” geralmente está incompleta.
Informa ao fornecedor o diâmetro nominal e o comprimento total, mas não confirma:
- Comprimento rosqueado
- Projeção exposta
- Profundidade de incorporação
- Comprimento do gancho
- Raio de curvatura
- Passo da linha
- Grau do material
- Tratamento de superfície
- Porcas e arruelas necessárias
- Tolerância dimensional
Dois chumbadores com o mesmo diâmetro e comprimento total podem ter resultados de instalação completamente diferentes.
Por exemplo, um parafuso M24 × 800 mm pode ter um gancho longo e uma seção roscada curta, enquanto outro pode exigir um gancho mais curto e rosca exposta suficiente para uma placa de base espessa, porcas de nivelamento, arruelas e folga de argamassa.
Se a seção roscada for muito curta, o instalador poderá não conseguir encaixar o arranjo necessário de porca e arruela. Caso seja desnecessariamente longo, o projeto paga por usinagem adicional e poderá receber um parafuso que não corresponda ao detalhe aprovado.
Como os compradores podem evitar esse erro?
Envie um desenho dimensionado que identifique claramente:
- Comprimento total
- Comprimento do fio
- Dimensões do gancho ou dobra
- Incorporação
- Projeção acima do concreto
- Nível de referência usado para a dimensão de projeção
Uau Produto de parafuso de ancoragem em forma de L está listado nas especificações M12–M48 com comprimento total personalizável, comprimento de dobra e comprimento de rosca. Porcas, arruelas planas e arruelas de pressão correspondentes também podem ser fornecidas como um conjunto.
Para um pedido personalizado, o desenho final aprovado – e não uma breve descrição do produto – deve controlar a produção.
Erro 2: Ignorando o layout da placa base e do parafuso de ancoragem
Os chumbadores fazem parte de um sistema de conexão. Eles devem estar alinhados com a placa de base da coluna de aço, base do maquinário, flange do poste ou estrutura do equipamento instalado acima deles.
Um parafuso pode ser fabricado com as dimensões individuais corretas e ainda causar retrabalho no local quando o layout do grupo de parafusos estiver errado.
Erros comuns de layout incluem:
- Espaçamento incorreto de centro a centro
- Padrão de parafuso retangular ou circular incorreto
- Dimensões diagonais incorretas
- Grupo de parafusos girado em relação à estrutura
- Diâmetro do furo da placa base não considerado
- Marca de orientação ausente
- Projeção medida a partir do nível de concreto errado
- O modelo de âncora não corresponde ao desenho final da loja
As tolerâncias de posicionamento da haste de ancoragem são tratadas como uma questão específica de construção e montagem no Código de Práticas Padrão AISC. Isto sublinha a razão pela qual os desenhos de fabricação, modelos, trabalhos de concreto e informações de montagem de aço precisam ser coordenados em vez de serem tratados como tarefas separadas.
Quais informações de layout o desenho deve mostrar?
O desenho do chumbador deve identificar:
- Número de parafusos em cada grupo
- Espaçamento centro a centro em ambas as direções
- Dimensões diagonais quando úteis
- Distância do grupo de parafusos às linhas de grade
- Orientação relativa ao edifício ou equipamento
- Tamanho do furo da placa base
- Nível de referência de concreto acabado ou argamassa
- Projeção necessária
- Dimensões do modelo de âncora
- Tolerância de instalação permitida
Um método prático é emitir um desenho coordenado mostrando o grupo de chumbadores e a placa de base correspondente.
Isso permite que o fornecedor, o fabricante de aço e a equipe local verifiquem as mesmas informações antes da produção e da colocação do concreto.
Erro 3: Escolher a classe do material sem verificar as especificações do projeto
O material do parafuso de ancoragem não deve ser selecionado apenas pelo preço ou pela disponibilidade local.
