एक बोल्ट निर्माता का मूल्यांकन एक परिभाषित जोड़, ड्राइंग और स्वीकृति योजना के आधार पर किया जाना चाहिए - न कि केवल उत्पाद सूची या इकाई मूल्य के आधार पर। खरीदारों को यह सत्यापित करने की आवश्यकता है कि क्या आपूर्तिकर्ता आवश्यक ज्यामिति का निर्माण कर सकता है, जहां लागू हो वहां सामग्री और गर्मी-उपचार आवश्यकताओं को नियंत्रित कर सकता है, धागे और कोटिंग्स को एक आयामी प्रणाली के रूप में प्रबंधित कर सकता है, महत्वपूर्ण विशेषताओं का निरीक्षण कर सकता है, बैच ट्रैसेबिलिटी को संरक्षित कर सकता है और उत्पादन से पहले विचलन की घोषणा कर सकता है। आरएफक्यू में एप्लिकेशन, ड्राइंग या मान्यता प्राप्त उत्पाद विनिर्देश, आयाम और सहनशीलता, सामग्री या संपत्ति की आवश्यकता, फिनिश, मेटिंग पार्ट्स, निरीक्षण स्तर, दस्तावेज, पैकेजिंग और मात्रा शामिल होनी चाहिए। तुलनीय उद्धरणों को प्रस्तावित विनिर्देश, विनिर्माण धारणाएं, बहिष्करण और साक्ष्य का दायरा उसी आधार पर लौटाना चाहिए।
कीवर्ड बोल्ट निर्माता इसमें कई उत्पाद शामिल हैं जो विभिन्न यांत्रिक और स्थापना कार्य करते हैं। एक मानक हेक्स बोल्ट, एंकर बोल्ट और गठित यू-बोल्ट का मूल्यांकन एक ही छोटी चेकलिस्ट के माध्यम से नहीं किया जा सकता है। आवश्यक साक्ष्य इस बात पर निर्भर करता है कि फास्टनर कैसे जुड़े हुए हिस्सों का पता लगाता है, उन्हें जकड़ता है, जोड़ता है या उन्हें सहारा देता है।
जोड़ का वर्णन करके प्रारंभ करें। जुड़े हुए घटकों, छेद या बढ़ते ज्यामिति, क्लैंप स्टैक, मेटिंग थ्रेड, सेवा वातावरण, स्थापना विधि और किसी भी आंदोलन या कंपन को डिजाइन को समायोजित करना चाहिए, इसकी पहचान करें। उदाहरण के लिए, एक पाइप के चारों ओर यू-बोल्ट के लिए, रॉड का व्यास अकेले फिट स्थापित नहीं करता है। अंदर की चौड़ाई, मोड़ त्रिज्या, पैर की लंबाई, धागे की लंबाई, काठी या प्लेट ज्यामिति और संभोग हार्डवेयर समर्थित घटक और ब्रैकेट के साथ बातचीत करते हैं। एक आयाम एक सामान्य कैटलॉग विवरण को पूरा कर सकता है फिर भी वास्तविक असेंबली के साथ संघर्ष कर सकता है।
यही कारण है कि खरीदार को यहां जाना चाहिए पूर्ण औद्योगिक फास्टनर श्रेणी फास्टनिंग फ़ंक्शन को परिभाषित करने के बाद ही। उत्पाद की खोज एक परिवार की पहचान करने में मदद करती है, लेकिन ड्राइंग और एप्लिकेशन यह स्थापित करते हैं कि क्या निर्मित और निरीक्षण किया जाना चाहिए।
एक आपूर्तिकर्ता कुछ परिचालनों का निर्माण आंतरिक रूप से कर सकता है और अन्य को स्रोत से प्राप्त कर सकता है। व्यावसायिक प्रश्न यह नहीं है कि क्या प्रत्येक प्रक्रिया एक ही छत के नीचे बैठती है। यह है कि क्या जिम्मेदारी, प्रक्रिया नियंत्रण और साक्ष्य शिपमेंट के माध्यम से कच्चे माल से स्पष्ट रहते हैं। गठन, शीर्षक, धागा उत्पादन, ताप उपचार, सतह परिष्करण, छँटाई और पैकेजिंग प्रत्येक स्वीकृत फास्टनर को प्रभावित कर सकते हैं।
