Den korrekta självgängande takskruven beror på den kompletta panelen och underlaget. Stålstöd kräver vanligtvis en spets och gänga som är anpassade till stödets tjocklek och eventuella pilothålskrav; trästöd kräver en trälämplig gänga och tillräcklig inbäddning. I båda fallen måste köpare definiera diameter, längd, huvud, tätningsbricka, material eller beläggning, miljö, utdragningskrav och installationskontroller.
"Takskruv" är inte en teknisk specifikation. Produktterminologin varierar också: vissa leverantörer skiljer självgängande skruvar, som bildar gängor i ett förberett hål, från självborrande skruvar med en integrerad borrspets. Anbudsförfrågan bör beskriva den nödvändiga installationsprocessen snarare än att förlita sig på enbart ett namn.
| Designfråga | Stålband/stöd | Trästöd |
|---|---|---|
| Substratdata | Stålkvalitet och tjocklek | Träslag eller konstruerad produkt, densitet/kvalitet och skick |
| Skapande av hål | Ange om borrning måste vara integrerad eller om ett pilothål är tillåtet | Ange krav på pilothål och kantavståndsbegränsningar |
| Tråd | Matcha stålingrepp och stödtjocklek | Matcha trätrådsform och nödvändig inbäddning |
| Längd | Panel, isolering/distansbricka, bricka, spalt och erforderligt stålingrepp | Panel, distans och erforderlig träinbäddning |
| Tätning | Brickatyp, diameter, packningsmaterial och kompressionsfönster | Samma; bekräfta också att det sitter på ytan |
| Verifiering | Utdrag, pull-over, borrning och installationsprov efter behov | Uttag/utdragning, pull-over, klyvningsrisk och installationsprov |
Projektingenjören eller leverantören av taksystem bör definiera konstruktionsbelastningar och acceptans. Skruvleverantören bör bekräfta den erbjudna produkten mot dessa input.
Lista varje lager:
Den totala skruvlängden måste beräknas från den verkliga stapeln, inte enbart paneltjockleken. Vid varv, åsar och tillbehör kan den erforderliga längden skilja sig från fältfästen.
Skapa ett fastsättningsschema för:
För stål, ange minsta och maximala borrtjocklek och ange om skruven måste borra och gänga i en operation. En spets utformad för tunn plåt kan misslyckas med att borra ett tjockare stöd; en spets avsedd för tjockare stål kanske inte passar en tunn montering.
Wotu listar exempel inklusive en sexkants självborrande skruv med koppbricka och a Dacromet självborrande skruv med sexkant. Produktdatan identifierar definierade borrtjockleksintervall för dessa artiklar, så köpare bör matcha den exakta erbjudna storleken till stödet snarare än att generalisera över hela familjen.
För virke, använd en tråd avsedd för trä och ange önskad inbäddning. Wotu's sexkantig träskruv sortiment kan diskuteras för timmerfästning, men bricka, tätning, strukturell kapacitet och kompatibilitet med taksystem kräver fortfarande bekräftelse.
Diametern påverkar:
Längd påverkar engagemang och utsprång. En längre skruv är inte automatiskt starkare om spetsen, gängan eller den ostödda längden är fel.
Be om projektrelevanta testdata eller beräkningar med den specificerade panelen och underlaget. Överför inte ett värde från en annan ståltjocklek, trätyp, bricka, kantavstånd eller installationsskick.
Ett vädertätande fästelement behöver normalt en kontrollerad lageryta och packningssystem. Ange:
Om EPDM eller annan elastomer krävs, namnge det i RFQ. Anta inte att varje koppbricka eller takskruv innehåller samma packning.
Brickan måste komprimeras korrekt. Underkörning kan lämna en ofullständig tätning; överkörning kan deformera brickan, skada packningen, skala substratet eller förvränga panelen.
Ange:
Förzinkning, beläggningar av Dacromet-typ, varmförzinkning och rostfria material är inte universella substitut. Tänk på beläggningsskador under borrning, galvanisk kompatibilitet, exponerade skärkanter och den kompletta taksystemspecifikationen.
Be leverantören att identifiera substratmaterialet, beläggningssystemet, beläggningsbevis och eventuella tillämpningsbegränsningar för den angivna artikeln.
Omfatta:
Kör ett prov på plats eller laboratorieinstallation på representativ panel och stödmaterial. Bekräfta borrtid, säte, brickkompression, gängingrepp och felläge innan full utplacering.
Lista kvantitet efter diameter, längd, spets, gänga, beläggning, bricka, packning och färg. Be leverantören att ange minsta beställningskvantitet för standard- och kundanpassade artiklar, tillgängliga icke-standardiserade dimensioner, prov- eller installationsprovkvantitet, begärda standarder och korrosions- eller mekaniska testbevis, förpacknings- och privata etikettalternativ, produktionsledtid, destination och handelsvillkor. Prisjämförelser bör normalisera material, beläggning, tvättsystem, testomfattning, anpassning, förpackning och kvantitet snarare än att endast jämföra en siffra per styck.
Inte alltid. En självborrande skruv har en integrerad borrspets; en självgängande skruv kan kräva ett förberett hål. Leverantörens namn varierar, så specificera installationskravet och punktgeometrin.
Endast om tillverkaren och projektdesign bekräftar lämplighet för båda. Stål och trä kräver olika gängingrepp, punktbeteende och kapacitetsverifiering.
Lägg till alla monteringsskikt och erforderligt substratingrepp eller träinbäddning. Kontrollera spetslängden, ogängade sektionerna och tillåtet utsprång.
Vanliga bidragande faktorer inkluderar ett felaktigt bricksystem, under- eller överkörning, lutad installation, skadad panelbeläggning, dåligt sittande, fel fästelementslängd eller underlagsrörelse. Undersök hela monteringen.
Provborrning eller insättning, montering, brickans kompression, utdragning/utdragning, paneldragning, korrosionsbevis vid behov och installationsrepeterbarhet med hjälp av representativa material.
Wotu levererar självborrande skruvar, självgängande skruvar, bultar, muttrar, brickor, ankarbultar och U-bultar för projekt- och distributionsorder. Granska sortiment av fästelement och självgängande skruvkategori, skicka sedan stack-up, substratdata, fästelementschema, miljö, tester, förpackning och kvantitet genom Wotu's kontaktsida.
DIN 931-typ halvgänga och DIN 933-stil helgängade sexkantsbultar bör inte väljas enbart från diameter och total längd. Det praktiska valet beror på fogstapeln, erforderligt grepp, placering av gängövergången, tillgängligt mutteringrepp, passande hårdvara, material- eller egenskapskrav, beläggningssystem och styrande produktspecifikation. En halvgängad bult är inte automatiskt […]
En bulttillverkare bör utvärderas mot en definierad skarv, ritning och acceptplan – inte enbart en produktlista eller enhetspris. Köpare måste verifiera om leverantören kan tillverka den erforderliga geometrin, kontrollera material och värmebehandlingskrav där så är tillämpligt, hantera gängor och beläggningar som ettdimensionellt system, inspektera kritiska egenskaper, bevara batchspårbarhet och […]