O material necessário depende de fatores como:
- Cargas de projeto estrutural
- Requisitos de resistência à tração e escoamento
- Ductilidade
- Soldabilidade, quando relevante
- Diâmetro do parafuso
- Geometria de dobra
- Temperatura operacional
- Ambiente de corrosão
- Padrão do projeto
- Aprovação do engenheiro
- Rastreabilidade de material necessária
Um dos erros de compra mais comuns é descrever um chumbador apenas como “alta resistência”.
“Alta resistência” não é uma especificação completa do material. Não informa ao fornecedor qual padrão, grau, propriedades mecânicas, composição química ou documentos de teste são necessários.
O que os compradores devem escrever na RFQ?
Em vez de escrever:
Parafusos de ancoragem M30 de alta resistência
Escreva:
Parafusos de ancoragem em forma de L M30 fabricados de acordo com o tipo de material e requisitos mecânicos mostrados no desenho AB-106, incluindo o certificado de material necessário.
Quando um projeto exigir uma norma ASTM, EN, DIN, GB ou outra norma nacional ou específica do projeto, indique a designação e revisão exatas exigidas pelo contrato.
Não presuma que o material em estoque padrão de um fornecedor esteja automaticamente em conformidade com todas as especificações internacionais.
Wotu lista Q235, 35Cr, 45# e 40Cr entre as opções de materiais usadas para a produção de chumbadores em forma de L. O material correto para um projeto específico ainda deve ser confirmado no desenho de engenharia e na documentação necessária antes da produção.
Quais documentos podem ser necessários?
Dependendo do projeto, os compradores podem solicitar:
- Certificado de teste de moinho
- Relatório de composição química
- Relatório de propriedade mecânica
- Calor ou número do lote
- Teste de dureza
- Teste de tração
- Inspeção de terceiros
- Certificado de conformidade
O pacote de documentos necessário deve ser incluído no pedido de compra. Solicitar testes adicionais após a produção pode aumentar os custos e atrasar o envio.
Erro 4: Selecionar um revestimento sem confirmar a compatibilidade da rosca
O tratamento de superfície não é apenas uma decisão de cor ou aparência.
O revestimento deve corresponder ao ambiente de instalação, vida útil exigida, especificação do projeto e componentes correspondentes.
As opções comuns incluem:
- Acabamento liso ou natural
- Óxido preto ou proteção temporária contra ferrugem
- Eletrozincagem
- Galvanização por imersão a quente
- Sistemas de proteção contra corrosão específicos do projeto
Um erro frequente é encomendar chumbadores galvanizados e comprar porcas e arruelas de um fornecedor diferente sem confirmar a compatibilidade da rosca.
Um revestimento protetor adiciona material à superfície acabada. Portanto, as roscas, porcas e arruelas dos chumbadores devem ser especificadas e verificadas como um conjunto de fixação compatível.
Perguntas que os compradores devem fazer
- As porcas são adequadas para as roscas dos chumbadores revestidos?
- Os parafusos, porcas e arruelas são fornecidos com o mesmo tratamento superficial?
- O revestimento é aplicado antes ou depois da produção da rosca?
- É necessária inspeção da espessura do revestimento?
- As áreas de revestimento danificadas podem ser reparadas?
- O projeto especifica uma espessura mínima de revestimento?
- O teste de névoa salina é necessário?
- O revestimento é apropriado para exposição interna, externa, costeira ou química?
A Wotu oferece óxido preto natural, zincado e acabamentos galvanizados por imersão a quente personalizados para seus chumbadores em forma de L. A página do produto também afirma que as porcas e arruelas correspondentes podem ser fornecidas juntas, o que pode simplificar a compatibilidade e o controle do pacote.
Qual revestimento os compradores devem escolher?
A resposta depende do ambiente de serviço.
Chumbadores lisos ou com acabamento preto podem ser apropriados para seções embutidas ou aplicações internas controladas quando permitido pelo projeto.
