DIN 931-स्टाइल हाफ-थ्रेड और DIN 933-स्टाइल फुल-थ्रेड हेक्स बोल्ट का चयन केवल व्यास और कुल लंबाई के आधार पर नहीं किया जाना चाहिए। व्यावहारिक विकल्प संयुक्त स्टैक, आवश्यक पकड़, थ्रेड संक्रमण का स्थान, उपलब्ध नट जुड़ाव, मेटिंग हार्डवेयर, सामग्री या संपत्ति की आवश्यकता, कोटिंग प्रणाली और नियंत्रित उत्पाद विनिर्देश पर निर्भर करता है। एक आधा-थ्रेड बोल्ट स्वचालित रूप से "मजबूत" नहीं होता है, और एक पूर्ण-थ्रेड बोल्ट स्वचालित रूप से प्रत्येक असेंबली के लिए अधिक बहुमुखी नहीं होता है। खरीदारों को ड्राइंग और क्लैंप-स्टैक आयाम प्रदान करना चाहिए, फिर आपूर्तिकर्ता को प्रस्तावित थ्रेड कॉन्फ़िगरेशन और किसी भी विचलन की पहचान करने की आवश्यकता होगी। तुलनीय उद्धरणों में समान ज्यामिति, फिनिश, बोल्ट सेट, निरीक्षण साक्ष्य और पैकेजिंग सीमा का वर्णन होना चाहिए।
आधे-थ्रेड हेक्स बोल्ट में इसकी लंबाई के हिस्से पर एक अनथ्रेडेड शैंक होता है और अंत के पास एक थ्रेडेड भाग होता है। एक पूर्ण-थ्रेड कॉन्फ़िगरेशन थ्रेड को शैंक के बहुत बड़े हिस्से पर ले जाता है। यह ज्यामिति बदल जाती है जहां एक चिकनी टांग या धागा इकट्ठे जोड़ के भीतर होता है, नट के लिए कितना धागा उपलब्ध है और आपूर्तिकर्ता थ्रेडेड लंबाई को कैसे मापता है।
ज्यामितीय अंतर, अपने आप में, संरचनात्मक उपयुक्तता का निर्णय नहीं करता है। लोड दिशा, संयुक्त कठोरता, प्रीलोड, कनेक्टेड सामग्री, छेद की स्थिति, स्थापना विधि और गवर्निंग डिज़ाइन सभी मायने रखते हैं। खरीद को आंशिक या पूर्ण धागे के बारे में सामान्य अवलोकन को इंजीनियरिंग अनुमोदन में परिवर्तित नहीं करना चाहिए। ड्राइंग या जिम्मेदार इंजीनियर को स्वीकार्य कॉन्फ़िगरेशन को परिभाषित करना होगा।
व्यावसायिक नाम "DIN 931" और "DIN 933" का उपयोग अक्सर आधे-थ्रेड और पूर्ण-थ्रेड उत्पाद परिवारों को अलग करने के लिए किया जाता है। उन्हें प्रारंभिक पहचानकर्ता के रूप में माना जाना चाहिए। आरएफक्यू को अभी भी शासी मानक और संस्करण, आयामी आधार, संपत्ति की आवश्यकता और अनुमोदित समकक्षों की आवश्यकता है। एक परिचित नाम विशिष्टता को बंद नहीं करता है.