बोली लगाने वाले से प्रस्तावित प्रक्रिया मार्ग की पहचान करने के लिए कहें और कौन से संचालन उपठेके पर दिए गए हैं। आउटसोर्स किए गए ताप उपचार या कोटिंग के लिए, प्रतिक्रिया में यह बताया जाना चाहिए कि प्रोसेसर को कौन मंजूरी देता है, प्रसंस्करण से पहले और बाद में कितनी मात्रा की पहचान की जाती है, और कौन सी रिपोर्ट माल के साथ वापस आती है। प्रत्येक महत्वपूर्ण चरण में जिम्मेदार पार्टी, लॉट ट्रांसफर और निरीक्षण रिकॉर्ड दिखाने वाले मार्ग की तुलना में "सभी प्रक्रियाएं नियंत्रित" जैसा अस्पष्ट बयान कम उपयोगी है।
कस्टम कार्य के लिए सीमा भी मायने रखती है। यदि ऑर्डर खरीदार की ड्राइंग से तैयार किया गया है, तो स्पष्ट करें कि ड्राइंग संशोधन को कौन नियंत्रित करता है, उत्पादन विचलन को कौन मंजूरी देता है और क्या टूलींग समर्पित या अनुकूलनीय है। प्रारंभिक ड्राइंग में बनाया गया नमूना आयामी रूप से सही हो सकता है लेकिन बाद में संशोधन के बाद व्यावसायिक रूप से अप्रचलित हो सकता है। खरीद आदेश में बिना किसी संशोधन स्थिति वाले ईमेल अनुलग्नक पर भरोसा करने के बजाय अनुमोदित ड्राइंग संख्या और संशोधन की पहचान होनी चाहिए।
| समीक्षा क्षेत्र | क्रेता को परिभाषित करना होगा | निर्माता को वापस लौटना चाहिए | सबूत क्या साबित करना चाहिए |
|---|---|---|---|
| उत्पाद की पहचान | ड्राइंग या उत्पाद मानक, संशोधन और अनुप्रयोग | पदनाम और किसी विकल्प की पेशकश की | दोनों पार्टियां एक ही फास्टनर का मूल्य निर्धारण कर रही हैं |
| सामग्री और गुण | सामग्री, संपत्ति वर्ग या परियोजना आवश्यकता | प्रस्तावित सामग्री मार्ग और प्रमाणपत्र दायरा | आपूर्ति किया गया लॉट ऑर्डर किए गए यांत्रिक आधार से मेल खाता है |
| महत्वपूर्ण आयाम | आयाम, सहनशीलता, धागा और फिट इंटरफेस | आयामी ड्राइंग और निरीक्षण विधि | भाग को संभोग घटकों के साथ जोड़ा जा सकता है |
| सतही समापन | कोटिंग प्रणाली, उपस्थिति और कार्यात्मक आवश्यकता | समाप्ति, प्रक्रिया धारणाएँ और निरीक्षण की पेशकश की | कोटिंग और थ्रेड फिट को एक साथ नियंत्रित किया जाता है |
| बहुत स्वीकृति | नमूनाकरण, परीक्षण, रिकॉर्ड और अस्वीकृति नियम | निरीक्षण योजना और रिपोर्ट प्रारूप | वितरित बैच, न केवल एक नमूना, स्वीकार्य है |
| वाणिज्यिक सीमा | मात्रा, सेट, पैकिंग, गंतव्य और वितरण का आधार | हार्डवेयर, पैकिंग, दस्तावेज़ और बहिष्करण शामिल हैं | इकाई कीमतें समान आपूर्ति दायरे को कवर करती हैं |
एक पूर्ण तुलना तालिका स्वचालित रूप से उद्धरणों को समतुल्य नहीं बनाती है। खरीद को यह जांचना चाहिए कि क्या प्रत्येक प्रतिक्रिया खरीदार की आवश्यकता या आपूर्तिकर्ता धारणा का उपयोग करती है। एक बोलीदाता नंगे यू-बोल्ट की बोली लगा सकता है जबकि दूसरे में नट और वॉशर शामिल हैं। कोई व्यक्ति कथित कोटिंग सिस्टम की कीमत लगा सकता है; कोई अन्य समान कार्यात्मक परिभाषा के बिना दृश्य रूप से समान फिनिश का उपयोग कर सकता है। व्यावसायिक रैंकिंग बनाने से पहले प्रत्येक अंतर को पुष्टि, विचलन, वैकल्पिक या समीक्षा की आवश्यकता के रूप में चिह्नित करें।
