बोल्ट निर्मात्याचे मूल्यमापन परिभाषित संयुक्त, रेखाचित्र आणि स्वीकृती योजनेच्या विरूद्ध केले पाहिजे - केवळ उत्पादन सूची किंवा युनिट किंमत नाही. पुरवठादार आवश्यक भूमिती, नियंत्रण सामग्री आणि लागू असेल तेथे उष्णता-उपचार आवश्यकता तयार करू शकतो की नाही हे सत्यापित करणे आवश्यक आहे, एक आयामी प्रणाली म्हणून थ्रेड्स आणि कोटिंग्ज व्यवस्थापित करू शकतो, गंभीर वैशिष्ट्यांची तपासणी करू शकतो, बॅच ट्रेसेबिलिटी जतन करू शकतो आणि उत्पादनापूर्वी विचलन घोषित करू शकतो. RFQ मध्ये अनुप्रयोग, रेखाचित्र किंवा मान्यताप्राप्त उत्पादन तपशील, परिमाणे आणि सहिष्णुता, सामग्री किंवा मालमत्तेची आवश्यकता, समाप्ती, मिलन भाग, तपासणी पातळी, कागदपत्रे, पॅकेजिंग आणि प्रमाण यांचा समावेश असावा. तौलनिक अवतरणांनी त्याच आधारावर ऑफर केलेले तपशील, उत्पादन गृहीतके, बहिष्कार आणि पुराव्याची व्याप्ती परत करणे आवश्यक आहे.
कीवर्ड बोल्ट निर्माता विविध यांत्रिक आणि प्रतिष्ठापन कार्ये करणारी अनेक उत्पादने समाविष्ट करतात. मानक हेक्स बोल्ट, अँकर बोल्ट आणि तयार केलेल्या यू-बोल्टचे त्याच लहान चेकलिस्टद्वारे मूल्यांकन केले जाऊ शकत नाही. आवश्यक पुरावा फास्टनर जोडलेल्या भागांना कसे शोधतो, क्लॅम्प्स, अँकर किंवा समर्थन देतो यावर अवलंबून असतो.
संयुक्त वर्णन करून प्रारंभ करा. जोडलेले घटक ओळखा, भोक किंवा माउंटिंग भूमिती, क्लॅम्प स्टॅक, वीण धागा, सेवा वातावरण, स्थापना पद्धत आणि डिझाइनमध्ये सामावून घेतलेली कोणतीही हालचाल किंवा कंपन. पाईपच्या सभोवतालच्या यू-बोल्टसाठी, उदाहरणार्थ, रॉडचा व्यास केवळ फिट स्थापित करत नाही. आतील रुंदी, बेंड त्रिज्या, पायांची लांबी, धाग्याची लांबी, खोगीर किंवा प्लेट भूमिती आणि वीण हार्डवेअर समर्थित घटक आणि कंस यांच्याशी संवाद साधतात. एक परिमाण सामान्य कॅटलॉग वर्णन पूर्ण करू शकतो परंतु तरीही वास्तविक असेंब्लीशी विरोधाभास आहे.
यामुळे खरेदीदाराने भेट द्यावी पूर्ण औद्योगिक फास्टनर श्रेणी फास्टनिंग फंक्शन परिभाषित केल्यानंतरच. उत्पादन शोध कुटुंब ओळखण्यास मदत करते, परंतु रेखाचित्र आणि अनुप्रयोग काय तयार केले पाहिजे आणि तपासले पाहिजे हे स्थापित करतात.
पुरवठादार काही ऑपरेशन्स आंतरिकरित्या तयार करू शकतो आणि इतर स्त्रोत करू शकतो. प्रत्येक प्रक्रिया एकाच छताखाली बसते की नाही हा व्यावसायिक प्रश्न नाही. शिपमेंटद्वारे कच्च्या मालापासून जबाबदारी, प्रक्रिया नियंत्रण आणि पुरावे स्पष्ट राहतात की नाही. फॉर्मिंग, हेडिंग, थ्रेड प्रोडक्शन, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस फिनिशिंग, सॉर्टिंग आणि पॅकेजिंग या प्रत्येकाचा स्वीकृत फास्टनरवर परिणाम होऊ शकतो.