ग्रिप बोल्ट का वह भाग है जो क्लैंप किए गए घटकों से होकर गुजरता है। इसे परिभाषित करने के लिए, क्लैंप्ड स्टैक के भीतर प्रत्येक प्लेट, ब्रैकेट, स्पेसर और वॉशर की मोटाई जोड़ें। अखरोट को ऐसे शामिल न करें जैसे कि वह कोई अन्य प्लेट हो। फिर उस स्टैक की तुलना प्रस्तावित अनथ्रेडेड शैंक, थ्रेड ट्रांज़िशन और जोड़ से परे उपलब्ध धागे से करें।
यह चरण मायने रखता है क्योंकि समान नाममात्र की कुल लंबाई वाले दो M16 बोल्ट धागे को अलग-अलग तरीके से रख सकते हैं। एक प्रस्ताव में, थ्रेड संक्रमण कनेक्टेड प्लेटों के बाहर स्थित हो सकता है। दूसरे में, थ्रेड प्लेट इंटरफ़ेस में प्रवेश कर सकता है या नट में अपर्याप्त उपयोग योग्य जुड़ाव हो सकता है। किसी भी कॉन्फ़िगरेशन को अकेले "M16 × 80" से नहीं आंका जा सकता है।
खरीदार को एक सेक्शन ड्राइंग भेजनी चाहिए जो जुड़ी हुई सामग्री, छेद, वॉशर, नट की स्थिति और स्थापित ओरिएंटेशन को दर्शाती है। यदि सहनशीलता क्लैंप स्टैक को भिन्न होने की अनुमति देती है, तो न्यूनतम और अधिकतम मामलों की जांच करें। आपूर्तिकर्ता को एक नाममात्र स्टैक मानने के बजाय प्रस्तावित बोल्ट ज्यामिति को दोनों सीमाओं के विरुद्ध वापस करना चाहिए।
| क्रेता इनपुट | यह क्यों मायने रखता है? | आपूर्तिकर्ता पुष्टि |
|---|---|---|
| नाममात्र व्यास और पिच | मेटिंग थ्रेड और नट प्रणाली को परिभाषित करता है | थ्रेड पदनाम और सहनशीलता के आधार की पेशकश की |
| कुल लंबाई | असेंबली लिफाफे और उपलब्ध सहभागिता को नियंत्रित करता है | लंबाई माप का आधार और सहनशीलता |
| थ्रेडेड लंबाई | थ्रेड प्रारंभ का पता लगाता है और प्रयोग करने योग्य थ्रेड को परिभाषित करता है | ड्राइंग पर थ्रेड प्रारंभ/अंत आयाम |
| न्यूनतम और अधिकतम पकड़ स्टैक | दिखाता है कि धागा जोड़ के सापेक्ष कहाँ स्थित है | दोनों स्टैक सीमाओं के लिए संगतता समीक्षा |
| सिर के आयाम और उपकरण तक पहुंच | इंस्टॉलेशन क्लीयरेंस और टूलींग को प्रभावित करता है | प्रमुख ज्यामिति और आयामी मानक |
| नट और वॉशर की व्यवस्था | मेटिंग सिस्टम और आपूर्ति किए गए सेट को परिभाषित करता है | घटक पदनाम, फिनिश और प्रति सेट मात्रा |
| गंभीर सहनशीलता | एक वस्तुनिष्ठ स्वीकृति आधार बनाता है | निरीक्षण विधि, नमूना आकार और रिपोर्ट प्रारूप |
आयामों को आरएफक्यू, आपूर्तिकर्ता ड्राइंग और निरीक्षण रिपोर्ट में समान डेटाम और परिभाषाओं का उपयोग करना चाहिए। यदि एक पक्ष बोल्ट सिरे से मापता है और दूसरा पक्ष संक्रमण की अलग-अलग व्याख्या करता है, तो "थ्रेड लेंथ पास" उपयोगी नहीं है। असेंबली से संबंधित किसी भी कक्ष, अधूरे धागे या संक्रमण क्षेत्र को नाममात्र आयाम के अंदर छिपाए जाने के बजाय गवर्निंग विनिर्देश के अनुसार व्यवहार किया जाना चाहिए।
