패스너란 무엇입니까? 종류, 기능 및 산업용

패스너는 부품을 기계적으로 결합하거나 고정하는 하드웨어 구성 요소입니다. 일반적인 예로는 나사, 볼트, 너트 및 리벳이 있습니다. 와셔는 많은 고정 어셈블리에 사용되는 지지 구성 요소입니다. 일부 연결은 나사형 패스너를 제거하여 분해할 수 있지만 리벳 조인트와 같은 다른 연결은 일반적으로 제거 중에 패스너를 파괴해야 합니다. 산업 작업에서 패스너를 식별하는 것은 모양을 인식하는 것 이상을 의미합니다. 유용한 질문은 무엇을 연결하는지, 연결이 어떻게 하중을 전달하는지, 어떤 치수, 재료 및 설치 조건이 적합한지 등입니다. 지붕 나사, 파이프 지지 U-볼트 및 기초 앵커는 모두 부품을 고정하지만 서로 다른 역할을 합니다.

패스너의 주요 유형은 무엇입니까?

체결기구의 주요 종류와 용도는 제품명과 연결기구를 분리하면 이해하기 쉽습니다. "스레드형"은 구성 요소가 결합되는 방식을 설명합니다. "U-볼트"는 형태를 설명하고 "앵커 볼트"는 응용 프로그램을 설명합니다. 이러한 카테고리는 겹칠 수 있습니다.

나사식 패스너: 나사, 볼트 및 너트

기존의 볼트 체결 방식에서는 볼트가 여유 구멍을 통과하여 별도의 너트와 맞물립니다. 볼트에는 외부 스레드가 있고 너트는 일치하는 내부 스레드를 제공합니다. 함께 사용하면 볼트 머리와 너트 사이에 연결된 부품을 고정할 수 있습니다.

나사는 기존 나사산 구멍에 맞물리거나 적합한 재료에 짝을 이루는 나사산을 만들 수 있습니다. 따라서 기계 나사, 셀프 태핑 나사 및 셀프 드릴 나사에는 모두 동일한 구멍 준비가 필요하지 않습니다. 끝이 뾰족하다는 것은 나사와 볼트의 보편적인 구별이 아니며, 육각형 머리만으로는 패스너 설치 방법을 정할 수 없습니다. ^{[2] [1]}

실질적인 출발점은 연결입니다. 별도의 너트를 사용합니까, 탭 구멍을 사용합니까, 아니면 설치 중에 만들어진 나사산을 사용합니까? 제품 이름은 제품군을 찾는 데 도움이 됩니다. 도면과 사양에 따라 정확한 부품이 설정됩니다.

이러한 예에서는 상호 교환 가능한 대안이 아닌 다양한 역할을 설명합니다. 와셔는 너트를 대체할 수 없으며 하나의 판금 연결에 적합한 나사가 더 두꺼운 지지대에는 자동으로 적합하지 않습니다. 는 볼트 종류 어셈블리에 기존의 볼트 및 너트 연결이 필요할 때 유용한 시작점이 됩니다. ^[3]

U-볼트와 앵커 볼트는 용도별 형태입니다.

U-볼트에는 구부러진 부분과 두 개의 나사형 다리가 있습니다. 그 모양으로 인해 해당 구성 요소를 통과하지 않고 해당 구성 요소 주위를 통과할 수 있습니다. 대신에 타설 앵커 볼트에는 지상 연결을 위한 내장 섹션과 노출된 나사산 섹션이 있습니다. 둘 다 더 넓은 패스너 제품군에 속합니다. 나사 체결 외부의 별도 카테고리도 아닙니다. ^{[6] [7]}

나사산이 없는 패스너와 와셔의 역할

패스너에 항상 나사산이 있는 것은 아닙니다. 리벳은 영구적인 연결을 생성하는 반면 핀은 구성 요소를 찾거나 유지할 수 있습니다. 리벳 연결은 일반적으로 패스너를 풀어서 분해되지 않으므로 유지 관리 접근이 어떤 연결 방법이 적합한지에 영향을 미칠 수 있습니다. ^[1]

