آرڈر کرتے وقت a نیلے زنک خود ڈرلنگ سکرو پروں والی، کاؤنٹر سنک کنفیگریشن، قطر اور لمبائی ایپلیکیشن کی وضاحت کے لیے کافی نہیں ہیں۔ RFQ کو منسلک ہونے والے مواد، اوپری مواد کی موٹائی، سٹیل کے سبسٹریٹ کی موٹائی، کل مواد کا ڈھیر، مطلوبہ کاؤنٹر سنک سیٹنگ، سکرو قطر، کل لمبائی، ڈرل پوائنٹ کی حالت، ونگ جیومیٹری، سطح کا علاج، تنصیب کا طریقہ، مقدار اور نمونہ یا معائنہ کے تقاضوں کی شناخت کرنی چاہیے۔ سکرو کو مکمل مواد کے اسٹیک اور بیٹھنے کی حالت سے مماثل ہونا چاہیے، نہ صرف برائے نام سکرو سائز۔ اگر وہ انٹرفیس کی شرائط غائب ہیں، تو دو سپلائرز ایسے پیچ کا حوالہ دے سکتے ہیں جو ایک جیسے نظر آتے ہیں لیکن ڈرلنگ اور بیٹھنے کے مختلف حالات کے لیے ہیں۔
پہلا RFQ سوال یہ نہیں ہونا چاہیے کہ "آپ کس سکرو سائز کی تجویز کرتے ہیں؟" یہ ہونا چاہئے "واقعی کیا منسلک کیا جا رہا ہے؟" ایک پروں والا کاؤنٹر سنک سیلف ڈرلنگ اسکرو اسمبلی کے حصے کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے، اس لیے اوپری مواد، نچلا سبسٹریٹ اور کل اسٹیک سبھی تفصیلات کو متاثر کرتے ہیں۔
خریدار کو مواد اور موٹائی کے لحاظ سے اوپری تہہ کی شناخت کرنی چاہیے، پھر نچلے سبسٹریٹ کو الگ سے بیان کرنا چاہیے۔ اگر نچلا رکن سٹیل ہے، تو سٹیل کی موٹائی بتائیں کہ سکرو کو ڈرل کرنا چاہیے۔ اگر سٹیل کی کئی تہیں موجود ہیں، تو ڈرلنگ کی کل موٹائی یا ایک سیکشن ڈرائنگ فراہم کریں۔ کسی بھی مواد پر سطح کی کوٹنگز کو بھی نوٹ کیا جانا چاہئے کیونکہ وہ فٹ، نظر آنے والی تکمیل یا انسٹالیشن ٹرائل کو متاثر کر سکتے ہیں۔
اسمبلی کو مستقل یا قابل خدمت کے طور پر بھی بیان کیا جانا چاہئے جہاں یہ امتیاز اہمیت رکھتا ہے۔ ایک ایسا کنکشن جس کے اچھوتے رہنے کی توقع کی جاتی ہے وہ پینل سے مختلف انسٹال شدہ ظاہری شکل کو ترجیح دے سکتا ہے جسے دیکھ بھال کے دوران ہٹا دیا جائے گا۔ دونوں صورتوں میں، سکرو کو اب بھی مواد کے اسٹیک کو مکمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے بغیر سر یا پوائنٹ کو ناقابل قبول پوزیشن میں چھوڑے۔
پروڈکٹ-فیملی موازنہ کے لیے، ووٹو اس کے تحت متعلقہ پروڈکٹس کو گروپ کرتا ہے۔ خود ڈرلنگ سکرو زمرہ. اس زمرے میں خریدار کو ہیڈ اور ڈرل پوائنٹ فیملیز کی شناخت میں مدد مل سکتی ہے، لیکن حتمی RFQ زمرہ کے نام کے بجائے اسمبلی سے منسلک ہونا چاہیے۔
