U 볼트는 일반적으로 연결부가 조임력을 잃고, 지속적인 진동을 받고, 열 파이프 이동을 제한하고, 잘못된 크기의 U 볼트를 사용하고, 표면 침하를 경험하거나 부식 및 부적절한 검사로 인해 파이프 지지대에서 느슨해집니다. 이 문제는 물, 석유 및 가스, HVAC, 기계 및 구조적 배관 시스템을 다루는 EPC 계약자, 파이프 설치자, 산업 유지 관리 팀, 장비 제조업체 및 패스너 유통업체에 영향을 미칩니다. 가장 중요한 요소는 파이프의 실제 외경, 의도된 지지 기능, U 볼트 치수, 재료 등급, 표면 처리, 너트 호환성 및 프로젝트별 조임 요구 사항입니다. U 볼트는 파이프를 짓누르거나 의도치 않게 설계된 움직임을 방해하지 않고 파이프를 고정해야 합니다. 이 가이드에서는 풀림의 일반적인 6가지 원인, 각 문제를 진단하는 방법, 다시 조이는 것이 적절한 시기, 구매자가 확인해야 하는 사양 및 적합한 파이프 지지 U 볼트를 선택하는 방법에 대해 설명합니다.
U 볼트는 연결부가 충분한 조임력을 유지하고 파이프 지지대가 설계된 대로 계속 작동하는 동안에만 안전한 상태를 유지합니다.
다음과 같은 이유로 인해 연결의 원래 사전 로드가 점차적으로 손실될 수 있습니다.
일반적으로 볼트 체결부에서는 침하, 크리프 및 재료 이완으로 인해 시간이 지남에 따라 예압이 감소할 수 있습니다. 그러면 동적 하중과 진동으로 인해 상대적인 움직임이 발생하고 풀림 위험이 높아질 수 있습니다.
그러나 U 볼트가 느슨해졌다고 해서 항상 설치자가 단순히 충분히 조이지 못했다는 의미는 아닙니다. 지지대의 치수가 잘못되었거나, 이동해야 하는 파이프를 고정하고 있거나, 작동 환경에 적합하지 않은 고정 방법을 사용하고 있을 수 있습니다.
U 볼트 풀림의 가장 일반적인 원인 중 하나는 잘못된 초기 조임 과정입니다.
U 볼트에는 두 개의 나사산 다리가 있습니다. 한 너트가 다른 너트보다 먼저 완전히 조여지면 크로스 플레이트나 지지대가 기울어지고 두 다리가 서로 다른 하중을 지탱할 수 있습니다.
이로 인해 다음이 생성될 수 있습니다.
설치 중에는 연결이 단단해 보일 수 있지만 파이프가 진동하거나 온도가 변하기 시작하면 안정성이 떨어집니다.
프로젝트 절차에서 달리 지정하지 않는 한 설치 프로그램은 일반적으로 다음을 수행해야 합니다.
볼트를 조이면 예압이 생성되고, 이 예압은 접합부 분리 및 미끄러짐을 방지하는 데 도움이 되는 조임력을 제공합니다. 필요한 값은 일반적인 토크 테이블이 아닌 패스너, 재료, 윤활, 코팅 및 조인트 설계를 기반으로 해야 합니다.
아니요.
올바른 조임 요구 사항은 다음에 따라 달라집니다.
M12 흑색 마감 U 볼트와 M12 용융 아연 도금 U 볼트는 표면 마찰이 다를 수 있으므로 동일한 적용 토크에서 동일한 조임력을 생성하지 못할 수 있습니다.
구매자는 담당 프로젝트 엔지니어나 장비 설계자에게 조임 요구 사항을 요청해야 합니다. 공급업체는 조인트 구성을 알지 못한 채 범용 토크 값을 고안해서는 안 됩니다.
펌프, 압축기, 엔진, 발전기, 팬 및 처리 기계에 연결된 파이프 시스템은 지속적인 진동을 경험할 수 있습니다.
도로 차량, 철도 장비, 교량 구성품 및 건설 기계 역시 U 볼트가 반복적인 충격과 변화하는 하중에 노출될 수 있습니다.
조임력이 충분하지 않으면 진동으로 인해 다음 사이에 작은 움직임이 발생할 수 있습니다.
