ஆங்கர் போல்ட்ஸ்: 7 ஆர்டரிங் பிழைகள் தளத்தை மறுவேலைக்கு காரணமாகின்றன

ost anchor bolt வரிசைப்படுத்தும் பிழைகள் முழுமையடையாத வரைபடங்கள், தெளிவற்ற பரிமாணங்கள், பொருத்தமற்ற பொருள் அல்லது பூச்சு தேர்வுகள், வரையறுக்கப்படாத சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பொருந்தாத கொட்டைகள் அல்லது துவைப்பிகள் ஆகியவற்றிலிருந்து வருகின்றன. இந்த தவறுகள் எஃகு உற்பத்தியாளர்கள், EPC ஒப்பந்ததாரர்கள், உபகரணங்களை நிறுவுபவர்கள், இறக்குமதியாளர்கள் மற்றும் விநியோகஸ்தர்களை பாதிக்கின்றன, ஏனெனில் இணைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு தளத்தில் வருவதற்கு முன்பு ஆங்கர் போல்ட் பொதுவாக உட்பொதிக்கப்படும். கான்கிரீட் குணமடைந்தவுடன், போல்ட் இடைவெளி, ப்ரொஜெக்ஷன், நூல் நீளம் அல்லது கொக்கி வடிவவியலில் ஒரு சிறிய பிழை கூட விறைப்புத்தன்மையை தாமதப்படுத்தலாம் மற்றும் விலையுயர்ந்த மறுவேலையை உருவாக்கலாம். மிக முக்கியமான படி, போல்ட் வகை, விட்டம், மொத்த நீளம், உட்பொதித்தல், வெளிப்படும் நீளம், நூல் விவரக்குறிப்பு, பொருள், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, சகிப்புத்தன்மை, பாகங்கள், ஆய்வு ஆவணங்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றை அடையாளம் காணும் ஒரு முழுமையான உற்பத்தி வரைபடத்தை அங்கீகரிப்பது. இந்த வழிகாட்டி ஏழு பொதுவான வாங்குதல் பிழைகள், ஒவ்வொன்றும் எவ்வாறு தளத்தில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது, நம்பகமான சப்ளையர் எந்த தகவலை சரிபார்க்க வேண்டும் மற்றும் உற்பத்தி தொடங்கும் முன் வாங்குபவர்கள் ஆங்கர் போல்ட் RFQ இல் என்ன சேர்க்க வேண்டும் என்பதை விளக்குகிறது.

ஆங்கர் போல்ட்களை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் வாங்குபவர்கள் என்ன தகவலை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்?

மேற்கோளைக் கோருவதற்கு முன், வாங்குபவர்கள் பெயரளவு போல்ட் விட்டம் மற்றும் மொத்த நீளத்தை விட அதிகமாக உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

ஒரு முழுமையான ஆங்கர் போல்ட் விவரக்குறிப்பு பொதுவாக உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்:

வோடுவின் ஆங்கர் போல்ட்ஸ் தயாரிப்பு வகை L-வடிவ உட்பொதிக்கப்பட்ட நங்கூரம் போல்ட்களை உள்ளடக்கியது மற்றும் தொழில்துறை மற்றும் உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களுக்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பரிமாணங்களை ஆதரிக்கிறது. பட்டியலிடப்பட்ட தயாரிப்பு வரம்பில் M12-M48 விட்டம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த நீளம் தோராயமாக 120 மிமீ முதல் 1,500 மிமீ வரை, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் இறுதி வரிசை உறுதிப்படுத்தலுக்கு உட்பட்டது.

கட்டமைப்பு பொறியாளர் அல்லது திட்ட வரைதல் இறுதி பரிமாணங்கள், பொருள் மற்றும் நிறுவல் தேவைகளை தீர்மானிக்க வேண்டும். நெடுவரிசை அல்லது உபகரணங்கள் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதால் வாங்குபவர்கள் மற்றொரு திட்டத்திலிருந்து பரிமாணத்தை நகலெடுக்கக்கூடாது.

பிழை 1: ஆங்கர் போல்ட்களை விட்டம் மற்றும் மொத்த நீளம் மட்டுமே ஆர்டர் செய்தல்

"M24 × 800 மிமீ ஆங்கர் போல்ட்" போன்ற கொள்முதல் கோரிக்கை பொதுவாக முழுமையடையாது.

இது சப்ளையருக்கு பெயரளவு விட்டம் மற்றும் மொத்த நீளத்தைக் கூறுகிறது, ஆனால் அது உறுதிப்படுத்தவில்லை:

• திரிக்கப்பட்ட நீளம்
• வெளிப்பட்ட முன்கணிப்பு
• உட்பொதிவு ஆழம்
• கொக்கி நீளம்
• வளைவு ஆரம்
• நூல் சுருதி
• பொருள் தரம்
• மேற்பரப்பு சிகிச்சை
• தேவையான கொட்டைகள் மற்றும் துவைப்பிகள்
• பரிமாண சகிப்புத்தன்மை

ஒரே விட்டம் மற்றும் மொத்த நீளம் கொண்ட இரண்டு நங்கூரம் போல்ட்கள் முற்றிலும் வேறுபட்ட நிறுவல் முடிவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு M24 × 800 மிமீ போல்ட் நீளமான கொக்கி மற்றும் குறுகிய திரிக்கப்பட்ட பகுதியைக் கொண்டிருக்கலாம், மற்றொன்று ஒரு தடிமனான அடிப்படைத் தட்டுக்கு ஒரு குறுகிய கொக்கி மற்றும் போதுமான வெளிப்படும் நூல் தேவைப்படலாம், கொட்டைகள், துவைப்பிகள் மற்றும் க்ரௌட் கிளியரன்ஸ் ஆகியவற்றை சமன் செய்கிறது.