प्रस्तावित प्रक्रिया मार्ग आणि कोणती कार्ये उपकंत्राटित आहेत हे बोलीदाराला ओळखण्यास सांगा. आउटसोर्स केलेल्या हीट ट्रीटमेंट किंवा कोटिंगसाठी, प्रतिसादात प्रोसेसरला कोण मंजूरी देतो, प्रक्रिया करण्यापूर्वी आणि नंतर किती चिठ्ठ्या ओळखल्या जातात आणि कोणते अहवाल वस्तूंसह परत येतात हे नमूद केले पाहिजे. “सर्व प्रक्रिया नियंत्रित” सारखे अस्पष्ट विधान प्रत्येक गंभीर टप्प्यावर जबाबदार पक्ष, लॉट ट्रान्सफर आणि तपासणी रेकॉर्ड दर्शविणाऱ्या मार्गापेक्षा कमी उपयुक्त आहे.
सानुकूल कार्यासाठी सीमा देखील महत्त्वाची आहे. खरेदीदाराच्या रेखांकनातून ऑर्डर तयार केली असल्यास, रेखाचित्र पुनरावृत्ती कोण नियंत्रित करते, उत्पादन विचलनास कोण मान्यता देते आणि टूलिंग समर्पित किंवा अनुकूल आहे की नाही हे स्पष्ट करा. सुरुवातीच्या रेखांकनासाठी तयार केलेला नमुना आयामीदृष्ट्या योग्य असू शकतो परंतु नंतरच्या पुनरावृत्तीनंतर व्यावसायिकदृष्ट्या अप्रचलित होऊ शकतो. खरेदी ऑर्डरने पुनरावृत्ती स्थिती नसलेल्या ईमेल संलग्नकावर अवलंबून न राहता मंजूर ड्रॉइंग नंबर आणि पुनरावृत्ती ओळखली पाहिजे.
| क्षेत्राचे पुनरावलोकन करा | खरेदीदार परिभाषित करणे आवश्यक आहे | उत्पादकाने परतावे | पुराव्याने काय सिद्ध केले पाहिजे |
|---|---|---|---|
| उत्पादन ओळख | रेखाचित्र किंवा उत्पादन मानक, पुनरावृत्ती आणि अनुप्रयोग | ऑफर केलेले पदनाम आणि कोणताही पर्याय | दोन्ही पक्ष समान फास्टनरची किंमत देत आहेत |
| साहित्य आणि गुणधर्म | साहित्य, मालमत्ता वर्ग किंवा प्रकल्प आवश्यकता | प्रस्तावित साहित्य मार्ग आणि प्रमाणपत्र व्याप्ती | पुरवठा केलेला लॉट ऑर्डर केलेल्या यांत्रिक आधाराशी जुळतो |
| गंभीर परिमाणे | परिमाण, सहनशीलता, धागा आणि फिट इंटरफेस | आकारमान रेखाचित्र आणि तपासणी पद्धत | भाग वीण घटक एकत्र करू शकता |
| पृष्ठभाग समाप्त | कोटिंग सिस्टम, देखावा आणि कार्यात्मक आवश्यकता | ऑफर फिनिश, प्रक्रिया गृहितक आणि तपासणी | कोटिंग आणि थ्रेड फिट एकत्र नियंत्रित केले जातात |
| लोट स्वीकृती | सॅम्पलिंग, चाचण्या, रेकॉर्ड आणि नकार नियम | तपासणी योजना आणि अहवाल स्वरूप | वितरित बॅच, केवळ नमुनाच नाही तर स्वीकार्य आहे |
| व्यावसायिक सीमा | प्रमाण, संच, पॅकिंग, गंतव्यस्थान आणि वितरण आधार | हार्डवेअर, पॅकिंग, दस्तऐवज आणि बहिष्कारांचा समावेश आहे | युनिट किमती समान पुरवठा व्याप्ती कव्हर करतात |
पूर्ण केलेली तुलना सारणी आपोआप कोटेशन समतुल्य बनवत नाही. प्रत्येक प्रतिसाद खरेदीदाराची आवश्यकता किंवा पुरवठादार गृहीतक वापरतो की नाही हे खरेदीने तपासले पाहिजे. एक बोलीदार बेअर यू-बोल्ट उद्धृत करू शकतो तर दुसऱ्यामध्ये नट आणि वॉशरचा समावेश आहे. एक सांगितले लेप प्रणाली किंमत असू शकते; दुसरा समान कार्यात्मक व्याख्येशिवाय दृष्यदृष्ट्या समान फिनिश वापरू शकतो. व्यावसायिक रँकिंग तयार करण्यापूर्वी प्रत्येक फरक पुष्टी, विचलन, पर्यायी किंवा आवश्यक पुनरावलोकन म्हणून चिन्हांकित करा.