Parafusos de ancoragem galvanizados por imersão a quente podem ser considerados para ambientes externos ou corrosivos, mas o sistema de revestimento exato deve ser aprovado pelo engenheiro do projeto e coordenado com as porcas e arruelas necessárias.
Não selecione um revestimento com base apenas na cotação mais baixa.
Erro 5: Deixar as tolerâncias dimensionais indefinidas
Um desenho pode mostrar todas as dimensões nominais e ainda assim estar incompleto quando não indica tolerâncias aceitáveis.
Componentes de aço fabricados não podem ser produzidos com um grau ilimitado de precisão. O fornecedor, portanto, precisa saber quanta variação o projeto permite.
As tolerâncias relevantes podem incluir:
- Comprimento total do parafuso
- Comprimento rosqueado
- Comprimento do gancho
- Ângulo de curvatura
- Raio de curvatura
- Retidão
- Ajuste de linha
- Espaçamento entre grupos de parafusos
- Projeção
- Posição da placa de ancoragem
- Espessura do revestimento
As tolerâncias corretas dependem do padrão do projeto, do design da placa de base, do método de montagem e das condições de instalação. Deverão ser definidos pelo engenheiro responsável ou acordados durante a aprovação do desenho.
Por que as tolerâncias indefinidas causam disputas?
Sem uma tolerância acordada, o comprador pode inspecionar o produto usando uma expectativa enquanto o fornecedor o fabrica usando outra.
Por exemplo:
- O fornecedor pode considerar aceitável uma variação no comprimento total.
- O comprador pode rejeitar a mesma variação porque afeta a projeção exigida.
- O desenho não pode indicar se o comprimento total é medido antes ou depois da dobragem.
- O gancho pode atender às suas dimensões nominais, mas não caber no modelo do local.
Um desenho completo deve identificar:
- Dimensão nominal
- Variação permitida
- Método de medição
- Ferramenta de inspeção
- Nível de amostragem
- Responsabilidade de aceitação
Não resolva um problema de tolerância indefinida escrevendo “todas as dimensões devem ser exatas”. Essa afirmação não é mensurável e não cria um padrão de inspeção viável.
Erro 6: Iniciar a produção antes da aprovação do desenho final
Instruções verbais, capturas de tela de bate-papo, fotografias marcadas e desenhos preliminares são úteis durante a cotação, mas não devem ser tratados como autoridade final de produção.
Mudanças ocorrem frequentemente durante um projeto:
- Mudanças na espessura da placa base
- Mudanças na espessura da argamassa
- Mudanças no tamanho da coluna
- O comprimento da linha foi revisado
- O espaçamento dos parafusos é ajustado
- A classificação do material foi atualizada
- Mudanças no tratamento de superfície
- Acessórios são adicionados
- O sequenciamento do pacote foi revisado
Se o comprador aprovar a produção antes que esses detalhes sejam congelados, os chumbadores concluídos poderão corresponder a um documento obsoleto.
O que o processo de aprovação final deve incluir?
Um processo prático de aprovação é:
- O comprador envia o desenho de engenharia mais recente.
- O fornecedor analisa dimensões, materiais, revestimentos e acessórios.
- O fornecedor prepara um desenho de produção ou folha de especificações.
- O comprador verifica o desenho em relação aos detalhes estruturais e da placa de base.
- Ambas as partes registram o número da revisão final.
- O comprador fornece aprovação por escrito.
- O fornecedor libera o material e inicia a produção.
- Qualquer alteração posterior é gerenciada por meio de uma revisão documentada.
Cada documento de produção deve mostrar:
- Nome do projeto
- Número do item do comprador
- Número do item do fornecedor
- Número do desenho
- Revisão de desenho
- Quantidade
- Materiais
- Tratamento de superfície
- Dimensões
- Tolerâncias
- Acessórios
- Requisitos de inspeção
- Data de aprovação
Wotu afirma que suporta fixadores personalizados não padronizados com base em desenhos, amostras e requisitos de aplicação. Para chumbadores personalizados, os compradores devem incluir o desenho aprovado no contrato de compra.