ایک ہی سکرو قطر ایک ہی درخواست کے فٹ ہونے کی ضمانت نہیں دیتا ہے۔ اوپری مواد، سٹیل کی موٹائی، کل اسٹیک یا بیٹھنے کی مطلوبہ حالت کو تبدیل کرنے سے اسکرو کنفیگریشن تبدیل ہو سکتی ہے جس کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔
پنکھ اس پروڈکٹ کو ساختی طور پر ایک عام کاؤنٹر سنک سیلف ڈرلنگ اسکرو سے مختلف بناتے ہیں۔ حصولی کے مقاصد کے لیے، اس فرق کو آرائشی خصوصیت کے طور پر استعمال کرنے کے بجائے دستاویز کیا جانا چاہیے۔
RFQ کو سپلائر سے حوالہ کردہ پروڈکٹ کی ونگ جیومیٹری کی نشاندہی کرنے کے لیے کہے، بشمول ونگ کی چوڑائی، پنڈلی کے ساتھ ونگ کی پوزیشن اور پنکھوں اور تھریڈ والے حصے کے درمیان تعلق۔ اگر کوئی ڈرائنگ ان طول و عرض کو کنٹرول کرتی ہے، تو ڈرائنگ کو شامل کیا جانا چاہیے۔ اگر خریدار سپلائر کی معیاری ترتیب پر بھروسہ کر رہا ہے، تو موجودہ پروڈکٹ ڈرائنگ یا نمونے کی درخواست کریں تاکہ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے اصل جیومیٹری نظر آئے۔
تنصیب کی ترتیب کی بھی تصدیق کی جانی چاہئے۔ خریدار کو یہ جاننے کی ضرورت ہے کہ کس طرح پیش کردہ پروں والی ترتیب کا مقصد اوپری مواد سے گزرنا، اسٹیل کے نچلے سبسٹریٹ تک پہنچنا اور کنکشن مکمل کرنا ہے۔ فراہم کنندہ کو کسی بھی درخواست کی حد بتانی چاہیے جو کہ "دھاتی کے لیے موزوں" جیسے عام بیان پر بھروسہ کرنے کی بجائے حوالہ کردہ اسکرو سے متعلق ہوں۔
جس چیز کو فرض نہ کیا جائے وہ بھی اتنا ہی اہم ہے۔ پنکھوں کا وجود بذات خود ہر بورڈ، شیٹ یا جامع تہہ کے لیے موزوں ثابت نہیں ہوتا۔ ونگ کی کارکردگی بیان کردہ اسمبلی اور اسکرو کی تعمیر پر منحصر ہے۔ یہی وجہ ہے کہ سب سے زیادہ کارآمد ثبوت ایک جہتی پروڈکٹ کا حوالہ ہے اور اصل یا مساوی مواد کے اسٹیک کا استعمال کرتے ہوئے نمائندہ انسٹالیشن ٹرائل ہے۔
ڈرل پوائنٹ اس RFQ میں سب سے اہم تکنیکی متغیرات میں سے ایک ہے۔ اسٹیل کی موٹائی اور مادی حالت ڈرلنگ ڈیوٹی کا تعین کرتی ہے۔ ڈرلنگ ڈیوٹی اس بات کا تعین کرتی ہے کہ کس پوائنٹ کنفیگریشن کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔ اور ایک غیر موزوں میچ نامکمل ڈرلنگ، ضرورت سے زیادہ تنصیب کی کوشش، خراب شدہ پیچ یا غیر مطابقت پذیر اسمبلی پیدا کر سکتا ہے۔
خریدار کو سبسٹریٹ کی قسم، اسٹیل کی موٹائی، چاہے اسکرو کو ایک یا کئی اسٹیل کی تہوں سے گزرنا چاہیے، اسٹیل پر کوئی کوٹنگ اور کل موٹائی جو درحقیقت ڈرل کی جانی چاہیے فراہم کرنی چاہیے۔ اگر اسمبلی موٹی سٹیل سپورٹ پر پتلی آرائشی اوپری تہہ کا استعمال کرتی ہے، تو صرف مجموعی اسٹیک کی اطلاع دینے کے بجائے ان اقدار کو الگ کریں۔