திரிக்கப்பட்ட பகுதி மிகவும் குறுகியதாக இருந்தால், நிறுவி தேவையான நட்டு மற்றும் வாஷர் ஏற்பாட்டைப் பொருத்த முடியாமல் போகலாம். இது தேவையில்லாமல் நீண்டதாக இருந்தால், கூடுதல் எந்திரத்திற்காக திட்டம் செலுத்துகிறது மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட விவரத்துடன் பொருந்தாத ஒரு போல்ட்டைப் பெறலாம்.

இந்த பிழையை வாங்குபவர்கள் எவ்வாறு தடுக்கலாம்?

தெளிவாக அடையாளம் காணும் பரிமாண வரைபடத்தைச் சமர்ப்பிக்கவும்:

• மொத்த நீளம்
• நூல் நீளம்
• கொக்கி அல்லது வளைவு பரிமாணங்கள்
• உட்பொதிவு
• கான்கிரீட் மேலே ப்ராஜெக்ஷன்
• திட்ட பரிமாணத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பு நிலை

வோடுவின் எல் வடிவ நங்கூரம் போல்ட் தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்கக்கூடிய மொத்த நீளம், வளைக்கும் நீளம் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட நீளத்துடன் M12-M48 விவரக்குறிப்புகளில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது. பொருந்தக்கூடிய கொட்டைகள், தட்டையான துவைப்பிகள் மற்றும் ஸ்பிரிங் வாஷர்களும் ஒரு தொகுப்பாக வழங்கப்படலாம்.

தனிப்பயன் ஆர்டருக்கு, இறுதி அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைதல்-ஒரு சிறிய தயாரிப்பு விளக்கம் அல்ல- உற்பத்தியைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

பிழை 2: அடிப்படை தட்டு மற்றும் ஆங்கர் போல்ட் தளவமைப்பைப் புறக்கணித்தல்

ஆங்கர் போல்ட் என்பது இணைப்பு அமைப்பின் ஒரு பகுதியாகும். அவற்றுக்கு மேலே நிறுவப்பட்ட எஃகு நெடுவரிசை அடிப்படைத் தட்டு, இயந்திரத் தளம், துருவ விளிம்பு அல்லது உபகரணச் சட்டத்துடன் அவை சீரமைக்க வேண்டும்.

ஒரு போல்ட் சரியான தனிப்பட்ட பரிமாணங்களுக்கு தயாரிக்கப்படலாம், மேலும் போல்ட்-குழு அமைப்பு தவறாக இருக்கும்போது தளத்தை மறுவேலை செய்யும்.

பொதுவான தளவமைப்பு பிழைகள் பின்வருமாறு:

• தவறான மையத்திலிருந்து மைய இடைவெளி
• தவறான செவ்வக அல்லது வட்ட போல்ட் பேட்டர்ன்
• தவறான மூலைவிட்ட பரிமாணங்கள்
• போல்ட் குழு அமைப்புடன் தொடர்புடையது
• அடிப்படை தட்டு துளை விட்டம் கருதப்படவில்லை
• நோக்குநிலை குறி இல்லை
• தவறான கான்கிரீட் மட்டத்திலிருந்து கணிப்பு அளவிடப்படுகிறது
• இறுதி கடை வரைபடத்துடன் ஆங்கர் டெம்ப்ளேட் பொருந்தவில்லை

ஏஐஎஸ்சி கோட் ஆஃப் ஸ்டாண்டர்ட் பிராக்டீஸில் ஆங்கர் ராட் பிளேஸ்மென்ட் டாலரன்ஸ் ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டுமானம் மற்றும் விறைப்புப் பிரச்சினையாகக் கருதப்படுகிறது. புனையமைப்பு வரைபடங்கள், வார்ப்புருக்கள், கான்கிரீட் வேலைகள் மற்றும் எஃகு விறைப்புத் தகவல் ஆகியவை தனித்தனி பணிகளாகக் கையாளப்படுவதற்குப் பதிலாக ஏன் ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும் என்பதை இது அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.

வரைதல் என்ன தளவமைப்புத் தகவலைக் காட்ட வேண்டும்?

நங்கூரம் போல்ட் வரைதல் அடையாளம் காண வேண்டும்:

1. ஒவ்வொரு குழுவிலும் உள்ள போல்ட்களின் எண்ணிக்கை
2. இரு திசைகளிலும் மையத்திலிருந்து மைய இடைவெளி
3. பயனுள்ளதாக இருக்கும் மூலைவிட்ட பரிமாணங்கள்
4. போல்ட் குழுவிலிருந்து கட்டக் கோடுகளுக்கான தூரம்
5. கட்டிடம் அல்லது உபகரணத்துடன் தொடர்புடைய நோக்குநிலை
6. அடிப்படை தட்டு துளை அளவு
7. முடிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் அல்லது கூழ் குறிப்பு நிலை
8. தேவையான முன்கணிப்பு
9. ஆங்கர் டெம்ப்ளேட் பரிமாணங்கள்
10. அனுமதிக்கப்பட்ட நிறுவல் சகிப்புத்தன்மை

ஆங்கர் போல்ட் குழு மற்றும் பொருந்தும் பேஸ் பிளேட்டைக் காட்டும் ஒரு ஒருங்கிணைந்த வரைபடத்தை வெளியிடுவது ஒரு நடைமுறை முறையாகும்.