세탁기에는 별도의 설명이 필요합니다. 평와셔는 접촉면을 베어링 표면 위로 분산시켜 볼트 머리나 너트 아래의 재료를 보호할 수 있습니다. 자체적으로 형체력을 생성하지 않으며 풀림을 방지한다고 가정해서는 안 됩니다. 내경, 외경, 두께 및 경도는 간섭, 굽힘 또는 과도하게 매립되지 않고 지지 역할을 수행할 수 있는지 여부에 영향을 미칩니다. ^[4]

패스너는 부품을 어떻게 함께 고정합니까?

나사 체결과 클램핑이 함께 작동

볼트와 너트로 결합된 두 개의 판을 생각해 보세요. 베어링 표면이 안착되면 제어된 조임으로 볼트가 늘어나고 플레이트가 압축됩니다. 볼트의 초기 인장력은 예압입니다. 해당 압축은 관절을 함께 유지합니다. 따라서 나사산은 단순히 너트가 떨어지는 것을 막는 나선형이 아니라 하중 경로의 일부입니다.

적절하게 설계된 예압 조인트에서는 외부 분리력이 부품 간의 압축을 줄이는 동시에 볼트 하중을 증가시킵니다. 하중이 공유되는 방식은 볼트와 연결된 부품의 강성에 따라 달라집니다. 관절이 분리되면 동작이 변경됩니다. 이것이 바로 필요한 조임 절차 없이 올바른 모양의 볼트를 설치한다고 해서 연결이 만족스럽지 않다는 이유입니다. ^[1]

조임 토크와 형체력은 동일한 양이 아닙니다. 나사산과 회전 헤드 또는 너트 아래의 마찰은 주어진 토크가 생성하는 예압의 양에 영향을 미칩니다. 윤활이나 코팅을 바꾸면 그 관계가 바뀔 수 있습니다. 따라서 다른 어셈블리에서 복사한 토크 값은 공칭 볼트 직경이 동일한 경우에도 일반적인 설치 지침이 아닙니다. ^[1]

셀프 태핑 나사는 어떻게 작동합니까?

셀프 태핑 나사는 적절한 재료에 들어갈 때 결합 나사산을 형성하거나 절단합니다. 많은 금속 응용 분야에서는 구멍이 먼저 준비됩니다. 직경이 중요합니다. 구멍이 적합하지 않으면 맞물림이 너무 적거나 설치 중에 과도한 저항이 발생할 수 있습니다. "셀프 태핑"은 기판을 무제한으로 뚫을 수 있는 능력이 아니라 스레드 생성을 의미합니다.

자체 드릴링 나사는 드릴링 지점을 추가하므로 호환되는 제품이 한 번의 작업으로 드릴링, 나사산 형성 및 고정이 가능합니다. 두 가지 사양을 여전히 구별해야 합니다. 드릴링 용량, 이는 점이 관통할 수 있는 재료에 관한 것이며, 클램핑 두께, 이는 나사로 고정할 수 있는 어셈블리에 관한 것입니다. 나사가 길다고 해서 자동으로 드릴링 용량이 커지는 것은 아닙니다. ^[3]

자세한 비교는 셀프 드릴링 및 셀프 태핑 나사 다양한 준비 요구 사항을 설명합니다. 기본적인 패스너 식별에서 중요한 차이점은 연결에 기존 구멍이 필요한지, 기존 나사산이 필요한지 또는 모재에 적합한 드릴링 지점이 필요한지 여부입니다.

산업 프로젝트에서 패스너는 무엇에 사용됩니까?

금속 지붕 및 패널 연결

지붕 패스너는 시트 또는 패널을 지지 구조에 연결하지만 눈에 보이는 지붕 시트는 해당 연결의 일부일 뿐입니다. 지지 재료, 지지 두께, 패널 구성 및 밀봉 배열 모두 필요한 제품에 영향을 미칩니다. 동일한 외관이 다른 체결 조건을 감출 수 있습니다.