이러한 움직임으로 인해 너트가 회전하거나 표면 침하 및 마모를 통해 예압이 점차 감소할 수 있습니다.
진동과 동적 하중에 노출되는 볼트 체결부는 충분한 예압과 적절한 잠금 방법이 필요합니다. 예를 들어, 쐐기 잠금 시스템은 프로젝트 설계자가 올바른 잠금 시스템을 선택해야 하지만 심한 진동에서 의도하지 않은 풀림을 방지하도록 특별히 설계되었습니다.
다음 사항에 대한 연결을 검사하십시오.
동일한 U 볼트를 다시 조이는 것만으로는 일시적인 해결 방법을 제공할 수 있습니다.
유지보수 팀은 또한 진동의 원인을 식별 및 수정하고, 지지 간격을 확인하고, 다른 지지, 라이너 또는 잠금 장치가 필요한지 여부를 결정해야 합니다.
가능한 조치는 다음과 같습니다.
온도 등급, 내식성, 강도 및 연결 설계와의 호환성을 확인하지 않고 중요한 파이프 시스템에 승인되지 않은 잠금 장치를 추가하지 마십시오.
파이프는 온도가 올라가면 팽창하고 냉각되면 수축합니다.
증기, 온수, 배기, 화학 공정 및 실외 파이프라인 시스템에서 이러한 반복적인 온도 변화는 상당한 축 이동을 일으킬 수 있습니다.
파이프 지지대는 다음과 같이 설계될 수 있습니다.
설계에 안내 또는 슬라이딩 이동이 필요할 때 고정 클램프로 조이는 U 볼트는 과도한 마찰과 응력을 생성할 수 있습니다.
그런 다음 파이프는 모든 열 주기 동안 U 볼트, 지지판 또는 너트에 대해 밀릴 수 있습니다.
반복적인 움직임은 다음을 수행할 수 있습니다.
열 순환은 특히 코팅, 연질 층 또는 여러 개의 클램핑된 구성품이 있는 경우 볼트 체결부의 예압 손실에 기여할 수 있는 작동 조건 중 하나이기도 합니다.
아니요.
조임 방법은 지지 기능과 일치해야 합니다.
앵커로 사용되는 U 볼트는 가이드로 사용되는 것과 다른 맞춤이 필요할 수 있습니다. 일부 파이프 지지 어셈블리는 새들, U 볼트 및 파이프 사이에 단열재 또는 분리 구성 요소도 사용합니다.
설치하기 전에 다음을 확인하십시오.
배관 응력 엔지니어 또는 프로젝트 도면에서 이러한 요구 사항을 정의해야 합니다.
U 볼트는 너트가 처음에 올바르게 조여졌더라도 파이프와 지지대에 맞지 않으면 느슨해질 수 있습니다.
가장 중요한 측정기준은 일반적으로 다음과 같습니다.
워투의 U-볼트 제품 카테고리 산업, 구조 및 인프라 응용 분야를 위한 파이프 고정 U 볼트가 포함되어 있습니다.
현재 U 볼트 제품 범위는 약 25~139.7mm 파이프 외경, M10~M24 로드 직경 및 맞춤형 총 길이로 나열되어 있습니다.
내부 너비가 너무 크면 다음과 같은 결과가 발생할 수 있습니다.
설치자는 보상을 위해 너트를 더 조일 수 있지만 이로 인해 형상이 수정되지는 않습니다.
크기가 작은 U 볼트는 다음을 수행할 수 있습니다.
공칭 파이프 크기는 측정된 외부 직경과 항상 동일하지는 않습니다.
따라서 RFQ는 다음을 식별해야 합니다.
라이닝, 코팅 또는 절연 파이프의 경우 구매자는 U 볼트가 파이프 주위에 직접 맞는지 또는 완성된 외부 조립품 주위에 맞는지 명확히 해야 합니다.
모양은 고정하려는 물체와 일치해야 합니다.
일반적인 옵션은 다음과 같습니다.
워투의 M10~M24 맞춤형 U볼트 제품 파이프 외경 및 설치 공간에 따라 맞춤형 굽힘 곡률 및 나사형 다리 길이를 지원합니다.
새로 조립된 볼트 연결이 항상 정확한 원래 치수를 유지하는 것은 아닙니다.