இது சப்ளையர், எஃகு உற்பத்தியாளர் மற்றும் தளக் குழு ஆகியவை உற்பத்தி மற்றும் கான்கிரீட் இடுவதற்கு முன் அதே தகவலைச் சரிபார்க்க அனுமதிக்கிறது.

பிழை 3: திட்டக் குறிப்பைச் சரிபார்க்காமல் பொருள் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது

ஆங்கர் போல்ட் பொருள் விலை அல்லது உள்ளூர் கிடைக்கும் தன்மையால் மட்டுமே தேர்ந்தெடுக்கப்படக்கூடாது.

தேவையான பொருள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது:

• கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு சுமைகள்
• இழுவிசை மற்றும் மகசூல் வலிமை தேவைகள்
• டக்டிலிட்டி
• வெல்டபிலிட்டி, எங்கே பொருத்தமானது
• போல்ட் விட்டம்
• வளைவு வடிவியல்
• இயக்க வெப்பநிலை
• அரிப்பு சூழல்
• திட்ட தரநிலை
• பொறியாளர் ஒப்புதல்
• தேவையான பொருள் கண்டுபிடிப்பு

மிகவும் பொதுவான வாங்கும் தவறுகளில் ஒன்று, ஆங்கர் போல்ட்டை "அதிக வலிமை" என்று மட்டுமே விவரிப்பது.

"அதிக வலிமை" என்பது ஒரு முழுமையான பொருள் விவரக்குறிப்பு அல்ல. எந்த தரநிலை, தரம், இயந்திர பண்புகள், இரசாயன கலவை அல்லது சோதனை ஆவணங்கள் தேவை என்பதை இது வழங்குநரிடம் கூறாது.

RFQ இல் வாங்குபவர்கள் என்ன எழுத வேண்டும்?

எழுதுவதற்கு பதிலாக:

அதிக வலிமை கொண்ட M30 ஆங்கர் போல்ட்கள்

எழுது:

M30 L-வடிவ ஆங்கர் போல்ட்கள் மெட்டீரியல் கிரேடு மற்றும் டிராயிங் AB-106 இல் காட்டப்பட்டுள்ள மெக்கானிக்கல் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு தயாரிக்கப்பட்டது, தேவையான பொருள் சான்றிதழ் உட்பட.

ஒரு திட்டத்திற்கு ASTM, EN, DIN, GB அல்லது மற்றொரு தேசிய அல்லது திட்ட-குறிப்பிட்ட தரநிலை தேவைப்படும்போது, ​​ஒப்பந்தத்திற்குத் தேவையான சரியான பதவி மற்றும் திருத்தத்தைக் குறிப்பிடவும்.

ஒரு சப்ளையரின் நிலையான பங்கு பொருள் தானாகவே ஒவ்வொரு சர்வதேச விவரக்குறிப்பிற்கும் இணங்குகிறது என்று கருத வேண்டாம்.

Wotu அதன் L-வடிவ ஆங்கர் போல்ட் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருள் விருப்பங்களில் Q235, 35Cr, 45# மற்றும் 40Cr ஆகியவற்றை பட்டியலிடுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட திட்டத்திற்கான சரியான பொருள் இன்னும் பொறியியல் வரைபடத்திற்கு எதிராக உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் உற்பத்திக்கு முன் தேவையான ஆவணங்கள்.

என்ன ஆவணங்கள் தேவைப்படலாம்?

திட்டத்தைப் பொறுத்து, வாங்குபவர்கள் கோரலாம்:

• மில் சோதனை சான்றிதழ்
• இரசாயன கலவை அறிக்கை
• இயந்திர சொத்து அறிக்கை
• வெப்பம் அல்லது தொகுதி எண்
• கடினத்தன்மை சோதனை
• இழுவிசை சோதனை
• மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு
• இணக்கச் சான்றிதழ்

தேவையான ஆவண தொகுப்பு கொள்முதல் ஆர்டரில் சேர்க்கப்பட வேண்டும். உற்பத்திக்குப் பிறகு கூடுதல் சோதனையைக் கேட்பது விலையை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் ஏற்றுமதி தாமதமாகலாம்.

பிழை 4: நூல் இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தாமல் பூச்சு ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது

மேற்பரப்பு சிகிச்சை என்பது நிறம் அல்லது தோற்றத்தின் முடிவு மட்டுமல்ல.

பூச்சு நிறுவல் சூழல், தேவையான சேவை வாழ்க்கை, திட்ட விவரக்குறிப்பு மற்றும் இனச்சேர்க்கை கூறுகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.

பொதுவான விருப்பங்கள் பின்வருமாறு:

• எளிய அல்லது இயற்கையான பூச்சு
• கருப்பு ஆக்சைடு அல்லது தற்காலிக துரு பாதுகாப்பு
• மின்-துத்தநாக முலாம்
• ஹாட் டிப் கால்வனைசிங்
• திட்ட-குறிப்பிட்ட அரிப்பு-பாதுகாப்பு அமைப்புகள்

நூல் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்தாமல் வேறு சப்ளையரிடமிருந்து நட்ஸ் மற்றும் வாஷர்களை வாங்கும் போது கால்வனேற்றப்பட்ட ஆங்கர் போல்ட்களை ஆர்டர் செய்வது அடிக்கடி ஏற்படும் தவறு.

ஒரு பாதுகாப்பு பூச்சு முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் பொருள் சேர்க்கிறது. எனவே, ஆங்கர் போல்ட் த்ரெட்கள், நட்ஸ் மற்றும் வாஷர்களை ஒரு இணக்கமான ஃபாஸ்டென்னிங் செட் என குறிப்பிட்டு சரிபார்க்க வேண்டும்.