سپلائر کے جواب کو کوٹیشن میں شامل ڈرل پوائنٹ کنفیگریشن اور ڈرلنگ کی شرط کی نشاندہی کرنی چاہیے جس کے لیے یہ تجویز کیا گیا ہے۔ اگر نقل شدہ پروڈکٹ کے لیے معلوم موٹائی کی حد یا دوسری حد ہے، تو اسے واضح طور پر بیان کیا جانا چاہیے۔ جہاں کنکشن نیا، غیر معمولی یا درخواست کی حد کے قریب ہے، سپلائر کو یہ بھی بتانا چاہیے کہ آیا پرچیز آرڈر جاری ہونے سے پہلے نمونے کی تنصیب مکمل کی جانی چاہیے۔
Wotu کے لیے موجودہ پروڈکٹ کا ریکارڈ بلیو-وائٹ زنک چڑھایا پروں والا کاؤنٹرسک ہیڈ سیلف ڈرلنگ سکرو ST3.5، ST4.2 اور ST4.8 کو مرکزی دھارے کی خصوصیات کے طور پر، چھڑی کی لمبائی 16 ملی میٹر سے 50 ملی میٹر، غیر معیاری لمبائی کی تخصیص، اور 2-5 ملی میٹر کی سٹیل شیٹ ڈرلنگ کی بیان کردہ رینج کی فہرست دیتا ہے۔ یہ اقدار مفید پروڈکٹ پیج ثبوت ہیں، لیکن یہ خریدار کی اپنی مادی اسٹیک تعریف کو تبدیل نہیں کرتی ہیں۔ حوالہ کردہ ترتیب کو ابھی بھی اصل اسمبلی کے خلاف چیک کرنا باقی ہے۔
"کاؤنٹرسک ہیڈ" سر کے خاندان کی شناخت کرتا ہے؛ یہ مکمل بیٹھنے کی حالت کی وضاحت نہیں کرتا ہے۔ خریدار صحیح کاؤنٹر سنک سکرو آرڈر کر سکتا ہے اور پھر بھی غیر اطمینان بخش اسمبلی حاصل کر سکتا ہے اگر پینل میں کوئی مماثل کاؤنٹر سنک نہیں ہے، وقفہ بہت کم ہے، سر سطح پر فخر رہتا ہے یا ڈرائیور صحیح طریقے سے سر تک نہیں پہنچ سکتا ہے۔
لہذا آر ایف کیو کو یہ بتانا چاہیے کہ آیا اوپری مواد میں کاؤنٹر سنک پہلے سے موجود ہے اور کیا تیار شدہ سر کے فلش ہونے، تھوڑا سا پیچھے ہونے یا قابل فخر رہنے کی توقع ہے۔ اگر ڈرائنگ کاؤنٹر سنک قطر یا زاویہ کو کنٹرول کرتی ہے، تو ان جہتوں کو شامل کریں۔ نظر آنے والے چہرے کی بھی نشاندہی کی جانی چاہیے کیونکہ بیٹھنے کی ایسی حالت جو پوشیدہ سطح پر قابل قبول ہو، بے نقاب پینل پر قابل قبول نہ ہو۔
ڈرائیور تک رسائی اسی جائزے میں ہے۔ فلش ہیڈ مفید نہیں ہے اگر ارد گرد کی جیومیٹری مخصوص بٹ کو انسٹالیشن کے دوران صحیح طریقے سے مشغول ہونے سے روکتی ہے۔ جہاں جگہ محدود ہے، قریبی جزو جیومیٹری یا سیکشن ڈرائنگ شامل کریں۔
اس سے ایک مکمل تعلق پیدا ہوتا ہے: اوپری مواد کی موٹائی اور ریسیس جیومیٹری سر کے بیٹھنے کو متاثر کرتی ہے۔ سر پر بیٹھنے سے تیار شدہ سطح اور ڈرائیور کی مصروفیت متاثر ہوتی ہے۔ بیٹھنے کی ایک غیر متعینہ حالت دوبارہ کام یا مسترد نظر آنے والی اسمبلی کا باعث بن سکتی ہے۔ درست ثبوت تنصیب ڈرائنگ کے علاوہ نمائندہ اوپری مواد میں بیٹھا ہوا نمونہ سکرو ہے۔