आंशिक-थ्रेड कॉन्फ़िगरेशन को जानबूझकर समीक्षा की आवश्यकता होती है जब ड्राइंग को ग्रिप के हिस्से के माध्यम से एक अनथ्रेडेड शैंक की आवश्यकता होती है, थ्रेड ट्रांज़िशन को नियंत्रित स्थान पर रखता है या एक विशिष्ट नट स्थिति पर निर्भर करता है। यह तब भी प्रासंगिक हो सकता है जब जोड़ फिट किए गए घटकों का उपयोग करता है या जब डिजाइनर थ्रेड को किसी विशेष इंटरफ़ेस से बाहर रखना चाहता है।
यह शॉर्टकट "आंशिक धागा कतरनी के लिए बेहतर है" को उचित नहीं ठहराता है। क्या चिकनी टांग को कतरनी विमान को पार करना चाहिए, और क्या बोल्ट डिज़ाइन लोड के लिए उपयुक्त है, इंजीनियरिंग निर्णय हैं। खरीद टीम का काम अनुमोदित ज्यामिति को प्रसारित करना और आपूर्तिकर्ता को अनियंत्रित प्रतिस्थापन के माध्यम से थ्रेड संक्रमण को आगे बढ़ाने से रोकना है।
आपूर्तिकर्ता से अनथ्रेडेड शैंक लंबाई, थ्रेडेड लंबाई और क्लैंप-स्टैक ड्राइंग के विरुद्ध संक्रमण दिखाने के लिए कहें। यदि व्यास और समग्र लंबाई का अनुरोधित संयोजन मानक थ्रेड-लंबाई नियम का पालन करता है, तो उस नियम की पहचान करें। यदि कस्टम थ्रेड लंबाई की आवश्यकता है, तो इसे ड्राइंग-नियंत्रित सुविधा के रूप में लेबल करें और स्पष्ट करें कि इसका उत्पादन और निरीक्षण कैसे किया जाएगा।
एक पूर्ण-थ्रेड कॉन्फ़िगरेशन पर विचार किया जा सकता है जब असेंबली को शैंक के बड़े हिस्से के साथ थ्रेड उपलब्धता की आवश्यकता होती है, अपेक्षाकृत छोटी पकड़ का उपयोग करता है या अनुमोदित ग्रिप रेंज में समायोजन की आवश्यकता होती है। यह कुछ असेंबली के लिए सोर्सिंग को सरल बना सकता है, लेकिन केवल तभी जब कनेक्टेड-पार्ट इंटरफ़ेस के भीतर थ्रेड डिज़ाइन के लिए स्वीकार्य हो।
पूर्ण थ्रेड सहभागिता की जाँच करने की आवश्यकता को समाप्त नहीं करता है। खरीदार को अभी भी कुल लंबाई, उभार, नट की स्थिति, वॉशर व्यवस्था और उपकरण निकासी की पुष्टि करनी होगी। अत्यधिक उभार आसन्न घटकों के साथ हस्तक्षेप कर सकता है; अपर्याप्त धागा नट को आवश्यक स्थापित स्थिति तक पहुंचने से रोक सकता है। असेंबली ड्राइंग निर्णय को नियंत्रित करती है।
यदि कोई आपूर्तिकर्ता निर्दिष्ट आधे-थ्रेड बोल्ट के विकल्प के रूप में पूर्ण थ्रेड का प्रस्ताव करता है, तो कोटेशन को इसे विचलन के रूप में चिह्नित करना चाहिए। "समान व्यास और लंबाई" एक वैध तुल्यता कथन नहीं है क्योंकि टांग की ज्यामिति बदल गई है।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग को केवल सतह के रंग के रूप में निर्दिष्ट नहीं किया जा सकता है। बोल्ट और नट सतहों पर जिंक मिलाया जाता है, इसलिए कोटिंग प्रणाली, थ्रेड भत्ता, मेटिंग नट और पोस्ट-कोटिंग सत्यापन पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए। खरीदार को आवश्यक कोटिंग विनिर्देश या परियोजना आवश्यकता का नाम देना चाहिए और स्पष्ट करना चाहिए कि क्या बोल्ट और नट को नियंत्रित गैल्वेनाइज्ड जोड़ी के रूप में आपूर्ति की जाती है।