வாங்குபவர்கள் கேட்க வேண்டிய கேள்விகள்

• பூசப்பட்ட நங்கூரம் போல்ட் நூல்களுக்கு நட்ஸ் பொருத்தமானதா?
• போல்ட், நட்ஸ் மற்றும் துவைப்பிகள் ஒரே மேற்பரப்பு சிகிச்சையுடன் வழங்கப்படுகிறதா?
• நூல் உற்பத்திக்கு முன் அல்லது பின் பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறதா?
• பூச்சு தடிமன் ஆய்வு தேவையா?
• சேதமடைந்த பூச்சு பகுதிகளை சரிசெய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறதா?
• திட்டமானது குறைந்தபட்ச பூச்சு தடிமனைக் குறிப்பிடுகிறதா?
• உப்பு தெளிப்பு சோதனை தேவையா?
• உட்புற, வெளிப்புற, கடலோர அல்லது இரசாயன வெளிப்பாட்டிற்கு பூச்சு பொருத்தமானதா?

Wotu அதன் L-வடிவ ஆங்கர் போல்ட்களுக்கு இயற்கையான கருப்பு ஆக்சைடு, துத்தநாகம் பூசப்பட்ட மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சுகளை வழங்குகிறது. அதன் தயாரிப்புப் பக்கத்தில் தொடர்புடைய கொட்டைகள் மற்றும் துவைப்பிகள் ஒன்றாக வழங்கப்படலாம், இது இணக்கத்தன்மை மற்றும் தொகுப்பு கட்டுப்பாட்டை எளிதாக்கும்.

வாங்குபவர்கள் எந்த பூச்சு தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

பதில் சேவை சூழலைப் பொறுத்தது.

வடிவமைப்பால் அனுமதிக்கப்படும் போது, ​​உட்பொதிக்கப்பட்ட பிரிவுகள் அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உட்புறப் பயன்பாடுகளுக்கு எளிய அல்லது கருப்பு நிற ஆங்கர் போல்ட் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.

ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட நங்கூரம் போல்ட்கள் வெளிப்புற அல்லது அரிக்கும் சூழல்களுக்கு பரிசீலிக்கப்படலாம், ஆனால் சரியான பூச்சு அமைப்பு திட்ட பொறியாளரால் அங்கீகரிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் தேவையான நட்ஸ் மற்றும் வாஷர்களுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும்.

மிகக் குறைந்த மேற்கோளின் அடிப்படையில் மட்டுமே பூச்சு ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டாம்.

பிழை 5: பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை வரையறுக்கப்படவில்லை

ஒரு வரைதல் ஒவ்வொரு பெயரளவு பரிமாணத்தையும் காட்டலாம் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சகிப்புத்தன்மையைக் குறிப்பிடாதபோது அது முழுமையடையாது.

உற்பத்தி செய்யப்பட்ட எஃகு கூறுகளை வரம்பற்ற துல்லியமாக உற்பத்தி செய்ய முடியாது. எனவே, திட்டம் எவ்வளவு மாறுபாட்டை அனுமதிக்கிறது என்பதை சப்ளையர் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

தொடர்புடைய சகிப்புத்தன்மையில் பின்வருவன அடங்கும்:

• ஒட்டுமொத்த போல்ட் நீளம்
• திரிக்கப்பட்ட நீளம்
• கொக்கி நீளம்
• வளைவு கோணம்
• வளைவு ஆரம்
• நேர்மை
• நூல் பொருத்தம்
• போல்ட்-குழு இடைவெளி
• ப்ரொஜெக்ஷன்
• நங்கூரம் தட்டு நிலை
• பூச்சு தடிமன்

சரியான சகிப்புத்தன்மை திட்டத்தின் தரநிலை, அடிப்படை தட்டு வடிவமைப்பு, விறைப்பு முறை மற்றும் நிறுவல் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. அவை பொறுப்பான பொறியாளரால் வரையறுக்கப்பட வேண்டும் அல்லது வரைபட ஒப்புதலின் போது ஒப்புக் கொள்ளப்பட வேண்டும்.

வரையறுக்கப்படாத சகிப்புத்தன்மை ஏன் சர்ச்சைகளை ஏற்படுத்துகிறது?

ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட சகிப்புத்தன்மை இல்லாமல், வாங்குபவர் ஒரு எதிர்பார்ப்பைப் பயன்படுத்தி தயாரிப்பைப் பரிசோதிக்கலாம், அதே நேரத்தில் சப்ளையர் அதை மற்றொன்றைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கிறார்.

உதாரணமாக:

• சப்ளையர் ஒட்டுமொத்த நீள மாறுபாட்டை ஏற்கத்தக்கதாகக் கருதலாம்.
• வாங்குபவர் அதே மாறுபாட்டை நிராகரிக்கலாம், ஏனெனில் இது தேவையான முன்கணிப்பை பாதிக்கிறது.
• மொத்த நீளம் வளைவதற்கு முன் அல்லது பின் அளவிடப்படுகிறதா என்பதை வரைதல் குறிப்பிடாமல் இருக்கலாம்.
• கொக்கி அதன் பெயரளவு பரிமாணங்களை சந்திக்கலாம் ஆனால் தள டெம்ப்ளேட்டிற்கு பொருந்தாது.

ஒரு முழுமையான வரைபடம் அடையாளம் காண வேண்டும்:

1. பெயரளவு பரிமாணம்
2. அனுமதிக்கப்பட்ட மாறுபாடு
3. அளவீட்டு முறை
4. ஆய்வு கருவி
5. மாதிரி நிலை
6. ஏற்றுக்கொள்ளும் பொறுப்பு

"எல்லா பரிமாணங்களும் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்" என்று எழுதுவதன் மூலம் வரையறுக்கப்படாத சகிப்புத்தன்மை சிக்கலை தீர்க்க வேண்டாம். அந்த அறிக்கை அளவிட முடியாதது மற்றும் ஒரு வேலை செய்யக்கூடிய ஆய்வு தரத்தை உருவாக்காது.

