صحیح سیلف ٹیپنگ روفنگ اسکرو مکمل پینل اور سبسٹریٹ اسٹیک اپ پر منحصر ہے۔ اسٹیل سپورٹ کے لیے عام طور پر سپورٹ کی موٹائی اور کسی بھی پائلٹ ہول کی ضرورت سے مماثل ایک پوائنٹ اور دھاگے کی ضرورت ہوتی ہے۔ لکڑی کے سہارے کے لیے لکڑی کے مناسب دھاگے اور کافی سرایت کی ضرورت ہوتی ہے۔ دونوں صورتوں میں، خریداروں کو قطر، لمبائی، سر، سگ ماہی واشر، مواد یا کوٹنگ، ماحول، پل آؤٹ کی ضروریات، اور تنصیب کے کنٹرول کی وضاحت کرنی چاہیے۔
"چھت کا سکرو" ایک تکنیکی تفصیلات نہیں ہے۔ پروڈکٹ کی اصطلاحات بھی مختلف ہوتی ہیں: کچھ سپلائی کرنے والے سیلف ٹیپنگ اسکرو کو الگ کرتے ہیں، جو ایک تیار شدہ سوراخ میں دھاگے بناتے ہیں، انٹیگرل ڈرل پوائنٹ کے ساتھ سیلف ڈرلنگ اسکرو سے۔ RFQ کو صرف نام پر انحصار کرنے کی بجائے تنصیب کے مطلوبہ عمل کی وضاحت کرنی چاہیے۔
| ڈیزائن کا سوال | سٹیل purlin/سپورٹ | لکڑی کا سہارا |
|---|---|---|
| سبسٹریٹ ڈیٹا | سٹیل گریڈ اور موٹائی | لکڑی کی انواع یا انجینئرڈ پروڈکٹ، کثافت/گریڈ، اور حالت |
| سوراخ کی تخلیق | بتائیں کہ کیا ڈرلنگ لازمی ہونی چاہیے یا پائلٹ ہول کی اجازت ہے۔ | ریاستی پائلٹ ہول کی ضرورت اور کنارے کی دوری کی رکاوٹیں۔ |
| تھریڈ | سٹیل کی مشغولیت اور حمایت کی موٹائی سے ملائیں | لکڑی کے دھاگے کی شکل اور مطلوبہ ایمبیڈمنٹ سے میچ کریں۔ |
| لمبائی | پینل، موصلیت/اسپیسر، واشر، گیپ، اور مطلوبہ سٹیل کی مصروفیت | پینل، سپیسر، اور مطلوبہ لکڑی کا سرایت |
| سیل کرنا | واشر کی قسم، قطر، گسکیٹ کا مواد، اور کمپریشن ونڈو | ایک ہی سطح بیٹھنے کی بھی تصدیق کریں۔ |
| تصدیق | ضرورت کے مطابق پل آؤٹ، پل اوور، ڈرلنگ، اور انسٹالیشن ٹرائل | واپسی/پل آؤٹ، پل اوور، تقسیم کا خطرہ، اور انسٹالیشن ٹرائل |
پروجیکٹ انجینئر یا چھت سازی کے نظام فراہم کرنے والے کو ڈیزائن کے بوجھ اور قبولیت کی وضاحت کرنی چاہیے۔ سکرو سپلائر کو ان پٹ کے خلاف پیش کردہ پروڈکٹ کی تصدیق کرنی چاہیے۔
ہر پرت کی فہرست بنائیں:
مجموعی طور پر سکرو کی لمبائی کو حقیقی اسٹیک اپ سے شمار کیا جانا چاہیے، صرف پینل کی موٹائی سے نہیں۔ گودوں، ریزوں اور لوازمات میں، مطلوبہ لمبائی فیلڈ فاسٹنرز سے مختلف ہو سکتی ہے۔
اس کے لیے ایک فاسٹنر شیڈول بنائیں:
اسٹیل کے لیے، ڈرلنگ کی کم از کم اور زیادہ سے زیادہ موٹائی فراہم کریں اور بتائیں کہ آیا اسکرو کو ایک آپریشن میں ڈرل اور ٹیپ کرنا چاہیے۔ پتلی شیٹ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ایک نقطہ موٹی سپورٹ ڈرل کرنے میں ناکام ہو سکتا ہے۔ موٹے سٹیل کے لیے ایک نقطہ ایک پتلی اسمبلی کے مطابق نہیں ہو سکتا۔