निर्माता को यह बताना चाहिए कि कोटिंग के बाद थ्रेड फिट कैसे प्राप्त किया जाता है और किस घटक को गवर्निंग सिस्टम के तहत कोई आवश्यक भत्ता प्राप्त होता है। खरीद में लागू मानक और इंजीनियरिंग अनुमोदन के बिना स्वतंत्र रूप से मनमाने ढंग से बड़े आकार के नट या कम बोल्ट धागे की मांग नहीं की जानी चाहिए। आपूर्तिकर्ता की निरीक्षण योजना में यह बताया जाना चाहिए कि कोटिंग के बाद अंतिम थ्रेड फिट या गेजिंग की जाँच की गई है और किस मेटिंग घटक का उपयोग किया गया है।
ISO 10684 फास्टनरों पर हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड कोटिंग्स को संबोधित करता है, जिसमें कोटिंग और थ्रेडेड फिट के बीच की बातचीत भी शामिल है। इसका मतलब यह नहीं है कि उत्पाद पृष्ठ पर प्रत्येक हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड बोल्ट स्वचालित रूप से आईएसओ 10684 पर आपूर्ति की जाती है। अनुपालन को आरएफक्यू में बताया जाना चाहिए, उद्धरण में पुष्टि की जानी चाहिए और सहमत दस्तावेजों द्वारा समर्थित होना चाहिए।
क्षति, मरम्मत और रख-रखाव भी खरीद सीमा में आते हैं। पैकिंग विधि को लेपित धागों को परिवहन के दौरान प्रभाव और नमी से बचाना चाहिए। यदि दृश्य मरम्मत या टच-अप की अनुमति है, तो डिलीवरी के बाद निर्णय लेने के बजाय शासकीय आवश्यकता और स्वीकृति विधि बताई जानी चाहिए।
डीआईएन 931, डीआईएन 933 और जीबी30 वाणिज्यिक उत्पाद नामों के रूप में प्रकट हो सकते हैं, विशेष रूप से स्थापित आपूर्ति श्रृंखलाओं में। हालाँकि, एक खरीद ऑर्डर को विरासत या कैटलॉग लेबल से अधिक की आवश्यकता होती है। खरीदारों को नियंत्रित उत्पाद मानक, स्वीकृत संस्करण, सामग्री या संपत्ति वर्ग, आयामी आवश्यकताएं, थ्रेड सहनशीलता, कोटिंग आवश्यकता और निरीक्षण आधार बताना चाहिए।
ग्राहकों और बाज़ारों द्वारा मानकों को अलग-अलग तरीके से संशोधित, प्रतिस्थापित या अपनाया जा सकता है। आपूर्तिकर्ता को नियंत्रण दस्तावेज़ को चुपचाप नहीं बदलना चाहिए क्योंकि कोई अन्य विनिर्देश समान प्रतीत होता है। यदि एक आईएसओ, ईएन, डीआईएन, जीबी या खरीदार ड्राइंग को समकक्ष के रूप में प्रस्तावित किया गया है, तो उद्धरण में परिवर्तन को सूचीबद्ध किया जाना चाहिए और इसके आयामी या दस्तावेज़ीकरण परिणाम की पहचान की जानी चाहिए।
एक खरीदार ड्राइंग उत्पाद मानक से परे आवश्यकताओं को जोड़ सकता है या जानबूझकर एक गैर-महत्वपूर्ण आयाम को ओवरराइड कर सकता है। प्राथमिकता का क्रम स्थापित करें: उदाहरण के लिए, खरीद विनिर्देश, अनुमोदित ड्राइंग, नामित उत्पाद मानक और सामान्य नोट्स। जब दस्तावेज़ों में टकराव होता है, तो आपूर्तिकर्ता को सबसे आसान व्याख्या चुनने देने के बजाय स्पष्टीकरण के लिए उत्पादन रोक देना चाहिए।
बोल्ट मेटिंग असेंबली का केवल एक हिस्सा है। नट को धागे और संपत्ति की आवश्यकता से मेल खाना चाहिए; वॉशर को परियोजना द्वारा परिभाषित व्यास, बेयरिंग आवश्यकता, सामग्री और फिनिश से मेल खाना चाहिए। जब हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड हार्डवेयर की आपूर्ति की जाती है, तो कोटिंग और थ्रेड फिट इस सिस्टम सीमा को विशेष रूप से महत्वपूर्ण बनाते हैं।