பிழை 6: இறுதி வரைதல் அங்கீகரிக்கப்படுவதற்கு முன் உற்பத்தியைத் தொடங்குதல்

மேற்கோளின் போது வாய்மொழி அறிவுறுத்தல்கள், அரட்டை ஸ்கிரீன்ஷாட்கள், குறிக்கப்பட்ட புகைப்படங்கள் மற்றும் ஆரம்ப வரைபடங்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் அவை இறுதி தயாரிப்பு அதிகாரமாக கருதப்படக்கூடாது.

திட்டத்தின் போது மாற்றங்கள் அடிக்கடி நிகழ்கின்றன:

• அடிப்படை தட்டு தடிமன் மாறுகிறது
• கூழ் தடிமன் மாறுகிறது
• நெடுவரிசை அளவு மாறுகிறது
• நூல் நீளம் திருத்தப்பட்டது
• போல்ட் இடைவெளி சரிசெய்யப்படுகிறது
• பொருள் தரம் மேம்படுத்தப்பட்டது
• மேற்பரப்பு சிகிச்சை மாற்றங்கள்
• பாகங்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன
• தொகுப்பு வரிசைமுறை திருத்தப்பட்டது

இந்த விவரங்கள் முடக்கப்படும் முன் வாங்குபவர் உற்பத்தியை அங்கீகரித்திருந்தால், முடிக்கப்பட்ட ஆங்கர் போல்ட்கள் வழக்கற்றுப் போன ஆவணத்துடன் பொருந்தக்கூடும்.

இறுதி ஒப்புதல் செயல்முறை என்ன உள்ளடக்கியது?

நடைமுறை ஒப்புதல் செயல்முறை:

1. வாங்குபவர் சமீபத்திய பொறியியல் வரைபடத்தைச் சமர்ப்பிக்கிறார்.
2. பரிமாணங்கள், பொருட்கள், பூச்சு மற்றும் பாகங்கள் ஆகியவற்றை வழங்குபவர் மதிப்பாய்வு செய்கிறார்.
3. சப்ளையர் உற்பத்தி வரைதல் அல்லது விவரக்குறிப்பு தாளைத் தயாரிக்கிறார்.
4. வாங்குபவர் கட்டமைப்பு மற்றும் அடிப்படை தட்டு விவரங்களுக்கு எதிராக வரைபடத்தை சரிபார்க்கிறார்.
5. இரு தரப்பினரும் இறுதி திருத்த எண்ணை பதிவு செய்கிறார்கள்.
6. வாங்குபவர் எழுத்துப்பூர்வ ஒப்புதலை வழங்குகிறார்.
7. சப்ளையர் பொருட்களை வெளியிட்டு உற்பத்தியைத் தொடங்குகிறார்.
8. எந்த மாற்றமும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட திருத்தம் மூலம் நிர்வகிக்கப்படும்.

ஒவ்வொரு தயாரிப்பு ஆவணமும் காட்ட வேண்டும்:

• திட்டத்தின் பெயர்
• வாங்குபவர் பொருள் எண்
• சப்ளையர் பொருள் எண்
• வரைதல் எண்
• வரைதல் திருத்தம்
• அளவு
• பொருள்
• மேற்பரப்பு சிகிச்சை
• பரிமாணங்கள்
• சகிப்புத்தன்மைகள்
• துணைக்கருவிகள்
• ஆய்வு தேவைகள்
• ஒப்புதல் தேதி

வரைபடங்கள், மாதிரிகள் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தரமற்ற ஃபாஸ்டென்சர்களை இது ஆதரிக்கிறது என்று வோட்டு கூறுகிறது. தனிப்பயன் ஆங்கர் போல்ட்களுக்கு, வாங்குபவர்கள் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடத்தை கொள்முதல் ஒப்பந்தத்தின் பகுதியாக மாற்ற வேண்டும்.

பிழை 7: ஆய்வு, அடையாளம் மற்றும் ஏற்றுமதி பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றைப் புறக்கணித்தல்

உற்பத்தி முடிவடையும் போது ஆங்கர் போல்ட் ஆர்டர் முழுமையடையாது.

சப்ளையர் தயாரிப்புகளைச் சரிபார்க்க வேண்டும், வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளைப் பிரிக்க வேண்டும், த்ரெட்களைப் பாதுகாக்க வேண்டும் மற்றும் கப்பலைத் தயாரிக்க வேண்டும், இதனால் தளக் குழு ஒவ்வொரு பொருளையும் அடையாளம் காண முடியும்.

என்ன ஆய்வு செய்ய வேண்டும்?