"स्टील बोल्ट" ही संपूर्ण सामग्रीची आवश्यकता नाही. उत्पादन आणि प्रकल्पाच्या आधारावर, नियंत्रणाचा आधार मटेरियल ग्रेड, फास्टनर प्रॉपर्टी क्लास, प्रोजेक्ट ड्रॉइंग किंवा अन्य मंजूर तपशील असू शकतो. पुरवठादाराने स्वयंचलित पर्याय म्हणून उच्च-आवाज देणारा ग्रेड निवडू नये कारण सामर्थ्य, लवचिकता, उष्णता उपचार, कोटिंग सुसंगतता आणि स्थापनेचा सराव सर्व मान्यतेवर परिणाम करू शकतात.
जेव्हा सामग्रीचे प्रमाणपत्र आवश्यक असते, तेव्हा शिपमेंटसाठी काय शोधण्यायोग्य असणे आवश्यक आहे ते निर्दिष्ट करा. प्रोक्योरमेंटमध्ये उत्पादन किंवा लॉटची ओळख, सामग्रीचे पद, संबंधित रासायनिक किंवा यांत्रिक परिणाम, प्रमाण संबंध आणि जारी करणारा स्त्रोत सत्यापित करणे आवश्यक आहे. जेनेरिक कच्च्या मालाचे प्रमाणपत्र तयार किंवा उष्णता उपचारानंतर फास्टनरचे अंतिम गुणधर्म सिद्ध करत नाही. याउलट, जेव्हा प्रकल्पाला दोन्हीची आवश्यकता असते तेव्हा तयार-फास्टनर चाचणी अहवाल कच्च्या मालाच्या पुराव्याची जागा घेत नाही.
आवश्यक चाचणी ऑर्डर केलेल्या उत्पादनावर आणि तपशीलांवर अवलंबून असते. आंतरराष्ट्रीय फास्टनर मानके यांत्रिक-मालमत्ता आवश्यकता, कोटिंग्ज आणि मितीय उत्पादन व्याख्या "बोल्ट गुणवत्ता" एक प्रमाणपत्र म्हणून मानण्याऐवजी वेगळे करतात. त्यामुळे RFQ ला लागू कागदपत्र किंवा प्रकल्पाच्या आवश्यकतांना नाव द्यावे आणि अपेक्षित पुरावे ओळखावेत. एकट्या Wotu च्या उत्पादन माहितीचा असूचीबद्ध मानकांचे प्रमाणीकरण म्हणून अर्थ लावला जाऊ नये.
खेळपट्टी, सहिष्णुता किंवा वीण-भाग माहितीशिवाय थ्रेड व्यास इंटरफेस अपरिभाषित सोडतो. निर्मात्याने थ्रेड पदनाम, थ्रेडेड लांबी, प्रारंभ स्थिती आणि फिट पडताळणीसाठी वापरलेले नट किंवा टॅप केलेले घटक याची पुष्टी केली पाहिजे. जर नट आणि वॉशर एक संच म्हणून पुरवले गेले असतील, तर अवतरणाने त्यांचे तपशील ओळखले पाहिजेत आणि ते फक्त "जुळणाऱ्या ॲक्सेसरीज" म्हणून वर्णन करण्याऐवजी समाप्त केले पाहिजेत.
थ्रेड गेजिंग एक परिभाषित आयामी स्थिती सिद्ध करते; ते प्रत्येक प्रतिष्ठापन परिणाम सिद्ध करत नाही. कोटिंगची जाडी, स्नेहन, वीण-भाग भिन्नता आणि घट्ट करण्याची पद्धत असेंबली वर्तन बदलू शकते. जेथे प्रकल्पाला नियंत्रित घट्ट करण्याची आवश्यकता आहे, तेथे अभियांत्रिकीने केवळ व्यासातून टॉर्क मिळवण्याऐवजी लागू असेंबली प्रक्रिया आणि प्रमाणीकरण परिभाषित केले पाहिजे.
वाकलेल्या फास्टनर्ससाठी, सामग्रीची स्थिती, रॉड व्यास, बेंड त्रिज्या आणि टूलींग तयार भूमितीवर प्रभाव टाकतात. रेखाचित्राने आतील परिमाणे मध्यरेषा किंवा बाहेरील परिमाणे वेगळे केले पाहिजेत आणि कोटिंगनंतर कोणते परिमाण महत्त्वपूर्ण आहेत हे ओळखले पाहिजे. जर निर्मात्याने रेखांकनापेक्षा वेगळे टूलिंग त्रिज्या किंवा मितीय परिसंवाद प्रस्तावित केला असेल, तर नमुना बनवण्यापूर्वी तो फरक मंजूर केला जावा.