वाणिज्यिक तुलना तब विफल हो जाती है जब आपूर्तिकर्ता ए एक नंगे बोल्ट को उद्धृत करता है और आपूर्तिकर्ता बी एक बोल्ट, नट, फ्लैट वॉशर और स्प्रिंग वॉशर को एक सेट के रूप में उद्धृत करता है। प्रत्येक कोटेशन में प्रति बोल्ट नट और वॉशर की संख्या, घटक पदनाम, फिनिश, संपत्ति की आवश्यकताएं और क्या सेट को इकट्ठा किया गया है, बैग में रखा गया है या अलग से पैक किया गया है, इसका उल्लेख होना चाहिए।
यदि खरीदार कहीं और नट प्राप्त करता है, तो आरएफक्यू को अभी भी इच्छित मेटिंग नट की पहचान करनी चाहिए और लागू प्रणाली के अनुसार फिट पुष्टि की आवश्यकता होगी। एक नट जो हाथ से एक नमूने पर घूमता है, अपने आप में बैच अनुरूपता स्थापित नहीं करता है। थोक स्वीकृति के लिए अपेक्षित लॉट, गेजिंग या असेंबली जांच और ट्रेसेबिलिटी को परिभाषित करें।
एक नमूना प्रस्तावित व्यास, लंबाई, धागे की स्थिति, दृश्यमान कोटिंग और पहचाने गए मेटिंग हार्डवेयर के साथ फिट को प्रदर्शित कर सकता है। यह एक समय में एक कॉन्फ़िगरेशन को सिद्ध करता है। यह साबित नहीं होता है कि बाद के बैच समान सामग्री मार्ग, कोटिंग प्रक्रिया, थ्रेड नियंत्रण या पैकेजिंग अनुशासन का उपयोग करते हैं।
बल्क-ऑर्डर निरीक्षण योजना में उत्पादन लॉट, महत्वपूर्ण आयाम, नमूनाकरण, कोटिंग साक्ष्य, थ्रेड-फिट जांच, अंकन या लेबल आवश्यकताओं और रिपोर्ट प्रारूप को परिभाषित करना चाहिए। जहां सामग्री या यांत्रिक-संपत्ति दस्तावेजों की आवश्यकता होती है, उन्हें आपूर्ति किए गए लॉट से जोड़ा जाना चाहिए। कच्चे माल का प्रमाणपत्र स्वचालित रूप से तैयार फास्टनर की स्थिति को साबित नहीं करता है, जबकि अंतिम आयामी रिपोर्ट आवश्यक भौतिक साक्ष्य को प्रतिस्थापित नहीं करती है।
पूछें कि गैर-अनुरूपता वाले टुकड़ों या लॉटों को कैसे शामिल किया जाएगा और रिपोर्ट किया जाएगा। विचलन प्रक्रिया में प्रभावित लॉट, आवश्यकता, वास्तविक परिणाम, प्रस्तावित स्वभाव और खरीदार की मंजूरी की पहचान होनी चाहिए। शेड्यूल के दबाव से कभी भी "जैसा है वैसा उपयोग करें" का अनुमान नहीं लगाया जाना चाहिए।
खरीदार पहले वोटू की समीक्षा कर सकते हैं बोल्ट उत्पाद श्रेणी उपलब्ध फास्टनर परिवार की पहचान करना। श्रेणी-स्तरीय जानकारी खोज का समर्थन करती है, लेकिन यह किसी प्रोजेक्ट-विशिष्ट जोड़ को परिभाषित नहीं करती है।
वोटु का हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड हेक्स हेड बोल्ट पेज DIN 931 आधा-थ्रेड, DIN 933 पूर्ण-थ्रेड और GB30 नामकरण, एक M6-M48 रेंज, 20-300 मिमी की लंबाई, गैर-मानक अनुकूलन, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और थोक निर्यात पैकेजिंग सूचीबद्ध करता है। पेज एक उत्पाद परिवार स्थापित करता है. यह साबित नहीं करता है कि प्रत्येक व्यास, लंबाई, धागा विन्यास और दस्तावेज़ विकल्प स्टॉक में संयुक्त है या किसी विशेष जोड़ के लिए उपयुक्त है।