"स्टील बोल्ट" पूर्ण सामग्री आवश्यकता नहीं है। उत्पाद और परियोजना के आधार पर, नियंत्रण का आधार सामग्री ग्रेड, फास्टनर संपत्ति वर्ग, परियोजना ड्राइंग या अन्य अनुमोदित विनिर्देश हो सकता है। आपूर्तिकर्ता को स्वचालित विकल्प के रूप में उच्च-ध्वनि वाले ग्रेड का चयन नहीं करना चाहिए क्योंकि ताकत, लचीलापन, गर्मी उपचार, कोटिंग संगतता और स्थापना अभ्यास सभी अनुमोदन को प्रभावित कर सकते हैं।
जब सामग्री प्रमाणपत्र की आवश्यकता हो, तो निर्दिष्ट करें कि शिपमेंट में क्या पता लगाया जाना चाहिए। खरीद में उत्पाद या लॉट की पहचान, सामग्री पदनाम, प्रासंगिक रासायनिक या यांत्रिक परिणाम, मात्रा संबंध और जारी करने वाले स्रोत का सत्यापन किया जाना चाहिए। सामान्य कच्चे माल के लिए प्रमाणपत्र आवश्यक रूप से निर्माण या ताप उपचार के बाद अंतिम फास्टनर गुणों को साबित नहीं करता है। इसके विपरीत, जब परियोजना को दोनों की आवश्यकता होती है, तो एक तैयार-फास्टनर परीक्षण रिपोर्ट कच्चे-सामग्री के साक्ष्य को प्रतिस्थापित नहीं करती है।
आवश्यक परीक्षण ऑर्डर किए गए उत्पाद और विनिर्देश पर निर्भर करता है। अंतर्राष्ट्रीय फास्टनर मानक "बोल्ट गुणवत्ता" को एक प्रमाणपत्र के रूप में मानने के बजाय यांत्रिक-संपत्ति आवश्यकताओं, कोटिंग्स और आयामी उत्पाद परिभाषाओं को अलग करते हैं। इसलिए आरएफक्यू को लागू दस्तावेज़ या परियोजना की आवश्यकता का नाम देना चाहिए और अपेक्षित साक्ष्य की पहचान करनी चाहिए। अकेले वोटू की उत्पाद जानकारी को किसी असूचीबद्ध मानक के प्रमाणीकरण के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए।
पिच, सहनशीलता या मेटिंग-भाग की जानकारी के बिना थ्रेड व्यास एक इंटरफ़ेस को अपरिभाषित छोड़ देता है। निर्माता को थ्रेड पदनाम, थ्रेडेड लंबाई, प्रारंभ स्थिति और फिट सत्यापन के लिए उपयोग किए गए नट या टैप किए गए घटक की पुष्टि करनी चाहिए। यदि नट और वॉशर को एक सेट के रूप में आपूर्ति की जाती है, तो उद्धरण को केवल "मिलान सहायक उपकरण" के रूप में वर्णित करने के बजाय उनके विनिर्देश और फिनिश की पहचान करनी चाहिए।
थ्रेड गेजिंग एक परिभाषित आयामी स्थिति साबित करता है; यह प्रत्येक संस्थापन परिणाम को सिद्ध नहीं करता है. कोटिंग की मोटाई, स्नेहन, मेटिंग-भाग भिन्नता और कसने की विधि असेंबली व्यवहार को बदल सकती है। जहां परियोजना में नियंत्रित कसने की आवश्यकता है, इंजीनियरिंग को केवल व्यास से टॉर्क प्राप्त करने के बजाय लागू असेंबली प्रक्रिया और सत्यापन को परिभाषित करना चाहिए।
