Izberite samorezne vijake za plastiko tako, da primerjate obliko navoja s smolo, vodilno luknjo in okoliško plastiko, nato preverite namestitev glave, vpetost navoja in pogoje zategovanja na dejanskih delih. Sam premer vijaka ne more določiti ustrezne velikosti luknje ali vgradnega navora.
Ta priročnik se nanaša na pritrjevanje kovinskih vijakov v plastične komponente. Ti vijaki ustvarijo svoj parni navoj med namestitvijo, vendar tukaj obravnavane aplikacije zahtevajo pripravljeno luknjo, ki jo je mogoče vliti v del. HENGZUAN navaja PVC, ABS in plastična ohišja za aparate med aplikacijami za svoje samorezne vijake Phillips s ploščato glavo. Izbira tega izdelka za določeno ohišje še vedno zahteva preverjanje povezave: isti vijak se lahko obnaša drugače, ko se spremeni razred smole, geometrija luknje ali postopek sestavljanja.
Začnite z dejanskim razredom plastike in delom dela, v katerega je vijak. Splošni opis, kot je "ABS prevleka", izpusti informacije, ki vplivajo na nastanek niti in trdnost okoliškega materiala.
Vijak lahko zaide v debelo steno, oblikovano izboklino ali obstoječo navojno luknjo. Izboklina je dvignjena plastična oblika, ki obdaja luknjo za vijak. Njegova razpoložljiva debelina stene in podpora sta pomembni, ker vijak obremeni okoliško plastiko, ko oblikuje in zategne povezavo.
| Informacije za potrditev | Zakaj vpliva na izbiro |
|---|---|
| Stopnja smole in ojačitev ali polnilo | Obnašanje materiala vpliva na to, kako se tvori parni navoj in kako se spoj odziva na obremenitev. |
| Mere lukenj in izboklin | Plastika okoli luknje se mora prilagoditi oblikovanju navoja, ne da bi pri tem izgubila zahtevano podporo. |
| Zgornja komponenta in njena luknja | Vijak mora omogočati, da se komponente združijo in sedijo, kot je predvideno. |
| Zahteve glede servisiranja in vzdrževanja | Vročina, trajna obremenitev, izpostavljenost kemikalijam in razstavljanje lahko zahtevajo preglede po začetni namestitvi. |
Na primer, menjava smole v sicer nespremenjenem ohišju je razlog za pregled pogojev pritrditve. Stara nastavitev orodja in nespremenjena oznaka vijaka ne dokazujeta, da bo revidirani del sestavljen na enak način.
Primerjajte profil navoja in njegov zunanji premer. Naklon, geometrija boka in premer jedra vplivajo na prostor, ki je na voljo za premaknjeno plastiko, in obremenitev, ki se nanaša na steno luknje. Dva vijaka z enakim nazivnim premerom lahko zato zahtevata različne izvedbe lukenj.
Vijaki za oblikovanje navojev premaknejo material, da ustvarijo parni navoj. Dizajni za rezanje navojev odstranjujejo material z rezalno funkcijo. Sama koničasta konica ne identificira vijaka za rezanje navojev in oba pristopa ne bi smela imeti skupnega priporočila za luknjo preprosto zato, ker se njuna premera ujemata.
Nekateri vijaki, zasnovani posebej za termoplaste, uporabljajo geometrijo navojev, ki je namenjena zmanjšanju radialne obremenitve ob ohranjanju vpetja. To je lahko pomembno, kadar je zaradi tanke izbokline, velikega upora pri vstavljanju ali ozkega zateznega roba uporaba običajnega navojnega navoja težavna. Še vedno je treba skupaj preveriti ustreznost vijaka in nastavka.
HENGZUAN-a Samorezni vijaki Phillips z okroglo glavo so navedeni kot izdelki iz ogljikovega jekla pod oznako GB/T845-1985, s PVC in ABS med njihovimi navedenimi aplikacijami. Uporabite specifikacijo izdelka in dejansko risbo ohišja, da preverite premer, dolžino in geometrijo navoja za predvideno zasnovo smole in izbokline.