예를 들어, 셀프 태핑 지붕 나사에 대한 요청은 지지대가 강철, 목재 또는 기타 재료인지 식별하지 않으면 불완전합니다. 나사는 수용 재료뿐만 아니라 그 위의 층에도 적합해야 합니다. 씰링 와셔가 지정된 경우 안착 깊이는 또 다른 제어된 설치 조건이 됩니다. 과도한 체결 토크는 와셔를 손상시키거나 성형된 나사산이 벗겨질 수 있으므로 더 세게 조이는 것은 적합한 나사 및 설치 설정을 대체할 수 없습니다. ^[5]

Wotu의 카탈로그에 나열된 제품 중 하나는 접착 와셔가 있는 육각 머리 자체 드릴링 나사. 이는 드릴링, 고정 및 헤드 와셔 사이의 관계를 보여줍니다. 특정 지붕에 대한 선택은 여전히 ​​와셔 단독이 아닌 정확한 나사 사양 및 지붕 시스템 요구 사항에 따라 달라집니다.

기계, 파이프 지지대 및 기초

기계에서 볼트와 너트는 분해가 가능한 연결부를 제공할 수 있습니다. 헤드와 너트에는 사용 가능한 베어링 표면이 필요하며 설치 도구를 위한 공간이 있어야 합니다. 사용 가능한 도구로 접근할 수 없는 헤드 스타일을 지정하면 스레드가 맞는 경우에도 조립 문제가 발생할 수 있습니다. ^[1]

파이프 지지대는 다른 형상을 도입합니다. U-볼트의 경우 수용 구멍은 나사산 다리와 정렬되어야 하며 구부러진 부분은 고정되는 구성 요소를 수용해야 합니다. 스레드 직경만으로는 이러한 맞춤을 정의할 수 없습니다. 내부 너비, 내부 높이, 굽힘 형태 및 사용 가능한 스레드 길이도 중요합니다. ^[6]

기초 연결은 다른 순서를 따릅니다. 타설 앵커 볼트는 콘크리트 타설 전에 배치되며 노출된 나사산은 베이스 플레이트 및 너트 배열과 조화를 이룹니다. 내장된 부분은 일반적인 관통 볼트처럼 선택되지 않습니다. 이 설명은 주조 제품에 관한 것입니다. 확장 앵커나 접착 앵커 시스템을 상호 교환할 수는 없습니다. ^[7]

용도에 적합한 패스너를 결정하는 요인은 무엇입니까?

기판과 접합 형상 일치

연결되는 것부터 시작하십시오. 완전한 설명에는 재료, 각 층의 두께, 구멍 배열 및 결합 스레드 또는 너트가 식별됩니다. 또한 전체 패스너 길이를 실제로 수용 나사산과 맞물리는 부분과 구별합니다. 해당 결합 외부의 추가 길이 자체만으로는 연결이 강화되지 않습니다. ^[1]

대표적인 예는 관계를 보여줍니다. 원래 볼트는 그대로 유지하면서 브래킷을 더 두꺼운 버전으로 변경했다고 가정해 보겠습니다. 이제 볼트 길이의 대부분은 고정된 부품이 차지하므로 너트에 사용할 수 있는 공간은 줄어듭니다. 와셔를 추가하면 스택도 변경됩니다. 관련된 점검은 단순히 볼트가 여전히 구멍을 통과하는지 여부가 아닙니다. 이는 수정된 어셈블리가 설계에 필요한 맞물림과 여유 공간을 유지하는지 여부입니다.

치수 도면을 통해 이러한 점검이 가능합니다. 클램핑된 두께, 와셔 배열, 나사산 길이 및 결합 부품을 식별해야 합니다. 동일한 기하학적 추론이 막힌 탭 구멍에도 적용됩니다. 헤드가 부품에 안착되기 전에 나사 끝이 바닥에 도달하면 회전에 대한 저항이 부품이 고정되었다는 증거로 간주될 수 없습니다. 따라서 사용 가능한 깊이와 사용 가능한 나사산 깊이를 도면에서 구별해야 합니다.