조이면 미세한 표면 거칠기가 납작해질 수 있습니다. 페인트, 연질 코팅, 고무 라이너, 단열재 및 기타 압축성 층도 하중을 받으면 가라앉을 수 있습니다.
이렇게 하면 그립 길이가 줄어들고 U 볼트의 예압이 감소할 수 있습니다.
기술적인 볼트 체결 지침은 정착과 이완을 구별합니다.
세 가지 메커니즘 모두 예압을 줄일 수 있습니다.
잠재적인 출처는 다음과 같습니다:
이는 보호 레이어가 자동으로 제거되어야 한다는 의미는 아닙니다. 부식 방지, 전기 절연, 진동 제어 또는 파이프 보호를 위해 필요할 수 있습니다.
대신 관절은 그들의 행동을 설명하도록 설계되어야 합니다.
일부 시스템에는 시운전, 초기 로딩 또는 열 순환 후에 설치 후 검사나 재조임 검사가 필요할 수 있습니다.
그러나 다시 조이는 것이 보편적으로 필요한 것은 아니며 다음과 같은 경우에는 안전하지 않을 수 있습니다.
프로젝트 유지 관리 절차를 따르고 필요한 경우 시스템을 격리하십시오.
원인을 조사하지 않고 반복적으로 조이면 나사산이 손상되거나 파이프가 변형되거나 U 볼트에 과도한 응력이 가해질 수 있습니다.
실외, 해안, 화학적, 습한 환경에서는 U 볼트가 부식될 수 있습니다.
부식으로 인해 로드의 유효 단면적이 줄어들고 나사산이 손상되며 너트와 패스너 사이의 접촉이 고르지 않게 될 수 있습니다.
심하게 부식된 U 볼트는 단단해 보이지만 더 이상 필요한 강도를 제공하지 않습니다.
다음 사항을 검사하세요.
노출된 스레드에만 의존하지 마십시오. U볼트가 파이프와 접촉하는 숨겨진 내부 표면에서는 부식이 더 심할 수 있습니다.
올바른 마무리는 다음에 따라 달라집니다.
Wotu는 U 볼트 제품에 천연 흑색 산화물, 청백색 아연 도금 및 용융 아연 도금을 제공합니다. 제품 페이지에는 실내 장비 및 공장 배관을 위한 흑색 마감 옵션이 나와 있고, 용융 아연 도금 옵션은 실외 인프라 및 부식성 노출을 위한 것입니다. 실제 프로젝트 환경에 대한 최종 적합성은 여전히 확인되어야 합니다.
구매자가 다음 사항을 확인하지 않고 다양한 소스의 구성 요소를 결합하면 문제가 발생할 수 있습니다.
잘못된 너트는 필요한 클램핑 조건에 도달하기 전에 묶이거나 하중을 받으면 벗겨질 수 있습니다.
Wotu는 U 볼트에 적합한 너트, 플랫 와셔 및 스프링 와셔를 공급할 수 있습니다. 구매자는 회사의 정보를 검토할 수도 있습니다. 견과류 제품 카테고리 완전한 패스너 패키지를 계획할 때.
파이프 지지 U 볼트는 파이프를 손상시키거나 파이프 설계에 필요한 움직임을 방해하지 않고 지정된 지지 기능을 수행할 수 있을 만큼 충분히 조여야 합니다.
“모든 U볼트를 최대한 조이세요”와 같은 책임 있고 보편적인 대답은 없습니다.
올바른 조임 요구 사항은 다음에 따라 달라집니다.
U 볼트를 덜 조이면 다음이 가능합니다.
U 볼트를 과도하게 조이면 다음이 발생할 수 있습니다.
프로젝트에서 토크 또는 예압 요구 사항을 지정할 경우 설치자는 승인된 조임 절차와 보정된 도구를 사용해야 합니다.
기본 검사에서는 너트가 회전하는지 확인하는 것보다 전체 연결을 다루어야 합니다.
확인:
허용되고 안전한 경우:
설치된 U 볼트를 승인된 도면과 비교하십시오.
오래되었거나 부식된 연결부에 토크 렌치를 맹목적으로 사용하지 마십시오.
기존 토크는 녹, 오염, 코팅 상태 및 이전 나사산 손상에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 프로젝트의 검사 방법을 따르고 필요한 경우 의심스러운 구성 요소를 교체하십시오.