Če možni vijak povzroči prevelik upor pri vstavljanju ali pokanje izbokline, preverite kombinacijo navoja in luknje, preden povečate navor. Drugačna zasnova navoja lahko pomaga, vendar jo je treba oceniti glede na isto smolo, geometrijo spoja in zahteve za montažo.
Vodilna luknja za vijake v plastiki mora puščati material za vpetje navoja, hkrati pa omogočati vstop vijaka brez pretirane obremenitve. Manjša luknja ni samodejno močnejša izbira. Lahko poveča upor pri vstavljanju in razširi okoliško plastiko; prevelika luknja lahko povzroči nezadostno udejstvovanje.
Uporabite priporočilo, ki velja za določeno geometrijo vijaka in smolo, nato pa ga preverite na komponenti. Razmerja lukenj, objavljena za specializirane vijake, se ne smejo prenesti na nepovezane navojne vijake.
Določite toleranco in nazivni premer. Preskus z eno luknjo primerne velikosti lahko zgreši težave na obeh koncih proizvodnega območja. Pri oblikovani luknji preverite njeno koničnost in mere vzdolž globine vpetja. Če merite samo odprtino, morda ne boste opisali odseka, v katerem vijak tvori navoj.
Oblika plastične glave vijaka vključuje material okoli luknje, vstop in razpoložljivo globino. Povečanje motenj z zmanjšanjem vodilne luknje spremeni tudi obremenitev stene boksa. Če je ta stena tanka ali slabo podprta, lahko sprememba povzroči razpoke namesto izboljšanja spoja.
Vhodna olajšava lahko pomaga pri obvladovanju napetosti v bližini odprtine v ustrezno oblikovani povezavi. Njegove dimenzije pripadajo zasnovi vijaka in komponent; niso univerzalna navodila za obdelavo.
V slepi luknji pustite prostor za konico vijaka nad predvidenim vpetjem polnega navoja. Potrdite to razdaljo s komponentami v njihovem sedečem položaju. Vijak, ki doseže dno pred sedeži glave, lahko povzroči odčitek visokega navora, medtem ko ostane sklop ohlapen.
Prav tako ločite sprejemno luknjo od odprtine zgornje komponente. Kadar je treba pokrov potegniti proti spodnji izboklini, lahko nenamerno vpenjanje navoja v pokrov ovira to gibanje.
Glava vijaka potrebuje primerno naležno površino, povezava pa uporabno vpetje navoja. Preverite oboje v sestavljenem položaju.
Krožna glava se običajno opira na podporni sedež pod glavo. Ne smete ga zabijati v neprimerno plastično površino, da ustvarite videz poravnane površine. Kjer je glava v vdolbini, potrdite geometrijo vdolbine, preostalo podporo in dostop za voznika.
Za vijak s ploščato glavo HENGZUAN preverite dejanske mere glave glede na sedež ohišja. Če se glava dotakne roba, nagne ali vidno deformira plastiko, preden se komponente zaprejo, povečanje navora ne popravi geometrijskega neskladja.
Dolžina vijaka mora upoštevati zgornjo komponento in del, ki vstopa v sprejemno plastiko. Stožčasta konica ne zagotavlja enakega vpetja s polnim profilom kot navojni del za njo. Prekomerna dolžina lahko namesto tega povzroči, da je konica spodnja stran, preden se spoj zapre.
Daljši vijak lahko zagotovi dodatno vpetje, ko je na voljo zadostna globina izbokline. Potrdite posledično obnašanje vstavljanja in spodnji odmik, namesto da uporabite dodano dolžino za kompenzacijo neprimerne luknje ali poškodovanega navoja.
Vstavitveni navor je največji navor, ki se pojavi med vstopom vijaka, preden glava doseže svoj sedež. Za dokončanje povezave po namestitvi se uporabi zatezni moment. Navor pri odstranjevanju označuje okvaro plastične niti. Spoj potrebuje zadostno ločitev med običajnimi zahtevami sestavljanja in nezmožnostjo prilagajanja spremembam delov in opreme.
Izboklina, sedežna površina glave ali vijak lahko odpovejo, preden se plastični navojni trakovi odlepijo. Uporabna nastavitev mora omogočati spreminjanje pred prvo pomembno okvaro, vključno s pokanjem, izvlekom glave ali poškodbo vijaka, kjer je to možno.