பொருத்தமான தரக் கட்டுப்பாட்டுத் திட்டத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:

மூலப்பொருள் ஆய்வு

• பொருள் தரம்
• விட்டம்
• மேற்பரப்பு நிலை
• மில் சான்றிதழ்
• வெப்பம் அல்லது தொகுதி அடையாளம்

பரிமாண ஆய்வு

• மொத்த நீளம்
• நூல் நீளம்
• கொக்கி அளவுகள்
• வளைவு கோணம்
• வளைவு ஆரம்
• நேர்மை
• பொருந்தக்கூடிய தட்டு பரிமாணங்கள்

நூல் ஆய்வு

• நூல் விட்டம்
• பிட்ச்
• பயன்படுத்தக்கூடிய நூல் நீளம்
• நட்டு பொருத்தம்
• நூல் சேதம்
• குறிப்பிட்ட இடத்தில் த்ரெட் கேஜ் ஆய்வு

மேற்பரப்பு ஆய்வு

• பூச்சு வகை
• பூச்சு கவரேஜ்
• காணக்கூடிய குறைபாடுகள்
• தேவைப்படும் இடங்களில் பூச்சு தடிமன்
• திரிக்கப்பட்ட பிரிவுகளின் பாதுகாப்பு

சட்டசபை ஆய்வு

• சரியான கொட்டை அளவு
• சரியான வாஷர் அளவு
• இனச்சேர்க்கை நூல்களின் பொருந்தக்கூடிய தன்மை
• முழுமையான தொகுப்பு எண்ணிக்கை

இறுதி ஏற்றுமதி ஆய்வு

• அளவு
• குறியிடுதல்
• மூட்டை அடையாளம்
• பேக்கிங் பட்டியல்
• தொகுப்பு வலிமை
• நூல்-முடிவு பாதுகாப்பு
• தட்டு அல்லது தொட்டியின் நிலை

தொகுப்பு அடையாளம் ஏன் முக்கியமானது?

பெரிய கட்டுமானத் திட்டங்கள் வெவ்வேறு அடித்தளங்களுக்கு பல ஆங்கர் போல்ட் அளவுகளை ஆர்டர் செய்யலாம்.

M24, M30 மற்றும் M36 போல்ட்கள் குறிக்கப்படாத அல்லது கலப்பு மூட்டைகளில் வந்தால், தளக் குழு அவற்றை கைமுறையாக அளந்து வரிசைப்படுத்த வேண்டும். இது கையாளும் நேரத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தவறான போல்ட் குழுவை தவறான அடித்தளத்தில் வைக்கும் அபாயத்தை உருவாக்குகிறது.

ஒவ்வொரு தொகுப்பும் தெளிவாகக் காட்ட வேண்டும்:

• திட்டத்தின் பெயர்
• அடித்தளம் அல்லது கட்டம் குறிப்பு
• வரைதல் எண்
• பொருள் எண்
• போல்ட் அளவு
• அளவு
• பொருள்
• மேற்பரப்பு சிகிச்சை
• தொகுப்பு எண்
• மொத்த மற்றும் நிகர எடை

மொத்தமாக எல்-வடிவ ஆங்கர் போல்ட் ஆர்டர்களுக்கான பந்தல், மரத் தட்டுகள் மற்றும் ஃபிலிம்-சுற்றப்பட்ட ஏற்றுமதி பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றை வோட்டு பட்டியலிடுகிறது. கூடுதல் கிரேட்கள், நூல் பாதுகாப்பாளர்கள், நீர்ப்புகா மடக்கு அல்லது திட்ட-வரிசைப்படுத்தப்பட்ட பேக்கேஜிங் ஆகியவை மேற்கோளுக்கு முன் தேவையா என்பதை வாங்குபவர்கள் உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

ஆங்கர் போல்ட் RFQ என்ன உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்?

ஒரு தெளிவான RFQ சப்ளையருக்கு மிகவும் துல்லியமான மேற்கோளை வழங்க உதவுகிறது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வரும் மின்னஞ்சல்களைக் குறைக்கிறது.

பின்வரும் சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்.

வாங்குபவர் பேஸ் பிளேட் அல்லது உபகரணங்கள்-அடித்தள வரைபடத்தை முடிந்தவரை இணைக்க வேண்டும்.

தனிப்பயன் ஆங்கர் போல்ட்களின் விலையை என்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன?

ஆங்கர் போல்ட் விலையானது எடையை விட அதிகமாக பாதிக்கப்படுகிறது.

முக்கிய செலவு காரணிகள் பின்வருமாறு:

• எஃகு தரம்
• போல்ட் விட்டம்
• மொத்த நீளம்
• திரிக்கப்பட்ட நீளம்
• கொக்கி அல்லது தட்டு வடிவமைப்பு
• உற்பத்தி சிரமம்
• ஆர்டர் அளவு
• நிலையான அல்லது தரமற்ற பரிமாணங்கள்
• நூல் வகை மற்றும் சுருதி
• மேற்பரப்பு சிகிச்சை
• பூச்சு தடிமன்
• கொட்டைகள் மற்றும் துவைப்பிகளின் எண்ணிக்கை
• சோதனை தேவைகள்
• பொருள் சான்றிதழ்
• மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு
• தனிப்பயனாக்கப்பட்ட லேபிள்கள்
• நூல் பாதுகாப்பு
• தட்டு அல்லது தொட்டி தேவைகள்
• உற்பத்தி அவசரம்
• சர்வதேச சரக்கு

பெரிய விட்டம் கொண்ட போல்ட்கள், நீண்ட திரிக்கப்பட்ட பிரிவுகள், சிறப்புப் பொருட்கள், கனமான பூச்சுகள் மற்றும் சிறிய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தொகுதிகளுக்கு பொதுவாக அதிக பொருள், செயலாக்கம் மற்றும் அமைவு நேரம் தேவைப்படுகிறது.

ஒரு யூனிட் விலையை மட்டும் கேட்பதற்குப் பதிலாக, வாங்குபவர்கள் அடையாளம் காணும் மேற்கோளைக் கோர வேண்டும்:

• அலகு விலை
• பாகங்கள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது
• கருவி அல்லது அமைவு செலவு
• சோதனை செலவு
• பேக்கேஜிங் செலவு
• மதிப்பிடப்பட்ட மொத்த எடை
• முன்னணி நேரம்
• வர்த்தக காலம்
• மேற்கோள் செல்லுபடியாகும்

இது வெவ்வேறு ஆங்கர் போல்ட் சப்ளையர்களிடமிருந்து மேற்கோள்களை ஒப்பிடுவதை எளிதாக்குகிறது.