कोटेशन को एक सटीक प्रस्ताव को हल करना चाहिए: उत्पाद पदनाम, व्यास और पिच, समग्र और थ्रेडेड लंबाई, संपत्ति की आवश्यकता, कोटिंग का आधार, नट और वॉशर का दायरा, निरीक्षण, दस्तावेज, मात्रा और पैकिंग। यदि अनुरोधित धागे की लंबाई गैरमानक है, तो नमूने को मंजूरी देने से पहले आयामी ड्राइंग और विनिर्माण पुष्टि के लिए पूछें।
आपूर्तिकर्ता से अपेक्षा करें कि वह प्रत्येक पंक्ति को उसी रूप में लौटाए पुष्टि की गई, विचलन, वैकल्पिक या क्रेता समीक्षा आवश्यक. यह दो समान दिखने वाले उद्धरणों को अलग-अलग थ्रेड ज्यामिति या आपूर्ति दायरे को छिपाने से रोकता है।
नहीं, धागे की स्थिति, बिना थ्रेड वाला शैंक और प्रयोग करने योग्य पकड़ अलग-अलग होती है। ड्राइंग, संयुक्त स्टैक, मेटिंग घटकों और इंजीनियरिंग आवश्यकता के अनुसार विनिमेयता की जांच की जानी चाहिए।
नहीं, औपचारिक कोटेशन और आदेशों में थ्रेड कॉन्फ़िगरेशन, पिच, थ्रेडेड लंबाई, संपत्ति की आवश्यकता, फिनिश, गवर्निंग मानक और मेटिंग हार्डवेयर की भी पुष्टि होनी चाहिए।
यह थ्रेडेड इंटरफ़ेस को प्रभावित कर सकता है. इसलिए बोल्ट, नट, कोटिंग आवश्यकता, थ्रेड भत्ता और पोस्ट-कोटिंग सत्यापन की एक प्रणाली के रूप में समीक्षा की जानी चाहिए।
यह प्रोजेक्ट पर निर्भर करता है। यदि असेंबली को एक सेट के रूप में खरीदा जाता है, तो आरएफक्यू में प्रत्येक घटक, फिनिश, संपत्ति की आवश्यकता, मात्रा, पैकिंग और ट्रेसेबिलिटी सीमा का उल्लेख होना चाहिए।
वूटू के माध्यम से ड्राइंग, क्लैंप स्टैक, बोल्ट व्यास, समग्र और थ्रेडेड लंबाई, गवर्निंग मानक, संपत्ति की आवश्यकता, कोटिंग, मेटिंग हार्डवेयर, मात्रा और साक्ष्य आवश्यकताओं को भेजें। थोक फास्टनर अनुरोध प्रपत्र. वोटू से प्रस्तावित आधे-थ्रेड या पूरे-थ्रेड की स्थिति की पहचान करने और नमूना अनुमोदन या खरीद-आदेश जारी करने से पहले प्रत्येक विचलन को सूचीबद्ध करने के लिए कहें।
DIN 931-स्टाइल हाफ-थ्रेड और DIN 933-स्टाइल फुल-थ्रेड हेक्स बोल्ट का चयन केवल व्यास और कुल लंबाई के आधार पर नहीं किया जाना चाहिए। व्यावहारिक विकल्प संयुक्त स्टैक, आवश्यक पकड़, थ्रेड संक्रमण का स्थान, उपलब्ध नट जुड़ाव, मेटिंग हार्डवेयर, सामग्री या संपत्ति की आवश्यकता, कोटिंग प्रणाली और नियंत्रित उत्पाद विनिर्देश पर निर्भर करता है। आधा-धागा बोल्ट स्वचालित रूप से नहीं होता है […]
एक बोल्ट निर्माता का मूल्यांकन एक परिभाषित जोड़, ड्राइंग और स्वीकृति योजना के आधार पर किया जाना चाहिए - न कि केवल उत्पाद सूची या इकाई मूल्य के आधार पर। खरीदारों को यह सत्यापित करने की आवश्यकता है कि क्या आपूर्तिकर्ता आवश्यक ज्यामिति का निर्माण कर सकता है, जहां लागू हो, सामग्री और ताप-उपचार आवश्यकताओं को नियंत्रित कर सकता है, धागे और कोटिंग्स को एक आयामी प्रणाली के रूप में प्रबंधित कर सकता है, महत्वपूर्ण विशेषताओं का निरीक्षण कर सकता है, बैच ट्रैसेबिलिटी को संरक्षित कर सकता है और […]