다음과 같은 증거가 있는 경우 단순히 다시 조이는 대신 U 볼트를 교체하십시오.
교체품은 승인된 재료, 치수, 코팅 및 액세서리와 일치해야 합니다.
승인된 엔지니어링 절차에서 명시적으로 허용하지 않는 한 영구적으로 변형된 U 볼트를 펴거나 재사용하지 마십시오.
완전한 U 볼트 RFQ에는 다음이 포함되어야 합니다.
| RFQ 항목 | 필요한 정보 |
|---|---|
| 신청 | 파이프라인, 기계, 강철 구조물, 태양광 지지대 또는 가드레일 |
| 파이프 세부사항 | 표준, 공칭 크기 및 실제 외경 |
| U볼트 형상 | 원형, 정사각형, 반원형 또는 맞춤형 굴곡 |
| 로드 직경 | M10, M12, M16, M20, M24 또는 맞춤형 |
| 내부 폭 | 두 다리 사이의 거리가 명확합니다. |
| 내부 높이 | 굽힘 내부부터 다리 끝 참조까지의 거리 |
| 다리 길이 | 지지대를 통과하는 데 필요한 길이 |
| 실 길이 | 플레이트, 와셔 및 너트에 필요한 사용 가능한 스레드 |
| 소재 | 프로젝트 지정강 및 강도등급 |
| 표면 처리 | 검정색, 아연 도금, 용융 아연 도금 또는 맞춤형 |
| 액세서리 | 너트, 플랫 와셔, 스프링 와셔 또는 플레이트 |
| 수량 | 사이즈별 수량 및 총 주문수량 |
| 공차 | 치수, 굽힘 및 나사산 요구 사항 |
| 검사 | 소재, 치수, 실, 코팅 문서 |
| 포장 | 상자, 번들, 팔레트, 상자 및 개인 상표 |
| 목적지 | 국가, 항구 및 환경 조건 |
| 그리기 | 최근 승인된 도면 및 개정 |
실제 파이프 외부 직경은 U 볼트 내부 폭과 굽힘 형상에 직접적인 영향을 미치기 때문에 강조되어야 합니다.
Wotu는 U 볼트 제품에 대해 다음 옵션을 나열합니다.
| 제품 품목 | 이용 가능한 정보 |
| 로드 직경 | M10, M12, M16, M20 및 M24 |
| 파이프 외경 | 약 25~139.7mm |
| 재료 | Q235 및 35K 탄소강 |
| 강도 옵션 | 4.8학년 및 8.8학년 |
| 표면 마감 | 천연 흑색 산화물, 청백색 아연 도금 및 용융 아연 도금 |
| 맞춤화 | 굽힘 곡률, 전체 길이 및 나사형 다리 길이 |
| 액세서리 | 너트, 플랫 와셔 및 스프링 와셔 |
| 포장 | 번들, 25kg 수출 상자, 포장된 목재 팔레트 및 개인 라벨 포장 |
이는 공급업체에 등록된 기능입니다. 최종 도면, 재료, 코팅 및 검사 요구 사항은 각 구매 주문마다 확인되어야 합니다.
일반적인 U 볼트 생산 공정에는 다음이 포함될 수 있습니다.
Wotu는 제조 순서를 둥근 강철 절단, 굽힘 및 성형, 나사산 생산 및 부식 방지 표면 처리로 설명합니다. 회사에서는 배송 전에 굽힘 치수, 나사산 정확도 및 코팅 접착력을 샘플링한다고 명시합니다.
권장 검사 지점은 다음과 같습니다.
주문에 따라:
추가 테스트가 가격과 생산 시간에 영향을 미칠 수 있으므로 견적 전에 테스트 요구 사항을 명시해야 합니다.
Wotu는 주류 M10-M24 사양이 비축되어 있으며 소량 샘플과 전체 컨테이너 수출 주문이 모두 허용될 수 있다고 말합니다. 선택한 크기와 마감에 대해 정확한 MOQ, 재고 상태 및 배송 시기를 다시 확인해야 합니다.
사용 가능한 사용자 정의에는 다음이 포함될 수 있습니다.
비표준 주문에는 일반적으로 생산 전에 승인된 도면이 필요합니다.
U 볼트 가격은 다음의 영향을 받습니다.