எல்-வடிவ ஆங்கர் போல்ட்களுக்கான வழக்கமான உற்பத்தி செயல்முறை என்ன?

ஒரு வழக்கமான உற்பத்தி வரிசையில் பின்வருவன அடங்கும்:

1. மூலப்பொருள் சரிபார்ப்பு
2. வட்ட பட்டை வெட்டுதல்
3. வெப்பமூட்டும் அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளைவு
4. கொக்கி உருவாக்கம்
5. நூல் உருட்டல் அல்லது நூல் உற்பத்தி
6. தேய்த்தல்
7. மேற்பரப்பு சிகிச்சை
8. பரிமாண ஆய்வு
9. நட்டு பொருத்தம் ஆய்வு
10. குறியிடுதல்
11. பேக்கேஜிங் மற்றும் ஏற்றுமதி

வட்ட-எஃகு வெட்டுதல், அதிக வெப்பநிலை கொக்கி வளைத்தல், நூல் உற்பத்தி மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை என L-வடிவ உட்பொதிக்கப்பட்ட நங்கூரம் போல்ட்களுக்கான அதன் செயல்முறையை Wotu விவரிக்கிறது. திட்ட வரைபடங்களின் அடிப்படையில் தரமற்ற உற்பத்தியை ஆதரிப்பதாகவும் நிறுவனம் கூறுகிறது.

பொருள், பரிமாணங்கள், தரநிலை மற்றும் பூச்சு தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரியான செயல்முறை மாறுபடலாம்.

வாங்குபவர்கள் ஒரு ஆங்கர் போல்ட் சப்ளையரை எவ்வாறு மதிப்பிட வேண்டும்?

ஆர்டரை வழங்குவதற்கு முன், உற்பத்தி மற்றும் திட்ட ஆவணங்கள் இரண்டையும் சப்ளையர் நிர்வகிக்க முடியுமா என்பதை வாங்குபவர்கள் உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

பின்வரும் கேள்விகளைக் கேளுங்கள்:

1. எங்கள் இறுதி வரைபடத்தின் படி நீங்கள் தயாரிக்க முடியுமா?
2. எந்த விட்டம் மற்றும் நீள வரம்புகளை நீங்கள் உருவாக்க முடியும்?
3. எந்தெந்த பொருட்கள் தொடர்ந்து கிடைக்கின்றன?
4. பொருந்தக்கூடிய நட்ஸ் மற்றும் வாஷர்களை வழங்க முடியுமா?
5. என்ன மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் உள்ளன?
6. நூல் பரிமாணங்களை எவ்வாறு ஆய்வு செய்வது?
7. கொக்கி மற்றும் வளைவு வடிவவியலை எவ்வாறு ஆய்வு செய்வது?
8. பொருள் சான்றிதழ்களை வழங்க முடியுமா?
9. பரிமாண ஆய்வு அறிக்கையை வழங்க முடியுமா?
10. மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வுக்கு ஏற்பாடு செய்ய முடியுமா?
11. வெவ்வேறு அளவுகள் எவ்வாறு அடையாளம் காணப்படுகின்றன?
12. திரிக்கப்பட்ட முனைகள் எவ்வாறு பாதுகாக்கப்படுகின்றன?
13. தனிப்பயன் உற்பத்திக்கான MOQ என்ன?
14. உற்பத்தி முன்னணி நேரம் என்ன?
15. அடித்தளம் அல்லது வரைபட எண் மூலம் தொகுப்புகளை பிரிக்க முடியுமா?
16. தயாரிப்பதற்கு முன் என்ன தகவல் அங்கீகரிக்கப்பட வேண்டும்?
17. வரைதல் திருத்தங்கள் எவ்வாறு கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன?
18. ஆய்வு செய்யப்பட்ட பரிமாணம் சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே இருந்தால் என்ன நடக்கும்?

ஒரு நம்பகமான ஆங்கர் போல்ட் உற்பத்தியாளர், முழுமையடையாத RFQ இலிருந்து உடனடியாக உற்பத்தி செய்வதற்குப் பதிலாக உற்பத்திக்கு முன் காணாமல் போன தகவலை அடையாளம் காண வேண்டும்.

ஆங்கர் போல்ட்களை ஆர்டர் செய்வது பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

தனிப்பயன் ஆங்கர் போல்ட்களுக்கு என்ன பரிமாணங்கள் தேவை?

குறைந்த பட்சம், வாங்குபவர்கள் விட்டம், மொத்த நீளம், நூல் நீளம், உட்பொதிவு, வெளிப்பட்ட ப்ரொஜெக்ஷன் மற்றும் கொக்கி அல்லது தட்டு பரிமாணங்களை வழங்க வேண்டும். வரைதல் பொருள், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பாகங்கள் ஆகியவற்றை அடையாளம் காண வேண்டும்.

ஆங்கர் போல்ட் மேற்கோளுக்கு "M24 × 800 மிமீ" போதுமானதா?

பூர்வாங்க விலை மதிப்பீட்டிற்கு இது போதுமானதாக இருக்கலாம், ஆனால் இறுதி உற்பத்திக்கு இது பொதுவாக போதுமானதாக இருக்காது. சப்ளையர் இன்னும் நூல் நீளம், கொக்கி பரிமாணங்கள், பொருள், பூச்சு, அளவு, சகிப்புத்தன்மை மற்றும் துணை தேவைகள் வேண்டும்.