مطلوبہ لمبائی اسمبلی سے بنائی جانی چاہیے، نہ کہ سادہ "پینل کی موٹائی اور چند ملی میٹر" کے اصول سے۔ ایک پروں والے کاؤنٹر سنک سکرو کو اوپری مواد سے گزرنا پڑتا ہے، سر کو مطلوبہ پوزیشن میں رکھنا ہوتا ہے، نچلے سبسٹریٹ میں مطلوبہ تھریڈڈ انگیجمنٹ فراہم کرنا ہوتا ہے اور ڈرلنگ آپریشن کو مکمل کرنے کے لیے کافی پوائنٹ جیومیٹری چھوڑنا ہوتا ہے۔
اس لیے خریدار کو مکمل مواد کے اسٹیک کی وضاحت کرنی چاہیے اور یہ بتانا چاہیے کہ ڈرائنگ کے ذریعے کون سے جہتیں طے کی گئی ہیں۔ اس کے بعد سپلائر اس بات کی تصدیق کر سکتا ہے کہ آیا معیاری لمبائی مناسب ہے یا غیر معیاری لمبائی کی ضرورت ہے۔
کنٹرول شدہ RFQ کے لیے، لمبائی کے فیصلے میں چار چیزوں پر ایک ساتھ غور کرنا چاہیے:
اگر سکرو بہت چھوٹا ہے تو ممکن ہے کہ پوائنٹ یا تھریڈ والا حصہ مطلوبہ کنکشن کو مکمل نہ کرے۔ اگر یہ ضرورت سے زیادہ لمبا ہے تو، ناپسندیدہ پروجیکشن اسمبلی کے پچھلے حصے میں مداخلت کر سکتا ہے یا ہینڈلنگ کا مسئلہ پیدا کر سکتا ہے۔ اس لیے ایک ڈرائنگ یا نصب شدہ نمونہ صرف برائے نام لمبائی پر انحصار کرنے کے بجائے حتمی پروجیکشن کی تصدیق کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔
ٹارگٹ ووٹو پروڈکٹ کو نیلے سفید زنک چڑھایا سطح کے ساتھ ریکارڈ کیا جاتا ہے، جس میں کلر زنک چڑھانا اور بلیک آکسائیڈ کو اختیاری متبادل کے طور پر درج کیا جاتا ہے۔ ان ختموں کو ایک ہی سکرو کے قابل تبادلہ ورژن کے طور پر علاج کرنے کے بجائے الگ الگ کوٹیشن آئٹمز رہنا چاہئے۔
آر ایف کیو کو مطلوبہ تکمیل بتانی چاہیے، آیا تنصیب کے بعد ظاہری شکل نظر آتی ہے، آیا کوٹنگ کی تفصیلات پروجیکٹ کے ذریعے کنٹرول ہوتی ہیں اور کیا متبادل تکمیل کی اجازت ہے۔ اگر سطح کے علاج کو مکمل سکرو کا احاطہ کرنے کی ضرورت ہے، تو ایسا کہیں۔ اگر نظر آنے والا سر یا کاؤنٹر سنک چہرے کی ظاہری شکل کی ایک مخصوص ضرورت ہے، تو اسے نمونے کے جائزے میں شامل کیا جانا چاہیے۔
مکمل نام کو غیر تعاون یافتہ سنکنرن زندگی کے دعوے میں تبدیل نہ کریں۔ "بلیو وائٹ زنک چڑھایا" فراہم کردہ سطح کی سمت کی نشاندہی کرتا ہے۔ اصل سنکنرن قبولیت خریدار کی تفصیلات، کوٹنگ کی ضرورت، ماحول اور کسی بھی متعلقہ ٹیسٹ کے طریقہ پر منحصر ہے.
