1. خود سوراخ کرنے والے اسکرو کو کلی کرنا بہت ضروری ہے اور اس پر پوری توجہ کی ضرورت ہے، کیونکہ باقیات اس کی سطح پر رہ سکتی ہیں۔ کلیننگ کا یہ مرحلہ سلیکیٹ کلیننگ ایجنٹ سے صفائی کے بعد انجام دیا جانا چاہیے۔
2. سیلف ڈرلنگ اسکرو کی ٹیمپرنگ کے دوران مناسب اسٹیکنگ ضروری ہے۔ دوسری صورت میں، بجھانے والے تیل میں ہلکا سا آکسیکرن ہو سکتا ہے۔
3. اعلی طاقت والے پیچ کی سطح پر سفید فاسفائیڈ کی باقیات کا ظاہر ہونا معائنہ کے دوران تفصیل پر ناکافی توجہ کی نشاندہی کرتا ہے (نقطہ 1)۔
4. کیمیائی رد عمل کی وجہ سے اجزاء کی سطح کا سیاہ ہونا نامکمل گرمی کے علاج اور الکلائن کی باقیات کے نامکمل خاتمے کی نشاندہی کرتا ہے۔ 5. کلی کے دوران معیاری حصوں کو زنگ لگ سکتا ہے، اور کلی کے لیے استعمال ہونے والے پانی کو بار بار تبدیل کرنا چاہیے۔
6. ضرورت سے زیادہ زنگ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ بجھانے والا تیل کافی عرصے سے استعمال ہو رہا ہے اور اسے نئے تیل سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
DIN 931 طرز کے ہاف تھریڈ اور DIN 933 طرز کے فل تھریڈ ہیکس بولٹس کا انتخاب صرف قطر اور مجموعی لمبائی سے نہیں کیا جانا چاہیے۔ عملی انتخاب جوائنٹ اسٹیک، مطلوبہ گرفت، دھاگے کی منتقلی کی جگہ، دستیاب نٹ کی مصروفیت، میٹنگ ہارڈویئر، مواد یا پراپرٹی کی ضرورت، کوٹنگ سسٹم اور پروڈکٹ کی حکمرانی کی تفصیلات پر منحصر ہے۔ آدھے دھاگے والا بولٹ خود بخود نہیں […]
بولٹ مینوفیکچرر کا ایک متعین جوائنٹ، ڈرائنگ اور قبولیت کے منصوبے کے خلاف جائزہ لیا جانا چاہیے—صرف مصنوعات کی فہرست یا یونٹ کی قیمت نہیں۔ خریداروں کو اس بات کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا سپلائر مطلوبہ جیومیٹری، کنٹرول میٹریل اور گرمی کے علاج کے تقاضوں کو تیار کر سکتا ہے جہاں قابل اطلاق ہو، دھاگوں اور کوٹنگز کو ایک جہتی نظام کے طور پر منظم کر سکتا ہے، اہم خصوصیات کا معائنہ کر سکتا ہے، بیچ کا پتہ لگانے کی صلاحیت کو محفوظ رکھتا ہے اور […]