Erro 7: Ignorando Embalagem de Inspeção, Identificação e Exportação
Um pedido de chumbadores não está completo quando a fabricação termina.
O fornecedor também deve verificar os produtos, separar as diferentes especificações, proteger as roscas e preparar o envio para que a equipe do local identifique cada item.
O que deve ser inspecionado?
Um plano de controle de qualidade adequado pode incluir:
Inspeção de matéria-prima
- Grau do material
- Diâmetro
- Condição da superfície
- Certificado de moinho
- Identificação de calor ou lote
Inspeção dimensional
- Comprimento total
- Comprimento do fio
- Dimensões do gancho
- Ângulo de curvatura
- Raio de curvatura
- Retidão
- Dimensões da placa quando aplicável
Inspeção de rosca
- Diâmetro da rosca
- Argumento
- Comprimento de rosca utilizável
- Ajuste de porca
- Danos na linha
- Inspeção do calibre da linha onde especificado
Inspeção de superfície
- Tipo de revestimento
- Cobertura de revestimento
- Defeitos visíveis
- Espessura do revestimento quando necessário
- Proteção de seções roscadas
Inspeção de montagem
- Quantidade correta de nozes
- Quantidade correta de lavadoras
- Compatibilidade de threads correspondentes
- Contagem completa de conjuntos
Inspeção final da remessa
- Quantidade
- Marcação
- Identificação do pacote
- Lista de embalagem
- Força do pacote
- Proteção de ponta de rosca
- Condição de palete ou caixa
Por que a identificação do pacote é importante?
Grandes projetos de construção podem solicitar vários tamanhos de chumbadores para diferentes fundações.
Se os parafusos M24, M30 e M36 chegarem em pacotes não marcados ou mistos, a equipe do local deverá medi-los e classificá-los manualmente. Isto aumenta o tempo de manuseio e cria o risco de colocar o grupo de parafusos errado na fundação errada.
Cada pacote deve mostrar claramente:
- Nome do projeto
- Referência de fundação ou grade
- Número do desenho
- Número do item
- Tamanho do parafuso
- Quantidade
- Materiais
- Tratamento de superfície
- Número do pacote
- Peso bruto e líquido
Wotu lista pacotes, paletes de madeira e embalagens de exportação embrulhadas em filme para pedidos a granel de parafusos de ancoragem em forma de L. Os compradores devem confirmar se são necessárias caixas adicionais, protetores de rosca, embalagens à prova d'água ou embalagens sequenciadas pelo projeto antes da cotação.
O que uma RFQ de parafuso de ancoragem deve incluir?
Uma RFQ clara ajuda o fornecedor a emitir um orçamento mais preciso e reduz a repetição de e-mails.
Use a seguinte lista de verificação.
| Item de solicitação de cotação | Detalhes a fornecer |
| Projeto | Nome do projeto, país e aplicação |
| Tipo de âncora | L, J, reto, com cabeça, âncora de placa ou personalizado |
| Padrão | Padrão aplicável de produto, material e projeto |
| Diâmetro | Diâmetro nominal métrico ou imperial |
| Quantidade | Quantidade por tamanho e quantidade total |
| Comprimento total | Comprimento total de ponta a ponta |
| Comprimento do fio | Thread utilizável necessário |
| Especificação de thread | Sistema de pitch, classe e thread |
| Incorporação | Comprimento incorporado necessário |
| Projeção | Comprimento exposto e nível de referência necessários |
| Geometria de dobra | Comprimento, ângulo e raio do gancho |
| Layout de grupo de parafusos | Espaçamento central, padrão e orientação |
| Materiais | Grau e propriedades mecânicas exigidas |
| Revestimento | Requisitos de tipo, espessura e teste |
| Acessórios | Porcas, arruelas planas, arruelas de pressão ou placas |
| Tolerância | Tolerâncias de fabricação e instalação |
| Documentos | Certificado de material, relatório de inspeção e documentos de conformidade |
| Embalagem | Proteção de pacotes, paletes, engradados, etiquetas e fios |
| Entrega | Data de conclusão necessária e destino de entrega |
| Termos comerciais | EXW, FOB, CIF ou outro Incoterm acordado |
| Desenho | Número e revisão do último desenho |
O comprador deverá anexar a placa de base ou o desenho da fundação do equipamento sempre que possível.