اگر کوئی سپلائر مطلوبہ نیلے سفید زنک کے بجائے کلر زنک چڑھانا، بلیک آکسائیڈ یا کوئی اور فنش تجویز کرتا ہے، تو کوٹیشن کو اس کی شناخت ایک کے طور پر کرنی چاہیے۔ متبادل یا انحراف. یہ کم قیمت والی پیشکش کو اسی تکنیکی دائرہ کار کے لیے غلط ہونے سے روکتا ہے۔
نمائندہ انسٹالیشن ٹرائل قابل قدر ہے کیونکہ یہ کوٹڈ سکرو کو اصل اسمبلی سے جوڑتا ہے۔ ٹرائل میں مطلوبہ اوپری مواد، نمائندہ سٹیل سبسٹریٹ اور وہی سیٹنگ جیومیٹری استعمال کی جانی چاہیے جو جب بھی عملی ہو پیداوار میں استعمال کی جائے گی۔
| چیک کریں۔ | جس کی تصدیق کرنی ہے۔ |
|---|---|
| ڈرلنگ | کوٹڈ اسکرو مطلوبہ اسٹیل سبسٹریٹ اور میٹریل اسٹیک کو بغیر کسی واضح انسٹالیشن کے مماثلت کے مکمل کرتا ہے۔ |
| پنکھ | پیش کردہ ونگ کنفیگریشن بیان کردہ اسمبلی میں توقع کے مطابق برتاؤ کرتی ہے اور مطلوبہ تنصیب کی ترتیب کو نہیں روکتی ہے۔ |
| بیٹھنے | کاؤنٹر سنک ہیڈ مرئی یا کنٹرول شدہ سطح پر مطلوبہ انسٹال پوزیشن تک پہنچ جاتا ہے۔ |
| ڈرائیور فٹ | مخصوص انسٹالیشن ٹول سر تک رسائی حاصل کر سکتا ہے اور اسے درست طریقے سے منسلک کر سکتا ہے۔ |
| سطح | نمائندہ تنصیب کے بعد نظر آنے والی تکمیل قابل قبول رہتی ہے۔ |
| جیومیٹری | نصب شدہ سکرو کی لمبائی، مشغولیت اور بیک سائیڈ پروجیکشن ڈرائنگ یا منظور شدہ نمونے سے متفق ہیں۔ |
ٹرائل ایک درخواست کی جانچ ہے، خودکار ساختی سرٹیفیکیشن نہیں۔ اگر کسی پروجیکٹ کے لیے تصدیق شدہ بوجھ کی گنجائش، پل آؤٹ پرفارمنس، شیئر پرفارمنس یا کسی اور انجینئرنگ ویلیو کی ضرورت ہوتی ہے، تو اس ضرورت کے لیے اس کے اپنے منظور شدہ ٹیسٹ طریقہ اور قبولیت کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس پروڈکٹ فیملی میں زیادہ تر کوٹیشن کی مماثلتیں انٹرفیس کی نامکمل معلومات سے آتی ہیں۔ صرف قطر، لمبائی اور "بلیو زنک" پر مشتمل درخواست بہت زیادہ متغیرات کو کھلا چھوڑ دیتی ہے۔
عام فرق میں شامل ہیں:
یہ فرق تکنیکی وضاحت سے زیادہ متاثر کرتے ہیں۔ وہ قیمت کا موازنہ بھی ناقابل اعتبار بناتے ہیں۔ ایک سپلائر ایک ونگ جیومیٹری کے ساتھ معیاری ST4.2 × 32 ملی میٹر اسکرو کا حوالہ دے سکتا ہے جبکہ دوسرا اپنی مرضی کے مطابق لمبائی یا مختلف فنش کا حوالہ دے سکتا ہے۔ کنٹرول شدہ RFQ کے بغیر، یونٹ کی قیمتیں موازنہ نظر آتی ہیں حالانکہ پیش کردہ مصنوعات نہیں ہیں۔