ஒரு நங்கூரம் போல்ட் எவ்வளவு நூல் நீளம் இருக்க வேண்டும்?

ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் உலகளாவிய நூல் நீளம் இல்லை. இது பேஸ் பிளேட் தடிமன், கூழ் நிலை, சமன்படுத்தும் ஏற்பாடு, கொட்டைகள் மற்றும் துவைப்பிகளின் எண்ணிக்கை, தேவையான ப்ரொஜெக்ஷன் மற்றும் நிறுவல் சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

பொறுப்பான பொறியாளர் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட திட்ட வரைதல் இறுதி நூல் நீளத்தை தீர்மானிக்க வேண்டும்.

ஆங்கர் போல்ட், நட்ஸ் மற்றும் வாஷர்களை ஒன்றாக ஆர்டர் செய்ய வேண்டுமா?

பொருந்தக்கூடிய தொகுப்பாக அவற்றை ஆர்டர் செய்வது, பொருந்தாத நூல்கள், பூச்சுகள் அல்லது அளவுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கும். வாங்குபவர்கள் இன்னும் தரம், மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் ஒவ்வொரு துணைப் பொருட்களின் தேவையான எண்ணிக்கையையும் குறிப்பிட வேண்டும்.

ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட ஆங்கர் போல்ட்கள் நிலையான நட்ஸைப் பயன்படுத்த முடியுமா?

பூச்சுக்குப் பிறகு போல்ட் மற்றும் நட்டு நூல்கள் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும். பொருத்தத்தை சரிபார்க்காமல் தனித்தனியாக கூறுகளை வாங்குவதை விட, பொருத்தமான பொருத்தப்பட்ட தொகுப்பை வழங்குபவர் வழங்குகிறார் என்பதை வாங்குபவர்கள் உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

ஆங்கர் போல்ட் சப்ளையர் என்ன ஆவணங்களை வழங்க வேண்டும்?

ஒப்பந்தத்தைப் பொறுத்து, ஆவணங்களில் பொருள் சான்றிதழ்கள், பரிமாண ஆய்வு அறிக்கைகள், பூச்சு அறிக்கைகள், பேக்கிங் பட்டியல்கள், இணக்க சான்றிதழ்கள் மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு பதிவுகள் ஆகியவை அடங்கும்.

தளத்தில் ஆங்கர் போல்ட் நிராகரிக்கப்படுவதற்கு என்ன காரணம்?

தவறான இடைவெளி, போதிய ப்ரொஜெக்ஷன், குறுகிய நூல்கள், தவறான பொருள், சேதமடைந்த நூல்கள், தவறான கொக்கி வடிவியல், பூச்சு சிக்கல்கள், காணாமல் போன பாகங்கள் மற்றும் தெளிவற்ற தொகுப்பு அடையாளம் ஆகியவை பொதுவான காரணங்களாகும்.

ஆங்கர் போல்ட் உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மைக்கும் நிறுவல் சகிப்புத்தன்மைக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மை தனிப்பட்ட போல்ட் அல்லது புனையப்பட்ட ஆங்கர் அசெம்பிளியின் பரிமாணங்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

கான்கிரீட் அடித்தளத்தில் போல்ட் அல்லது போல்ட் குழு நிலைநிறுத்தப்படும் நிறுவல் சகிப்புத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இரண்டும் அடிப்படை தட்டு மற்றும் திட்டத் தேவைகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும்.

பொதுவான பயன்பாடுகளின் பொதுவான கண்ணோட்டத்திற்கு, பார்க்கவும் ஆங்கர் போல்ட் பயன்பாடுகள்.

ஆங்கர் போல்ட் உற்பத்தி தொடங்கும் முன் தள மறுவேலையைத் தடுக்கவும்

எஃகு வெட்டப்படுவதற்கு முன்பு பெரும்பாலான ஆங்கர் போல்ட் சிக்கல்களைத் தடுக்கலாம்.

வாங்குபவர்கள் ஒரு ஒருங்கிணைந்த மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைதல் அட்டையைச் சமர்ப்பிக்க வேண்டும்:

• ஆங்கர் போல்ட் வடிவியல்
• அடிப்படை தட்டு தளவமைப்பு
• பொருள் தரம்
• மேற்பரப்பு சிகிச்சை
• நூல் தேவைகள்
• உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மை
• பொருந்தும் கொட்டைகள் மற்றும் துவைப்பிகள்
• ஆய்வு ஆவணங்கள்
• தொகுப்பு அடையாளம்
• விநியோக வரிசை

மேற்கோளைக் கோரும்போது, ​​Wotu ஐ அனுப்பவும்:

• திட்ட பயன்பாடு மற்றும் இலக்கு
• தேவையான தரநிலை
• ஆங்கர் போல்ட் வரைதல்
• விட்டம் மற்றும் அளவு
• பொருள் தரம்
• மேற்பரப்பு சிகிச்சை
• தேவையான கொட்டைகள் மற்றும் துவைப்பிகள்
• ஆய்வு தேவைகள்
• பேக்கேஜிங் தேவைகள்
• தேவையான விநியோக தேதி

வோடு ஃபாஸ்டனரைத் தொடர்பு கொள்ளவும் உங்கள் வரைபடத்தைச் சமர்ப்பிக்கவும் மற்றும் தனிப்பயன் ஆங்கர் போல்ட் விவரக்குறிப்பு மதிப்பாய்வு, தயாரிப்பு பரிந்துரை மற்றும் மேற்கோள் ஆகியவற்றைப் பெறவும்.