Quais fatores afetam o preço dos parafusos de ancoragem personalizados?
O preço dos parafusos de ancoragem é influenciado por mais do que o peso.
Os principais fatores de custo incluem:
- Classe de aço
- Diâmetro do parafuso
- Comprimento total
- Comprimento rosqueado
- Design de gancho ou placa
- Dificuldade de fabricação
- Quantidade do pedido
- Dimensões padrão ou não padrão
- Tipo de rosca e passo
- Tratamento de superfície
- Espessura do revestimento
- Número de porcas e arruelas
- Requisitos de teste
- Certificação de materiais
- Inspeção de terceiros
- Etiquetas personalizadas
- Proteção de rosca
- Requisitos de palete ou caixa
- Urgência de produção
- Frete internacional
Parafusos de grande diâmetro, seções roscadas longas, materiais especiais, revestimentos pesados e pequenos lotes personalizados geralmente exigem mais material, processamento e tempo de configuração.
Em vez de pedir apenas um preço unitário, os compradores devem solicitar um orçamento que identifique:
- Preço unitário
- Acessórios incluídos
- Custo de ferramentas ou configuração
- Custo de teste
- Custo de embalagem
- Peso bruto estimado
- Prazo de entrega
- Prazo comercial
- Validade da cotação
Isso facilita a comparação de cotações de diferentes fornecedores de chumbadores.
Qual é o processo de produção típico para chumbadores em forma de L?
Uma sequência de produção típica pode incluir:
- Verificação de matéria-prima
- Corte de barra redonda
- Aquecimento ou flexão controlada
- Formação de gancho
- Laminação de rosca ou produção de rosca
- Rebarbação
- Tratamento de superfície
- Inspeção dimensional
- Inspeção de ajuste de porca
- Marcação
- Agrupamento e embalagem de exportação
Wotu descreve seu processo para chumbadores embutidos em forma de L como corte de aço redondo, dobra de gancho em alta temperatura, produção de rosca e tratamento de superfície. A empresa também afirma que apoia a produção fora do padrão com base em desenhos de projetos.
O processo exato pode variar de acordo com o material, dimensões, padrão e requisitos de revestimento.
Como os compradores devem avaliar um fornecedor de parafusos de ancoragem?
Antes de fazer um pedido, os compradores devem confirmar se o fornecedor pode gerenciar a documentação de fabricação e do projeto.
Faça as seguintes perguntas:
- Você pode fabricar de acordo com nosso desenho final?
- Quais faixas de diâmetro e comprimento você pode produzir?
- Quais materiais estão regularmente disponíveis?
- Você pode fornecer porcas e arruelas correspondentes?
- Quais tratamentos de superfície estão disponíveis?
- Como você inspeciona as dimensões da rosca?
- Como você inspeciona a geometria do gancho e da dobra?
- Você pode fornecer certificados de materiais?
- Você pode fornecer um relatório de inspeção dimensional?
- Você pode organizar uma inspeção de terceiros?
- Como os diferentes tamanhos são identificados?
- Como as extremidades roscadas são protegidas?
- Qual é o MOQ para produção personalizada?
- Qual é o prazo de produção?
- Os pacotes podem ser separados por fundação ou número de desenho?
- Quais informações devem ser aprovadas antes da produção?
- Como as revisões de desenhos são controladas?
- O que acontece se uma dimensão inspecionada estiver fora da tolerância?
