올바른 셀프 태핑 루핑 나사는 전체 패널 및 기판 적층에 따라 달라집니다. 강철 지지대는 일반적으로 지지대 두께와 파일럿 구멍 요구 사항에 맞는 포인트와 스레드가 필요합니다. 목재 지지대에는 목재에 적합한 실과 충분한 매립이 필요합니다. 두 경우 모두 구매자는 직경, 길이, 헤드, 밀봉 와셔, 재료 또는 코팅, 환경, 풀아웃 요구 사항 및 설치 제어를 정의해야 합니다.
"루핑 나사"는 하나의 기술 사양이 아닙니다. 제품 용어도 다양합니다. 일부 공급업체에서는 준비된 구멍에 나사산을 형성하는 셀프 태핑 나사와 일체형 드릴 포인트가 있는 셀프 드릴 나사를 구별합니다. RFQ는 이름에만 의존하기보다는 필요한 설치 프로세스를 설명해야 합니다.
| 디자인 질문 | 강철 도리/지지대 | 목재 지원 |
|---|---|---|
| 기판 데이터 | 강종 및 두께 | 목재 종 또는 가공 제품, 밀도/등급 및 상태 |
| 구멍 생성 | 드릴링이 일체형이어야 하는지 아니면 파일럿 홀이 허용되는지 명시하십시오. | 상태 파일럿 홀 요구 사항 및 가장자리 거리 제약 |
| 스레드 | 강철 결합 및 지지대 두께 일치 | 나무실 형태와 필요한 매립을 일치시킵니다. |
| 길이 | 패널, 단열재/스페이서, 와셔, 간격 및 필수 강철 결합 | 패널, 스페이서 및 필수 목재 매립 |
| 씰링 | 와셔 유형, 직경, 개스킷 재질 및 압축 창 | 같은; 표면 좌석도 확인하세요 |
| 검증 | 필요에 따라 풀아웃, 풀오버, 드릴링 및 설치 시험 | 인출/철거, 풀오버, 갈라짐위험, 설치시운전 |
프로젝트 엔지니어 또는 지붕 시스템 제공업체는 설계 하중과 허용 범위를 정의해야 합니다. 나사 공급업체는 이러한 입력 내용을 바탕으로 제공된 제품을 확인해야 합니다.
모든 레이어를 나열합니다.
전체 나사 길이는 패널 두께만 계산하는 것이 아니라 실제 누적을 기준으로 계산해야 합니다. 랩, 능선 및 액세서리에서 필요한 길이는 현장 패스너와 다를 수 있습니다.
다음에 대한 체결 일정을 생성합니다.
강철의 경우 최소 및 최대 드릴링 두께를 제공하고 나사가 한 번의 작업으로 드릴링과 탭핑을 수행해야 하는지 여부를 명시합니다. 얇은 시트용으로 설계된 포인트는 더 두꺼운 지지대를 뚫지 못할 수 있습니다. 두꺼운 강철용 포인트는 얇은 어셈블리에 적합하지 않을 수 있습니다.
Wotu는 다음을 포함한 예를 나열합니다. 컵 와셔가 있는 육각 머리 자체 드릴링 나사 그리고 Dacromet 육각 머리 자체 드릴링 나사. 제품 데이터는 이러한 항목에 대해 정의된 드릴링 두께 범위를 식별하므로 구매자는 제품군 전체에 일반화하기보다는 제공되는 정확한 크기를 지지대에 일치시켜야 합니다.
목재의 경우 목재용으로 설계된 실을 사용하고 필요한 매립을 명시하십시오. 워투의 육각형 나무 나사 목재 고정에 대한 범위를 논의할 수 있지만 와셔, 밀봉, 구조적 용량 및 지붕 시스템 호환성은 여전히 확인이 필요합니다.
직경은 다음에 영향을 미칩니다.
길이는 맞물림과 돌출에 영향을 미칩니다. 지점, 스레드 또는 지원되지 않는 길이가 잘못된 경우 더 긴 나사가 자동으로 더 강해지지 않습니다.
지정된 패널과 기판을 사용한 프로젝트 관련 테스트 데이터 또는 계산을 요청하세요. 다른 강철 두께, 목재 유형, 와셔, 가장자리 거리 또는 설치 조건의 값을 전송하지 마십시오.
내후성 패스너에는 일반적으로 제어된 베어링 표면과 개스킷 시스템이 필요합니다. 상태:
EPDM이나 다른 엘라스토머가 필요한 경우 RFQ에 이름을 지정하세요. 모든 컵 와셔나 루핑 나사에 동일한 개스킷이 포함되어 있다고 가정하지 마십시오.