Navor je odvisen tudi od trenja na nitih in pod glavo. Spreminjanje zaključka, dodajanje maziva ali spreminjanje površine komponente lahko spremeni razmerje med izmerjenim navorom in vpenjanjem. Vrednost navora iz druge kombinacije vijaka in ohišja je torej nezadosten dokaz za ta spoj.
Za vzpostavitev nastavitve uporabite reprezentativne komponente in nadzorovan postopek sestavljanja. Praktično zaporedje je:
Naslednja opažanja pomagajo pri neposredni preiskavi; vsak ima lahko več kot en vzrok.
| Opazovanje skupščine | Kaj najprej preveriti |
|---|---|
| Šef poči, ko vstopi vijak | Velikost in oblika luknje, okoliška stena, geometrija navojev in poravnava. |
| Vijak se ustavi, medtem ko ostane reža | Globina slepe luknje, nenameren zaskok v zgornjem delu in sedež glave. |
| Vijak se še naprej vrti brez zategovanja spoja | Poškodba plastične niti, razpoložljiv vpetje in stanje pod glavo. |
| Enake nastavitve orodja dajejo nedosledne rezultate | Variacije lukenj, stanje materiala, stanje površine vijaka in zmogljivost orodja. |
Če je razlika med uspešnim namestitvijo in poškodbo preozka, ponovno preglejte načrt povezave. Izbira višje nastavitve orodja ne more ustvariti stabilnega montažnega okna, ki ga sam spoj nima.
Ponavljajoča sestava potrebuje lastno oceno. Med prvo namestitvijo vijak ustvari parni navoj. Pri ponovnem sestavljanju mora slediti obstoječi niti brez rezanja ali oblikovanja konkurenčne poti. Začnite previdno in preverite, ali so poškodovani navoji ali vijak, ki ne sedi in drži več, kot je predvideno.
Za samorezne vijake v plastiki ni univerzalnega števila ponovne uporabe. Če bo ohišje odprto zaradi vzdrževanja, preizkusite zahtevano zaporedje razstavljanja in ponovnega sestavljanja na predvidenih komponentah. Vključite način sestavljanja, ki ga bo vzdrževalno osebje dejansko uporabljalo.
Servisni pogoji lahko razkrijejo tudi težave, ki jih ni takoj po zategovanju. Pri delih, ki so pod dolgotrajno obremenitvijo ali temperaturnimi spremembami, ocenite, ali povezava ohranja zahtevano vpenjanje in deluje v predvidenih pogojih. Preverjanje navora, izvedeno z nadaljnjim vrtenjem vijaka, ne meri neposredno preostale obremenitve sponke.
Preverite tudi kemično združljivost. Maziva, čistilna sredstva in proizvodni ostanki lahko vplivajo na nekatere plastike in prispevajo k razpokam zaradi napetosti, ki se lahko pojavijo po montaži. Dodajanje nepreverjenega maziva za zmanjšanje upora pri vstavljanju spremeni pogoje, ki se ocenjujejo.
Izbira samoreznih vijakov za plastiko pomeni potrditev vijaka, materiala, luknje, sedeža in postopka montaže kot ene povezave. Za s podjetjem HENGZUAN razpravljajte o svojih zahtevah za plastično pritrditev, navedite razred smole, risbo luknje in izbokline, predvidene mere vijakov, zahteve za montažo in vzdrževanje ter količino.
Za M10–M24 U-sornik RFQ morajo kupci poslati dimenzionirano risbo, ki določa premer navoja, notranjo širino, nogo ali celotno dolžino, geometrijo upogiba, dolžino navoja, premer uporabe, zahteve glede materiala ali stopnje, površinsko obdelavo, ustrezne matice/podložke, količino in potrebe po pakiranju. Samo nazivna velikost navoja ni dovolj, ker lahko različne merilne točke proizvedejo U-sornike, ki so videti […]
Pri naročanju sidrnih vijakov v obliki črke L v skladu s starejšim standardom morajo kupci preveriti trenutni status standarda, potrditi specifikacijo, odobreno za projekt, in uskladiti risbo, mere, material in vmesnik temeljev, preden izdajo naročilo. Podedovana standardna številka na strani izdelka ali stara risba sama po sebi ni zadosten dokaz, da […]