Um fabricante confiável de chumbadores deve identificar as informações ausentes antes da produção, em vez de fabricar imediatamente a partir de uma solicitação de cotação incompleta.
Perguntas frequentes sobre como solicitar parafusos de ancoragem
Quais dimensões são necessárias para chumbadores personalizados?
No mínimo, os compradores devem fornecer o diâmetro, comprimento total, comprimento da rosca, embutimento, projeção exposta e dimensões do gancho ou da placa. O desenho também deve identificar material, tratamento superficial, tolerâncias e acessórios.
“M24 × 800 mm” é suficiente para uma cotação de chumbadores?
Pode ser suficiente para uma estimativa preliminar de preço, mas normalmente não é suficiente para a produção final. O fornecedor ainda precisa do comprimento da linha, dimensões da lançadeira, material, revestimento, quantidade, tolerâncias e requisitos de acessórios.
Qual comprimento de rosca um chumbador deve ter?
Não existe um comprimento de rosca universal para cada projeto. Depende da espessura da placa de base, nível de argamassa, disposição de nivelamento, número de porcas e arruelas, projeção necessária e tolerância de instalação.
O engenheiro responsável ou o desenho do projeto aprovado deverá determinar o comprimento final da rosca.
Os chumbadores, porcas e arruelas devem ser encomendados juntos?
Encomendá-los como um conjunto combinado pode reduzir o risco de linhas, revestimentos ou quantidades incompatíveis. Os compradores ainda devem especificar o grau, o tratamento de superfície e a quantidade necessária de cada acessório.
Os chumbadores galvanizados por imersão a quente podem usar porcas padrão?
As roscas do parafuso e da porca devem ser compatíveis após o revestimento. Os compradores devem confirmar se o fornecedor está fornecendo um conjunto adequado, em vez de comprar componentes separadamente sem verificar o ajuste.
Quais documentos um fornecedor de chumbadores deve fornecer?
Dependendo do contrato, os documentos podem incluir certificados de materiais, relatórios de inspeção dimensional, relatórios de revestimento, listas de embalagem, certificados de conformidade e registros de inspeção de terceiros.
O que faz com que os chumbadores sejam rejeitados no local?
As causas típicas incluem espaçamento incorreto, projeção insuficiente, linhas curtas, material errado, linhas danificadas, geometria incorreta da lançadeira, problemas de revestimento, acessórios faltantes e identificação pouco clara da embalagem.
Qual é a diferença entre a tolerância de fabricação do parafuso de ancoragem e a tolerância de instalação?
A tolerância de fabricação controla as dimensões do parafuso individual ou do conjunto de âncora fabricado.
A tolerância de instalação controla onde o parafuso ou grupo de parafusos é posicionado na fundação de concreto. Ambos devem ser coordenados com a placa de base e os requisitos do projeto.
Para uma visão geral dos aplicativos comuns, consulte Aplicações de parafusos de ancoragem.
Evite o retrabalho do local antes do início da produção dos parafusos de ancoragem
A maioria dos problemas dos parafusos de ancoragem pode ser evitada antes do corte do aço.
Os compradores devem enviar um desenho coordenado e aprovado cobrindo:
- Geometria do parafuso de ancoragem
- Layout da placa base
- Grau do material
- Tratamento de superfície
- Requisitos de thread
- Tolerâncias de fabricação
- Porcas e arruelas correspondentes
- Documentos de inspeção
- Identificação do pacote
- Sequência de entrega
Ao solicitar um orçamento, envie Wotu:
- Aplicação e destino do projeto
- Padrão exigido
- Desenho do parafuso de ancoragem
- Diâmetro e quantidade
- Grau do material
- Tratamento de superfície
- Porcas e arruelas necessárias
- Requisitos de inspeção
- Requisitos de embalagem
- Data de entrega necessária
Entre em contato com a Wotu Fastener para enviar seu desenho e receber uma revisão personalizada das especificações do parafuso de ancoragem, recomendação de produção e cotação.