ووٹو بلیو-وائٹ زنک چڑھایا پروں والا کاؤنٹرسک ہیڈ سیلف ڈرلنگ سکرو صفحہ کو اس RFQ کے لیے پروڈکٹ فیملی حوالہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ موجودہ پروڈکٹ کا ریکارڈ پروں والے کاؤنٹر سنک کنفیگریشن، نیلی سفید زنک چڑھایا سطح، ST3.5/ST4.2/ST4.8 سائز سمت، 16–50 ملی میٹر راڈ کی لمبائی کی حد، غیر معیاری لمبائی حسب ضرورت، ایک بیان کردہ 2–5 ملی میٹر سٹیل شیٹ ڈرلنگ رینج، pack kgpalton 25. غیر جانبدار/نجی لیبل پیکیجنگ کے اختیارات۔
یہ حقائق اس بات کی وضاحت کرنے میں مدد کرتے ہیں کہ تشخیص کے لیے کیا دستیاب ہے۔ وہ خود بخود خریدار کے لیے مخصوص کنکشن کی مناسبیت، ساختی صلاحیت، سٹیل کے ہر گریڈ پر ڈرلنگ کی درست کارکردگی یا حتمی کاؤنٹر سنک سیٹنگ نتیجہ ثابت نہیں کرتے ہیں۔
لہذا حتمی فیصلے میں ثبوت کے چار منسلک ذرائع کا استعمال کرنا چاہئے: ڈرائنگ + درخواست کی شرائط + نمائندہ نمونہ + سپلائر کی تصدیق. اگر ان ذرائع میں سے کوئی بھی متصادم ہے تو بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے RFQ کو واضح کیا جانا چاہیے۔
نیلے زنک پروں والے کاؤنٹر سنک سیلف ڈرلنگ سکرو کے لیے ایک مکمل RFQ میں شامل ہونا چاہیے:
فراہم کنندہ کے جواب کو ہر ایک اہم شے کو بطور الگ الگ کرنا چاہیے۔ تصدیق شدہ، انحراف، متبادل یا خریدار کا ان پٹ درکار ہے۔. یہ فارمیٹ ترسیل کے بعد کی بجائے پیداوار سے پہلے غیر یقینی صورتحال کو ظاہر کرتا ہے۔
اسمبلی کی شرائط کی وضاحت ہوجانے کے بعد، ووٹو کے ذریعے ڈرائنگ اور آر ایف کیو جمع کروائیں۔ تکنیکی انکوائری فارم. مفید خریداری کا فیصلہ صرف یہ نہیں ہے کہ آیا سپلائر نیلے زنک کا سیلف ڈرلنگ اسکرو فراہم کر سکتا ہے۔ یہ ہے کہ آیا کوٹڈ ونگ، ڈرل پوائنٹ، لمبائی اور کاؤنٹر سنک سیٹنگ کو اصل کنکشن کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
M10–M24 U-bolt RFQ کے لیے، خریداروں کو ایک طول و عرض والی ڈرائنگ بھیجنی چاہیے جو دھاگے کے قطر، اندر کی چوڑائی، ٹانگ یا مجموعی لمبائی، موڑ جیومیٹری، دھاگے کی لمبائی، ایپلیکیشن قطر، مواد یا گریڈ کی ضرورت، سطح کی تکمیل، مماثل گری دار میوے/واشر، مقدار، اور پیکنگ کی ضروریات کا تعین کرے۔ صرف برائے نام دھاگے کا سائز کافی نہیں ہے کیونکہ مختلف پیمائش کے اعدادوشمار یو بولٹ تیار کرسکتے ہیں جو نظر آتے ہیں […]
پرانے معیار کے خلاف ایل سائز کے اینکر بولٹس کا آرڈر دیتے وقت، خریداروں کو چاہیے کہ وہ معیار کی موجودہ حیثیت کی تصدیق کریں، پراجیکٹ کے لیے منظور شدہ تفصیلات کی تصدیق کریں، اور پرچیز آرڈر جاری کرنے سے پہلے ڈرائنگ، ڈائمینشنز، میٹریل اور فاؤنڈیشن کے انٹرفیس کو جوڑ لیں۔ پروڈکٹ پیج یا پرانی ڈرائنگ پر میراثی معیاری نمبر، بذات خود، کافی ثبوت نہیں ہے کہ […]