Wotu مثالوں کی فہرست دیتا ہے بشمول a کپ واشر کے ساتھ ہیکس ہیڈ سیلف ڈرلنگ سکرو اور a ڈیکرومیٹ ہیکس ہیڈ سیلف ڈرلنگ سکرو. پروڈکٹ کا ڈیٹا ان اشیاء کے لیے ڈرلنگ موٹائی کے متعین حدود کی نشاندہی کرتا ہے، اس لیے خریداروں کو پورے خاندان میں عام کرنے کی بجائے سپورٹ کے ساتھ پیش کردہ سائز کے عین مطابق ہونا چاہیے۔
لکڑی کے لیے، لکڑی کے لیے ڈیزائن کردہ دھاگے کا استعمال کریں اور مطلوبہ سرایت بیان کریں۔ ووٹو ہیکساگونل لکڑی کا پیچ لکڑی کے بندھن کے لیے رینج پر بات کی جا سکتی ہے، لیکن واشر، سگ ماہی، ساختی صلاحیت، اور چھت سازی کے نظام کی مطابقت کے لیے ابھی بھی تصدیق کی ضرورت ہے۔
قطر پر اثر انداز ہوتا ہے:
لمبائی مشغولیت اور پھیلاؤ کو متاثر کرتی ہے۔ اگر نقطہ، دھاگہ، یا غیر تعاون یافتہ لمبائی غلط ہے تو لمبا سکرو خود بخود مضبوط نہیں ہوتا ہے۔
مخصوص پینل اور سبسٹریٹ کا استعمال کرتے ہوئے پروجیکٹ سے متعلقہ ٹیسٹ ڈیٹا یا حسابات طلب کریں۔ سٹیل کی مختلف موٹائی، لکڑی کی قسم، واشر، کنارے کی دوری، یا تنصیب کی حالت سے کوئی قدر منتقل نہ کریں۔
موسم کو سیل کرنے والے فاسٹنر کو عام طور پر ایک کنٹرول شدہ بیئرنگ سطح اور گسکیٹ سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔ ریاست:
اگر EPDM یا کسی اور الاسٹومر کی ضرورت ہو تو اسے RFQ میں نام دیں۔ یہ نہ سمجھیں کہ ہر کپ واشر یا چھت کے اسکرو میں ایک ہی گسکیٹ شامل ہے۔
واشر کو صحیح طریقے سے کمپریس کیا جانا چاہئے۔ کم ڈرائیونگ ایک نامکمل مہر چھوڑ سکتا ہے؛ زیادہ ڈرائیونگ واشر کو خراب کر سکتی ہے، گسکیٹ کو نقصان پہنچا سکتی ہے، سبسٹریٹ کو چھین سکتی ہے، یا پینل کو مسخ کر سکتی ہے۔
فراہم کریں:
زنک چڑھانا، ڈیکرومیٹ قسم کی کوٹنگز، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ، اور سٹینلیس مواد آفاقی متبادل نہیں ہیں۔ ڈرلنگ کے دوران کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان، galvanic مطابقت، بے نقاب کٹے ہوئے کنارے، اور مکمل چھت کے نظام کی تفصیلات پر غور کریں۔
فراہم کنندہ سے ذیلی مواد، کوٹنگ سسٹم، کوٹنگ شواہد، اور حوالہ کردہ شے کے لیے درخواست کی کسی بھی حدود کی نشاندہی کرنے کو کہیں۔
شامل کریں:
نمائندہ پینل اور معاون مواد پر سائٹ یا لیبارٹری کی تنصیب کا ٹرائل چلائیں۔ مکمل تعیناتی سے پہلے ڈرلنگ کے وقت، بیٹھنے، واشر کمپریشن، دھاگے کی مصروفیت، اور ناکامی کے موڈ کی تصدیق کریں۔
قطر، لمبائی، نقطہ، دھاگے، کوٹنگ، واشر، گسکیٹ، اور رنگ کے لحاظ سے مقدار کی فہرست بنائیں۔ فراہم کنندہ سے معیاری اور حسب ضرورت اشیاء، دستیاب غیر معیاری طول و عرض، نمونہ یا تنصیب کی آزمائش کی مقدار، مطلوبہ معیارات اور سنکنرن یا مکینیکل ٹیسٹ کے ثبوت، پیکیجنگ اور نجی لیبل کے اختیارات، پروڈکشن لیڈ ٹائم، منزل مقصود، اور تجارتی شرائط کے لیے کم از کم آرڈر کی مقدار بتانے کو کہیں۔ قیمت کا موازنہ صرف ایک فی ٹکڑا کے اعداد و شمار کا موازنہ کرنے کے بجائے مواد، کوٹنگ، واشر سسٹم، ٹیسٹ کی گنجائش، حسب ضرورت، پیکیجنگ، اور مقدار کو معمول پر لانا چاہیے۔