별도의 크기, 강도 및 표면 보호

치수 호환성은 부품이 서로 맞는지 여부에 대한 답을 제공합니다. 기계적 특성은 패스너와 체결 부품이 필요한 하중에 적합한지 여부에 대한 답을 제공합니다. 표면 보호는 지정된 재료와 마감재가 서비스 환경과 어떤 관련이 있는지라는 다른 질문을 해결합니다. 이러한 검사 중 어느 것도 다른 검사를 대체하지 않습니다.

직경과 길이가 동일한 두 개의 볼트는 나사산 피치, 나사산 길이, 재질, 강도 및 마감이 다를 수 있습니다. 마찬가지로, 볼트에서 시작되는 너트는 전체 조립품이 기계적 사양을 충족한다는 사실을 증명하지 않습니다. 베어링 표면과 와셔는 특히 연결된 재료가 상대적으로 부드러운 경우 평가의 일부로 유지됩니다. ^{[1] [1]}

는 용융 아연 도금 육각 볼트 제품군 부분 나사산 및 전체 나사산 형태가 포함되어 있으며, 일치하는 너트 및 와셔 세트를 사용할 수 있습니다. 이는 조립 도면에 따라 해결하기 위한 제품 선택이지 전체 길이가 동일한 모든 볼트를 다른 볼트로 대체할 수 있다고 가정할 이유는 아닙니다.

검증을 똑같이 구체적으로 유지하세요. 치수 검사를 통해 명시된 형상을 확인합니다. 재료 또는 기계적 특성 기록은 식별된 재료 또는 강도 요구 사항을 다룹니다. 코팅 보고서는 지정된 마감을 다룹니다. 시각적으로 유사한 샘플은 모양과 핏을 설정하는 데 도움이 될 수 있지만, 외관만으로는 이러한 속성을 모두 설정할 수는 없습니다. ^[1]

내하중 구조 또는 안전이 중요한 기계류의 경우 승인된 연결 설계 및 해당 설치 요구 사항에 따라 선택됩니다. 일반적인 제품 설명은 정격 하중이나 엔지니어링 어셈블리 변경에 대한 승인이 아닙니다.

패스너를 식별하거나 지정하는 데 도움이 되는 정보는 무엇입니까?

유용한 조사는 단순히 "패스너"라는 단어가 아닌 연결에서 시작됩니다. 구성요소가 무엇을 결합하는지 설명하고, 도면 또는 기존 지정을 제공하고, 알려진 요구사항과 여전히 설정해야 하는 치수를 구별합니다.

도면에는 맞춤을 ​​제어하는 ​​기능이 표시되어야 합니다. 기존의 볼트 체결식 어셈블리에는 짝을 이루는 나사산과 고정된 스택이 포함됩니다. U-볼트의 경우 수용 구멍 간격과 내부 치수가 중심이 됩니다. 앵커 볼트의 경우 노출 부분과 매립 부분이 프로젝트 세부 사항과 일치해야 합니다. 사진은 가족을 식별하는 데 도움이 되지만 치수를 대체하거나 재료 강도를 설정할 수는 없습니다.

주문이 개별 패스너에 적용되는지 아니면 전체 어셈블리에 적용되는지 명시하십시오. 단독으로 공급되는 볼트는 지정된 너트와 와셔가 포함된 볼트와 동일한 견적 범위가 아닙니다. 수량, 포장 및 필수 검사 기록은 제공되는 품목과 승인 요구 사항이 명확하게 유지되도록 기술 정의와 함께 제공되어야 합니다.

Wotu Fastener는 산업 및 프로젝트 조달을 위한 나사, 볼트, 너트, U-볼트, 앵커 볼트 및 평와셔를 제조 및 공급합니다. 연결 및 사양이 준비되면 다음을 사용하십시오. 기술 문의 양식 함께 제출하도록 합니다. 제공된 부품, 포함된 결합 구성 요소 및 도면과의 차이를 식별하기 위해 견적을 요청하십시오. 따라서 논의는 대략적인 제품 이름이 아닌 실제 조립부터 시작됩니다.