긴 나사 다리와 완벽한 액세서리가 있는 대구경 용융 아연 도금 U 볼트는 일반적으로 표준 검정색 마감 U 볼트보다 더 많은 재료와 처리가 필요합니다.
구매자는 다음을 명확하게 식별하는 견적을 요청해야 합니다.
리드타임은 다음에 따라 달라집니다.
Wotu는 현재 일반 재고 사양을 신속하게 준비할 수 있는 반면, 맞춤형 비표준 U 볼트는 승인된 파이프 직경, 굽힘 및 나사산 길이 요구 사항에 따라 생산해야 한다고 말합니다.
구매자는 모든 사이즈가 즉시 구매 가능하다고 가정하기보다는 서면으로 생산 및 배송 일정을 확인해야 합니다.
주문하기 전에 공급업체에 다음 사항을 문의하십시오.
Wotu는 도면, 샘플 및 응용 요구 사항을 기반으로 맞춤형 비표준 패스너를 지원하고 제품 테스트에 ISO 9001:2015 품질 관리 절차를 적용한다고 말합니다.
반복적인 풀림은 일반적으로 예압 부족, 진동, 잘못된 치수, 침하, 열 이동, 부식 또는 부적절한 잠금 방법을 나타냅니다. 다시 조이기 전에 근본 원인을 확인하십시오.
예. 진동과 동적 하중은 조인트 움직임을 생성하고 예압을 감소시키며 연결이 제대로 설계되거나 조여지지 않은 경우 의도하지 않은 너트 회전을 허용할 수 있습니다.
승인된 설치 절차에 달리 명시되지 않는 한 양쪽 측면은 일반적으로 점차적으로 균등하게 조여야 합니다. 고르지 않게 조이면 지지대가 기울어지고 다리 하중이 동일하지 않게 될 수 있습니다.
예. 과도하게 조이면 벽이 얇은 파이프가 변형되고, 코팅이나 단열재가 손상되고, 열 이동이 제한되고, U 볼트에 과도한 응력이 가해질 수 있습니다.
이는 지지대가 앵커, 가이드, 고정 지점 또는 슬라이딩 지지대로 설계되었는지 여부에 따라 다릅니다. 배관 설계는 필요한 움직임을 정의해야 합니다.
너트, 와셔 및 U 볼트에는 호환 가능한 나사산, 재료 및 부식 방지 기능이 있어야 합니다. 구성 요소를 일치하는 세트로 주문하면 호환성 문제를 줄일 수 있습니다.
검사 빈도는 작동 위험, 진동, 온도 주기, 부식 노출 및 유지 관리 계획에 따라 달라집니다. 진동이 많거나 중요한 시스템에는 일반적으로 면밀한 모니터링이 필요합니다.
시스템이 안전하게 확보되고 원인이 확인된 후에만 다시 조일 수 있습니다. U 볼트가 부식, 균열, 변형되거나 나사산이 손상된 경우 교체하십시오.
안정적인 파이프 지원은 올바른 U볼트 사양에서 시작됩니다.
주문하기 전에 다음을 확인하세요.
견적을 요청할 때 Wotu에 파이프 치수, 도면, 재료, 코팅, 수량, 대상 및 적용 환경을 보내십시오.
Wotu Fastener에 문의하세요. 맞춤형 U 볼트 사양 검토, 일치하는 패스너 권장 사항, 포장 세부 정보 및 견적을 받으십시오.
DIN 931 스타일 반나사 및 DIN 933 스타일 전체 나사산 육각 볼트는 직경과 전체 길이만으로 선택해서는 안 됩니다. 실질적인 선택은 조인트 스택, 필요한 그립, 스레드 전환 위치, 사용 가능한 너트 맞물림, 결합 하드웨어, 재료 또는 속성 요구 사항, 코팅 시스템 및 관리 제품 사양에 따라 달라집니다. 반나사 볼트는 자동으로 […]
볼트 제조업체는 제품 목록이나 단가만으로는 평가되지 않고 정의된 접합부, 도면 및 승인 계획을 기준으로 평가되어야 합니다. 구매자는 공급업체가 필요한 형상을 제조할 수 있는지, 해당되는 경우 재료 및 열처리 요구 사항을 제어하고, 스레드와 코팅을 1차원 시스템으로 관리하고, 중요한 특성을 검사하고, 배치 추적성을 보존하고 […]