세탁기는 올바르게 압축되어야 합니다. 부족하게 운전하면 밀봉이 불완전하게 남을 수 있습니다. 과도하게 구동하면 와셔가 변형되거나, 개스킷이 손상되거나, 기판이 벗겨지거나, 패널이 변형될 수 있습니다.
제공:
아연 도금, Dacromet 유형 코팅, 용융 아연 도금 및 스테인리스 재료는 보편적인 대체품이 아닙니다. 드릴링 중 코팅 손상, 갈바닉 호환성, 노출된 절단 가장자리 및 전체 지붕 시스템 사양을 고려하십시오.
공급업체에 기재 재료, 코팅 시스템, 코팅 증거 및 견적 항목에 대한 적용 제한 사항을 확인하도록 요청하십시오.
포함:
대표 패널 및 지원 자료에 대해 현장 또는 실험실 설치 시험을 실행하십시오. 전체 배치 전에 드릴링 시간, 안착, 와셔 압축, 나사 결합 및 실패 모드를 확인하십시오.
직경, 길이, 포인트, 스레드, 코팅, 와셔, 개스킷 및 색상별로 수량을 나열합니다. 표준 및 맞춤형 품목에 대한 최소 주문 수량, 사용 가능한 비표준 치수, 샘플 또는 설치 시험 수량, 요청된 표준 및 부식 또는 기계적 테스트 증거, 포장 및 개인 상표 옵션, 생산 리드 타임, 목적지 및 거래 조건을 명시하도록 공급업체에 요청하십시오. 가격 비교는 부품당 수치만 비교하기보다는 재료, 코팅, 세척 시스템, 테스트 범위, 맞춤화, 포장 및 수량을 표준화해야 합니다.
항상 그런 것은 아닙니다. 자체 드릴링 나사에는 일체형 드릴 포인트가 있습니다. 셀프 태핑 나사에는 준비된 구멍이 필요할 수 있습니다. 공급업체 이름은 다양하므로 설치 요구 사항과 포인트 형상을 지정하십시오.
제조업체와 프로젝트 설계가 둘 다에 대한 적합성을 확인한 경우에만 가능합니다. 강철과 목재에는 서로 다른 스레드 결합, 포인트 동작 및 용량 확인이 필요합니다.
모든 조립 레이어와 필요한 기판 결합 또는 목재 삽입을 추가합니다. 포인트 길이, 나사산이 없는 부분, 허용 돌출부를 확인하세요.
일반적인 원인으로는 잘못된 와셔 시스템, 과소 또는 과다 구동, 기울어진 설치, 손상된 패널 코팅, 불량한 장착, 잘못된 패스너 길이 또는 기판 이동 등이 있습니다. 전체 어셈블리를 조사합니다.
드릴링 또는 삽입, 안착, 와셔 압축, 풀아웃/인출, 패널 풀오버, 필요한 경우 부식 증거 및 대표적인 재료를 사용하여 설치 반복성을 테스트합니다.
Wotu는 프로젝트 및 유통 주문을 위해 셀프 드릴링 나사, 셀프 태핑 나사, 볼트, 너트, 와셔, 앵커 볼트 및 U-볼트를 공급합니다. 검토 패스너 제품군 그리고 셀프 태핑 나사 카테고리그런 다음 Wotu를 통해 스택업, 기판 데이터, 패스너 일정, 환경, 테스트, 포장 및 수량을 보냅니다. 연락처 페이지.
DIN 931 스타일 반나사 및 DIN 933 스타일 전체 나사산 육각 볼트는 직경과 전체 길이만으로 선택해서는 안 됩니다. 실질적인 선택은 조인트 스택, 필요한 그립, 스레드 전환 위치, 사용 가능한 너트 맞물림, 결합 하드웨어, 재료 또는 속성 요구 사항, 코팅 시스템 및 관리 제품 사양에 따라 달라집니다. 반나사 볼트는 자동으로 […]
볼트 제조업체는 제품 목록이나 단가만으로는 평가되지 않고 정의된 접합부, 도면 및 승인 계획을 기준으로 평가되어야 합니다. 구매자는 공급업체가 필요한 형상을 제조할 수 있는지, 해당되는 경우 재료 및 열처리 요구 사항을 제어하고, 스레드와 코팅을 1차원 시스템으로 관리하고, 중요한 특성을 검사하고, 배치 추적성을 보존하고 […]