तपासणी पुराव्याने वास्तविक डेटा आणि मापन पद्धत दर्शविली पाहिजे. पायांच्या आत, त्यांच्या मध्यभागी किंवा सामग्रीच्या बाहेर रुंदी मोजली जाते की नाही हे रेखाचित्र स्पष्ट करत नाही तेव्हा "रुंदी पास" असा अहवाल कमकुवत आहे. तपासणी पत्रकाने मंजूर केलेल्या रेखांकनाप्रमाणेच वैशिष्ट्यपूर्ण नावे आणि डेटा संदर्भ वापरले पाहिजेत.
ब्लॅक ऑक्साईड, इलेक्ट्रोप्लेटेड झिंक आणि हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड फिनिश हे परस्पर बदलण्यायोग्य वर्णन नाहीत. त्यामध्ये भिन्न प्रक्रिया आणि मितीय विचारांचा समावेश आहे. खरेदीदाराने आवश्यक कोटिंग सिस्टम आणि कोणत्याही प्रकल्प-विशिष्ट गंज, देखावा किंवा वीण-थ्रेड अटी निर्दिष्ट केल्या पाहिजेत. केवळ रंग वर्णन कोटिंग कार्यप्रदर्शन परिभाषित करू शकत नाही.
कोटिंग पृष्ठभागांवर सामग्री जोडते आणि थ्रेड प्रतिबद्धता किंवा गेज स्थिती प्रभावित करू शकते. प्रभाव थ्रेड सिस्टम, प्रक्रिया आणि ऑर्डर केलेल्या आवश्यकतांवर अवलंबून असतो. कोटिंगच्या आधी किंवा नंतर परिमाणे आणि थ्रेड स्वीकृती नियंत्रित केली जाते का, कोणते वीण घटक वापरले जातात आणि दुरुस्त किंवा खराब झालेले कोटिंग कसे हाताळले जाते ते विचारा. उच्च-शक्ती किंवा अनुप्रयोग-गंभीर फास्टनर्ससाठी, कोटिंग-प्रक्रियेच्या जोखमींना सामान्य फिनिश निवडीऐवजी तपशील-आधारित पुनरावलोकन आवश्यक आहे.
प्री-प्रॉडक्शन नमुना फिट, बनलेली भूमिती, दृश्यमान फिनिश, असेंबली आणि पॅकेजिंग संकल्पना तपासण्यासाठी उपयुक्त आहे. त्यात एक ओळख असणे आवश्यक आहे: रेखाचित्र पुनरावृत्ती, सामग्री किंवा मालमत्तेची आवश्यकता, समाप्त, उत्पादन मार्ग जेथे संबंधित असेल आणि नमुना तारीख. अन्यथा, खरेदीदार एखाद्या वस्तूचे प्रतिनिधित्व करत असलेल्या उत्पादन स्थितीची व्याख्या न करता मंजूर करू शकतो.
नमुना मंजुरीने पुढे काय होईल हे देखील सांगितले पाहिजे. गंभीर परिमाणे आणि कार्यात्मक तपासणी उत्पादन तपासणी योजनेत हलतात; मंजूर व्हिज्युअल वैशिष्ट्ये संदर्भ म्हणून ठेवली जाऊ शकतात; कोणतेही नमुना विचलन शांतपणे बॅचमध्ये कॉपी करण्याऐवजी सोडवले जाणे आवश्यक आहे. जर नमुन्यात तात्पुरते टूलिंग किंवा पर्यायी फिनिशचा वापर केला असेल, तर ती मर्यादा मंजूरी रेकॉर्डमध्ये असेल.
उत्पादन स्वीकृती हा स्वतंत्र निर्णय आहे. खरेदीदाराने लॉट फॉर्मेशन, सॅम्पलिंग, तपासणी वैशिष्ट्ये, रिपोर्ट फ्रिक्वेंसी आणि लॉट अयशस्वी झाल्यावर केलेली कारवाई परिभाषित केली पाहिजे. एक परिपूर्ण नमुना मोठ्या प्रमाणात ऑर्डरमध्ये सातत्य सिद्ध करू शकत नाही. त्याचप्रमाणे, एकच अयशस्वी तुकडा शिपमेंटनंतर सुधारित विवादाऐवजी मान्य स्वीकृती नियमांतर्गत हाताळला जावा.
