O NÁS

Naše vize

Zavázali jsme se k čistší a ekologičtější výrobě

Naše poslání

Poskytujte spolehlivá řešení spojovacích prvků prostřednictvím stabilní výroby, přísné kontroly kvality a dlouhodobé hodnoty pro každého zákazníka.

O nás

O společnosti Hebei Wotu Fastener Manufacturing Co., Ltd.

Profesionální výrobce spojovacího materiálu specializující se na samovrtné šrouby, žárově pozinkované šrouby, silové armatury, železniční spojovací prvky a přizpůsobené nestandardní spojovací prvky.

Společnost Hebei Wotu Fastener Manufacturing Co., Ltd. byla založena v 90. letech 20. století a vyvinula se ve velký podnik na výrobu hardwaru a spojovacího materiálu, který integruje výzkum, výrobu a prodej. Wotu se rozkládá na ploše přibližně 40 000 metrů čtverečních a je vybaveno moderním výrobním zařízením, automatizovanými výrobními linkami a profesionálním technickým týmem na podporu stabilní výroby a spolehlivé kvality produktů.

Síla společnosti

Výrobní síla postavená pro stabilní dodávky

Díky pokročilému vybavení, kvalifikovaným technikům a rozsáhlé výrobní kapacitě podporuje Wotu spolehlivé dodávky spojovacího materiálu pro průmyslové projekty.

Pokročilé vybavení

Více než 200 sad pokročilých zařízení na výrobu samořezných šroubů tchajwanské výroby podporuje efektivní a stabilní výrobu.

Automatizované výrobní linky

Se 6 CNC automatizovanými výrobními linkami zajišťujeme konzistentní kvalitu produktů, zlepšenou efektivitu výroby a lepší kontrolu v celém výrobním procesu.

Technický tým

Se staršími inženýry a technickým personálem podporuje Wotu vývoj produktů, řízení procesů a přizpůsobené požadavky.

Velká roční kapacita

Roční produkce přesahuje 20 000 tun samořezných šroubů a 20 000 tun žárově pozinkovaných šroubů.

Oblast továrny

40000m²

Roční kapacita v tunách

20000+

Výrobní stroje

200+

Udržitelnost

Zavázali jsme se k čistší a ekologičtější výrobě

Wotu aktivně zavádí moderní zařízení na čištění výroby a neustále zlepšuje environmentální management během výroby. Řešením kontroly znečištění a podporou energeticky úsporných výrobních postupů pracujeme na čistším, účinnějším a udržitelnějším výrobním systému.

Tento závazek nám pomáhá vybudovat pevnější základ pro dlouhodobý vývoj jako odpovědného výrobce spojovacího materiálu.

Výrobní proces

Pokročilé vybavení zajišťuje stabilní výrobu

Každý výrobní proces je podporován profesionálním vybavením pro zlepšení přesnosti, efektivity a konzistence produktu.

Kreslení drátu

Pokročilé zařízení pro tažení drátu zlepšuje stabilitu drátu a připravuje vysoce kvalitní surovinu pro tváření.

Žíhání

Automatizované sféroidizační žíhání zajišťuje rovnoměrnou regulaci teploty a zvyšuje výkon při zpracování materiálu.

Studený kurz

Vysokorychlostní lisy za studena poskytují přesné tvarování a stabilní rozměry produktu.

Řezání ocasu

Profesionální zařízení pro řezání ocasu vytváří ostré a hladké vrtací hroty pro rychlejší vrtání.

Válcování nití

Automatické stroje na válcování závitů pomáhají zajistit přesné závity, stabilní pevnost a stálou kvalitu upevnění.

Tepelné zpracování

Pásové pece pro tepelné zpracování zlepšují tvrdost povrchu, houževnatost jádra a konzistenci nauhličování.