मुड़े हुए फास्टनरों के लिए, सामग्री की स्थिति, रॉड का व्यास, मोड़ त्रिज्या और टूलींग तैयार ज्यामिति को प्रभावित करते हैं। ड्राइंग को आंतरिक आयामों को केंद्र रेखा या बाहरी आयामों से अलग करना चाहिए और पहचानना चाहिए कि कोटिंग के बाद कौन से आयाम महत्वपूर्ण हैं। यदि निर्माता ड्राइंग से भिन्न टूलींग त्रिज्या या आयामी सम्मेलन का प्रस्ताव करता है, तो नमूना बनाने से पहले उस अंतर को मंजूरी दी जानी चाहिए।
निरीक्षण साक्ष्य को वास्तविक डेटाम और माप विधि दिखानी चाहिए। "चौड़ाई पारित" कहने वाली एक रिपोर्ट कमजोर है जब ड्राइंग यह स्पष्ट नहीं करती है कि चौड़ाई पैरों के अंदर, उनके केंद्रों में या सामग्री के बाहर मापी गई है या नहीं। निरीक्षण शीट में अनुमोदित ड्राइंग के समान विशेषता नाम और डेटाम संदर्भ का उपयोग किया जाना चाहिए।
ब्लैक ऑक्साइड, इलेक्ट्रोप्लेटेड जिंक और हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड फ़िनिश विनिमेय विवरण नहीं हैं। उनमें विभिन्न प्रक्रिया और आयामी विचार शामिल हैं। खरीदार को आवश्यक कोटिंग प्रणाली और किसी परियोजना-विशिष्ट जंग, उपस्थिति या मेटिंग-थ्रेड स्थितियों को निर्दिष्ट करना चाहिए। अकेले रंग विवरण कोटिंग प्रदर्शन को परिभाषित नहीं कर सकता है।
कोटिंग सतहों पर सामग्री जोड़ती है और थ्रेड जुड़ाव या गेज की स्थिति को प्रभावित कर सकती है। प्रभाव थ्रेड सिस्टम, प्रक्रिया और ऑर्डर की गई आवश्यकता पर निर्भर करता है। पूछें कि क्या आयाम और थ्रेड स्वीकृति को कोटिंग से पहले या बाद में नियंत्रित किया जाता है, कौन से मेटिंग घटकों का उपयोग किया जाता है, और मरम्मत या क्षतिग्रस्त कोटिंग को कैसे संभाला जाता है। उच्च-शक्ति या अनुप्रयोग-महत्वपूर्ण फास्टनरों के लिए, कोटिंग-प्रक्रिया जोखिमों के लिए सामान्य फिनिश विकल्प के बजाय विनिर्देश-आधारित समीक्षा की भी आवश्यकता होती है।
प्री-प्रोडक्शन नमूना फिट, गठित ज्यामिति, दृश्यमान फिनिश, असेंबली और पैकेजिंग अवधारणा की जांच के लिए उपयोगी है। इसमें एक पहचान होनी चाहिए: ड्राइंग संशोधन, सामग्री या संपत्ति की आवश्यकता, फिनिश, विनिर्माण मार्ग जहां प्रासंगिक हो और नमूना तिथि। अन्यथा, खरीदार किसी वस्तु को उस उत्पादन स्थिति को परिभाषित किए बिना अनुमोदित कर सकता है जिसका वह प्रतिनिधित्व करता है।
नमूना अनुमोदन में यह भी बताया जाना चाहिए कि आगे क्या होगा। महत्वपूर्ण आयाम और कार्यात्मक जाँचें उत्पादन निरीक्षण योजना में शामिल हो जाती हैं; अनुमोदित दृश्य विशेषताओं को संदर्भ के रूप में रखा जा सकता है; किसी भी नमूना विचलन को चुपचाप बैच में कॉपी करने के बजाय हल किया जाना चाहिए। यदि नमूने में अस्थायी टूलींग या स्थानापन्न फ़िनिश का उपयोग किया गया है, तो वह सीमा अनुमोदन रिकॉर्ड में शामिल है।