ہمیشہ نہیں۔ سیلف ڈرلنگ اسکرو میں ایک لازمی ڈرل پوائنٹ ہوتا ہے۔ سیلف ٹیپنگ اسکرو کو ایک تیار سوراخ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ سپلائر کا نام مختلف ہوتا ہے، لہذا تنصیب کی ضرورت اور پوائنٹ جیومیٹری کی وضاحت کریں۔
صرف اس صورت میں جب کارخانہ دار اور پروجیکٹ ڈیزائن دونوں کے لیے موزوں ہونے کی تصدیق کرتے ہیں۔ اسٹیل اور لکڑی کو مختلف دھاگوں کی مشغولیت، نقطہ رویے، اور صلاحیت کی تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔
تمام اسمبلی پرتیں اور مطلوبہ سبسٹریٹ مشغولیت یا لکڑی کی سرایت شامل کریں۔ پوائنٹ کی لمبائی، بغیر تھریڈ والے حصے، اور اجازت شدہ پروٹروشن کو چیک کریں۔
عام تعاون کرنے والے عوامل میں غلط واشر سسٹم، کم یا زیادہ ڈرائیونگ، جھکاؤ والی تنصیب، پینل کوٹنگ کو نقصان پہنچانا، ناقص سیٹنگ، فاسٹنر کی غلط لمبائی، یا سبسٹریٹ کی حرکت شامل ہیں۔ مکمل اسمبلی کی تحقیقات کریں۔
ٹیسٹ ڈرلنگ یا اندراج، بیٹھنے، واشر کمپریشن، پل آؤٹ/وتھراول، پینل پل اوور، سنکنرن ثبوت جہاں ضرورت ہو، اور نمائندہ مواد کا استعمال کرتے ہوئے انسٹالیشن ریپیٹ ایبلٹی۔
ووٹو پراجیکٹ اور ڈسٹری بیوشن آرڈرز کے لیے سیلف ڈرلنگ اسکرو، سیلف ٹیپنگ اسکرو، بولٹ، نٹ، واشر، اینکر بولٹ اور یو بولٹ فراہم کرتا ہے۔ کا جائزہ لیں۔ فاسٹنر مصنوعات کی حد اور خود ٹیپنگ سکرو زمرہ، پھر ووٹو کے ذریعے اسٹیک اپ، سبسٹریٹ ڈیٹا، فاسٹنر شیڈول، ماحولیات، ٹیسٹ، پیکیجنگ، اور مقدار بھیجیں۔ رابطہ صفحہ.
DIN 931 طرز کے ہاف تھریڈ اور DIN 933 طرز کے فل تھریڈ ہیکس بولٹس کا انتخاب صرف قطر اور مجموعی لمبائی سے نہیں کیا جانا چاہیے۔ عملی انتخاب جوائنٹ اسٹیک، مطلوبہ گرفت، دھاگے کی منتقلی کی جگہ، دستیاب نٹ کی مصروفیت، میٹنگ ہارڈویئر، مواد یا پراپرٹی کی ضرورت، کوٹنگ سسٹم اور پروڈکٹ کی حکمرانی کی تفصیلات پر منحصر ہے۔ آدھے دھاگے والا بولٹ خود بخود نہیں […]
بولٹ مینوفیکچرر کا ایک متعین جوائنٹ، ڈرائنگ اور قبولیت کے منصوبے کے خلاف جائزہ لیا جانا چاہیے—صرف مصنوعات کی فہرست یا یونٹ کی قیمت نہیں۔ خریداروں کو اس بات کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا سپلائر مطلوبہ جیومیٹری، کنٹرول میٹریل اور گرمی کے علاج کے تقاضوں کو تیار کر سکتا ہے جہاں قابل اطلاق ہو، دھاگوں اور کوٹنگز کو ایک جہتی نظام کے طور پر منظم کر سکتا ہے، اہم خصوصیات کا معائنہ کر سکتا ہے، بیچ کا پتہ لگانے کی صلاحیت کو محفوظ رکھتا ہے اور […]