Vnitropodniková výroba

Od zpracování drátu po tváření, válcování závitů, tepelné zpracování a konečnou kontrolu, Wotu řídí klíčové výrobní kroky pomocí profesionálního vybavení a automatizovaných výrobních systémů.

Stabilní přesnost výroby
Vylepšená konzistence produktu
Efektivní velkosériová výroba
Spolehlivá podpora pro přizpůsobené spojovací prvky

Kontrola kvality

Přísná kontrola kvality od suroviny až po konečnou dodávku

Kvalita je základem vývoje Wotu. Od nákupu surovin až po dodání hotového výrobku je každá výrobní fáze přísně kontrolována, aby byla zajištěna stabilní výkonnost spojovacího materiálu a spolehlivé dodání.

Kontrola na základě postupů ISO9001:2015 Společnost Wotu zřídila kompletní místnost pro kontrolu kvality vybavenou profesionálními testovacími přístroji, která před odesláním provádí přísné testy pro různé spojovací produkty.

Kontrola surovin
Kontrola rozměrové přesnosti
Kontrola závitu
Zkouška tvrdosti povrchu
Zkouška tvrdosti jádra
Kontrola povrchové úpravy

Testovací zařízení 01

Metalografický řezací stroj

Používá se pro přípravu vzorků a řezání řezů, podporuje přesnější kontrolu materiálu a struktury.

Testovací zařízení 02

Rockwellův tvrdoměr

Používá se k testování tvrdosti spojovacího prvku a pomáhá ověřit pevnost produktu, odolnost proti opotřebení a stabilitu procesu.

Testovací zařízení 03

Montážní lis

Podporuje montáž metalografických vzorků, díky čemuž jsou kontrolní vzorky stabilnější a vhodné pro podrobnou analýzu.

Testovací zařízení 04

Tvrdoměr Micro Vickers

Používá se pro přesné testování tvrdosti malých oblastí, pomáhá vyhodnotit tvrdost povrchu a výkon nauhličované vrstvy.

Testovací zařízení 05

Tester rychlosti poklepání

Používá se k vyhodnocení výkonu vrtání a závitování, pomáhá ověřit efektivitu instalace a schopnost samovrtání.

Testovací zařízení 06

Přístroj na měření obrazu

Používá se pro kontrolu rozměrů a kontrolu přesnosti měření, zajišťující soulad produktu se specifikacemi.

Testovací zařízení 07

Stroj na zkoušení tahem

Používá se k testování výkonu v tahu a mechanické pevnosti, podporuje spolehlivé upevnění v náročných aplikacích.

Testovací zařízení 08

Kompletní inspekční místnost

Vyhrazená kontrolní místnost podporuje systematické testování kvality od kontroly surovin až po konečnou kontrolu dodávky.

Kontrola materiálu Vybrané suroviny jsou před vstupem do výroby kontrolovány.

Kontrola procesu Klíčové výrobní fáze jsou monitorovány pro udržení stabilní kvality.

Testování výkonu Spojovací prvky jsou testovány na tvrdost, schopnost vrtání a praktické použití.

Konečná kontrola dodávky Hotové výrobky a obaly jsou před odesláním kontrolovány.

Výkon produktu

Navrženo pro rychlejší instalaci a pevnější upevnění

Naše samořezné šrouby jsou navrženy s ostrými vrtacími hroty, stabilním uložením podložek, přesným umístěním, silnou schopností vrtání, hladkým odstraňováním třísek a vysokou pevností ve vytažení. Pomáhají zkrátit dobu instalace, zlepšit efektivitu výstavby a poskytují spolehlivý upevňovací výkon v kovových střešních krytinách, ocelových konstrukcích, stavebnictví a průmyslových aplikacích.

Aplikace

Řešení spojovacích prvků pro různé průmyslové aplikace

Upevňovací prvky Wotu se používají ve stavebnictví, zastřešení, ocelové konstrukci, energetické infrastruktuře, železničních projektech, strojních zařízeních a venkovním inženýrství.