उत्पादन स्वीकृति एक अलग निर्णय है. खरीदार को लॉट गठन, नमूनाकरण, निरीक्षण विशेषताओं, रिपोर्ट आवृत्ति और लॉट विफल होने पर की गई कार्रवाई को परिभाषित करना चाहिए। एक आदर्श नमूना थोक ऑर्डर में एकरूपता साबित नहीं कर सकता। इसी तरह, एक भी विफल टुकड़े को शिपमेंट के बाद तात्कालिक विवाद के बजाय सहमत स्वीकृति नियम के तहत संभाला जाना चाहिए।
ट्रैसेबिलिटी तभी उपयोगी होती है जब कागजी कार्रवाई को डिब्बों, पैलेटों या बंडलों से जोड़ा जा सकता है। लॉट पहचानकर्ता और यह कहां दिखाई देता है, इस पर सहमत हों: पैकिंग सूची, कार्टन लेबल, पैलेट लेबल, निरीक्षण रिपोर्ट और प्रमाणपत्र। यदि कोटिंग या हीट ट्रीटमेंट सब्लॉट बनाता है, तो निर्माता को यह बताना चाहिए कि उन पहचानों को कैसे संरक्षित या समेटा जाता है।
इसलिए पैकेजिंग गुणवत्ता नियंत्रण का हिस्सा है। मिश्रित व्यास, मिश्रित फ़िनिश या अपूर्ण सेट आयामी निरीक्षण पास कर सकते हैं फिर भी खरीदार की प्राप्त करने की प्रक्रिया में विफल हो सकते हैं। पैकिंग विनिर्देश में प्रति पैकेज टुकड़े या सेट, स्वीकार्य मिश्रण, लेबल फ़ील्ड, फूस की सीमाएं, संक्षारण संरक्षण और पैकेज लेबल और निरीक्षण दस्तावेजों के बीच संबंध का उल्लेख होना चाहिए। वितरक आदेशों के लिए, निजी लेबलिंग को दावे की जांच के लिए आवश्यक विनिर्माण लॉट संदर्भ को नहीं हटाना चाहिए।
वोटु का यू-बोल्ट उत्पाद पृष्ठ एम10, एम12, एम16, एम20 और एम24 विकल्प, कई सतह फिनिश, ड्राइंग आयामों द्वारा अनुकूलन और नट या वॉशर का मिलान सूचीबद्ध करता है। ये विवरण उपलब्ध उत्पाद परिवार की पहचान करते हैं; वे किसी प्रोजेक्ट विनिर्देश को पूरा नहीं करते हैं.
खरीदार को अभी भी समर्थित पाइप या घटक ज्यामिति, रॉड व्यास, अंदर की चौड़ाई, अंदर की ऊंचाई या पैर की लंबाई, धागे की लंबाई, मोड़ त्रिज्या जहां नियंत्रित किया जाता है, सामग्री या संपत्ति की आवश्यकता, फिनिश, मेटिंग हार्डवेयर और लोड-डिज़ाइन जिम्मेदारी भेजनी होगी। यदि काठी, प्लेट या विशेष वॉशर असेंबली का हिस्सा है, तो उसका चित्र शामिल करें और स्पष्ट करें कि क्या यह विक्रेता के दायरे में है।
इस उत्पाद-पृष्ठ समीक्षा की एक स्पष्ट सीमा है। क्लैम्पिंग या समर्थन के लिए चयनित गठित यू-बोल्ट को संरचनात्मक डिजाइन क्षमता के प्रमाण के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। प्रोजेक्ट इंजीनियर संयुक्त डिज़ाइन, भार, समर्थन रिक्ति और स्थापना आवश्यकताओं के लिए ज़िम्मेदार रहता है जब तक कि दस्तावेज़ इंजीनियरिंग स्कोप अन्यथा न कहे। निर्माता कोटेशन को इस बात की पुष्टि करनी चाहिए कि क्या बनाया और निरीक्षण किया जा रहा है, न कि किसी कैटलॉग आयाम से एप्लिकेशन रेटिंग का आविष्कार करना चाहिए।
ये स्थितियाँ किसी ख़राब आपूर्तिकर्ता का स्वत: प्रमाण नहीं हैं। वे दिखाते हैं कि प्रस्ताव निष्पक्ष तुलना या खरीद अनुमोदन के लिए तैयार नहीं है। एक संशोधित कोटेशन को प्रत्येक अंतर को बंद करना चाहिए या इसे मालिक और नियत तारीख के साथ विचलन के रूप में दर्ज करना चाहिए।
खरीदार के आरएफक्यू को संयुक्त और स्वीकृति आधार स्थापित करना चाहिए: आवेदन, ड्राइंग या उत्पाद विनिर्देश, आयाम और सहनशीलता, सामग्री या संपत्ति की आवश्यकता, खत्म, संभोग भागों, मात्रा, नमूना आवश्यकता, निरीक्षण विशेषताओं, प्रमाण पत्र, पैकेजिंग, गंतव्य और अनुसूची। प्रत्येक क्षेत्र एक वास्तविक निर्णय बदलता है। आयाम नियंत्रण फिट; सामग्री और प्रसंस्करण आदेशित यांत्रिक स्थिति को नियंत्रित करते हैं; कोटिंग धागे और पर्यावरण के साथ परस्पर क्रिया करती है; निरीक्षण परिभाषित करता है कि अनुरूपता क्या साबित करती है; पैकेजिंग डिलीवरी के माध्यम से पहचान और मात्रा को सुरक्षित रखती है।
बोल्ट निर्माता से केवल एक इकाई मूल्य के बजाय एक एनोटेटेड आवश्यकता तालिका वापस करने के लिए कहें। प्रतिक्रिया में प्रस्तावित उत्पाद, प्रक्रिया मान्यताओं, शामिल संभोग भागों, नमूना योजना, निरीक्षण और दस्तावेज़ का दायरा, पैकिंग विधि, उप-अनुबंधित महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं, बहिष्करण और विचलन की पहचान होनी चाहिए। विकल्पों को परिणाम द्वारा समझाया जाना चाहिए: फिट, फिनिश, साक्ष्य, वितरण दायरे या अनुमोदन कार्य में क्या परिवर्तन होता है।
तकनीकी दायरा संरेखित होने के बाद, कीमत और लीड समय की तुलना सामान्य आधार पर की जा सकती है। परियोजना दल वोटू के माध्यम से ड्राइंग, एप्लिकेशन, आवश्यक फिनिश, मात्रा और साक्ष्य सूची भेज सकते हैं औद्योगिक फास्टनर आरएफक्यू फॉर्म. ऐसी प्रतिक्रिया का अनुरोध करें जो नमूना या खरीद आदेश को मंजूरी देने से पहले प्रत्येक आवश्यकता को पुष्टि, विचलन, वैकल्पिक या खरीदार की समीक्षा की प्रतीक्षा के रूप में चिह्नित करे।
DIN 931-स्टाइल हाफ-थ्रेड और DIN 933-स्टाइल फुल-थ्रेड हेक्स बोल्ट का चयन केवल व्यास और कुल लंबाई के आधार पर नहीं किया जाना चाहिए। व्यावहारिक विकल्प संयुक्त स्टैक, आवश्यक पकड़, थ्रेड संक्रमण का स्थान, उपलब्ध नट जुड़ाव, मेटिंग हार्डवेयर, सामग्री या संपत्ति की आवश्यकता, कोटिंग प्रणाली और नियंत्रित उत्पाद विनिर्देश पर निर्भर करता है। आधा-धागा बोल्ट स्वचालित रूप से नहीं होता है […]
एक बोल्ट निर्माता का मूल्यांकन एक परिभाषित जोड़, ड्राइंग और स्वीकृति योजना के आधार पर किया जाना चाहिए - न कि केवल उत्पाद सूची या इकाई मूल्य के आधार पर। खरीदारों को यह सत्यापित करने की आवश्यकता है कि क्या आपूर्तिकर्ता आवश्यक ज्यामिति का निर्माण कर सकता है, जहां लागू हो, सामग्री और ताप-उपचार आवश्यकताओं को नियंत्रित कर सकता है, धागे और कोटिंग्स को एक आयामी प्रणाली के रूप में प्रबंधित कर सकता है, महत्वपूर्ण विशेषताओं का निरीक्षण कर सकता है, बैच ट्रैसेबिलिटी को संरक्षित कर सकता है और […]