जेव्हा कागदपत्रे कार्टन, पॅलेट किंवा बंडलशी जोडली जाऊ शकतात तेव्हाच ट्रेसिबिलिटी उपयुक्त आहे. लॉट आयडेंटिफायर आणि ते कुठे दिसते यावर सहमती दर्शवा: पॅकिंग सूची, कार्टन लेबल, पॅलेट लेबल, तपासणी अहवाल आणि प्रमाणपत्र. जर कोटिंग किंवा उष्णता उपचाराने सबलॉट्स तयार केले तर, त्या ओळखी कशा जतन केल्या जातात किंवा समेट केल्या जातात हे निर्मात्याने स्पष्ट केले पाहिजे.
त्यामुळे पॅकेजिंग हे गुणवत्ता नियंत्रणाचा भाग आहे. मिश्र व्यास, मिश्रित फिनिश किंवा अपूर्ण संच मितीय तपासणी उत्तीर्ण करू शकतात परंतु खरेदीदाराच्या प्राप्त प्रक्रियेस अपयशी ठरतात. पॅकिंग स्पेसिफिकेशनमध्ये प्रत्येक पॅकेजचे तुकडे किंवा सेट, स्वीकार्य मिक्सिंग, लेबल फील्ड, पॅलेट मर्यादा, गंज संरक्षण आणि पॅकेज लेबल आणि तपासणी दस्तऐवज यांच्यातील संबंध नमूद केले पाहिजेत. वितरकांच्या ऑर्डरसाठी, खाजगी लेबलिंगने दाव्याच्या तपासणीसाठी आवश्यक असलेला मॅन्युफॅक्चरिंग लॉट संदर्भ काढून टाकू नये.
वुटू चे यू-बोल्ट उत्पादन पृष्ठ M10, M12, M16, M20 आणि M24 पर्याय, अनेक पृष्ठभाग पूर्ण करणे, परिमाणे रेखाटून सानुकूलित करणे आणि नट किंवा वॉशर जुळवणे. हे तपशील उपलब्ध उत्पादन कुटुंब ओळखतात; ते प्रकल्प तपशील पूर्ण करत नाहीत.
खरेदीदाराने अद्याप समर्थित पाईप किंवा घटक भूमिती, रॉड व्यास, आतील रुंदी, आतील उंची किंवा पायाची लांबी, धाग्याची लांबी, बेंड त्रिज्या जेथे नियंत्रित आहे, सामग्री किंवा मालमत्तेची आवश्यकता, फिनिश, मॅटिंग हार्डवेअर आणि लोड-डिझाइन जबाबदारी पाठवणे आवश्यक आहे. सॅडल, प्लेट किंवा स्पेशल वॉशर असेंब्लीचा भाग असल्यास, त्याचे रेखांकन समाविष्ट करा आणि ते विक्रेत्याच्या कार्यक्षेत्रात आहे की नाही हे स्पष्ट करा.
या उत्पादन-पृष्ठ पुनरावलोकनाची स्पष्ट सीमा आहे. क्लॅम्पिंग किंवा सपोर्टसाठी निवडलेला यू-बोल्ट स्ट्रक्चरल डिझाइन क्षमतेचा पुरावा मानला जाऊ नये. प्रकल्प अभियंता संयुक्त डिझाइन, लोड, समर्थन अंतर आणि प्रतिष्ठापन आवश्यकतांसाठी जबाबदार राहते जोपर्यंत कागदपत्रीकृत अभियांत्रिकी व्याप्ती अन्यथा सांगत नाही. निर्मात्याच्या कोटेशनने काय बनवले जात आहे आणि तपासले जात आहे याची पुष्टी केली पाहिजे, कॅटलॉगच्या परिमाणावरून अनुप्रयोग रेटिंग शोधू नये.
या अटी खराब पुरवठादाराचा स्वयंचलित पुरावा नाहीत. ते दाखवतात की ऑफर वाजवी तुलना किंवा खरेदी मंजुरीसाठी तयार नाही. सुधारित कोटेशनने प्रत्येक अंतर बंद केले पाहिजे किंवा मालक आणि देय तारखेसह विचलन म्हणून रेकॉर्ड केले पाहिजे.
खरेदीदाराच्या RFQ ने संयुक्त आणि स्वीकृती आधार स्थापित केला पाहिजे: अर्ज, रेखाचित्र किंवा उत्पादन तपशील, परिमाणे आणि सहनशीलता, सामग्री किंवा मालमत्तेची आवश्यकता, समाप्त, मिलन भाग, प्रमाण, नमुना आवश्यकता, तपासणी वैशिष्ट्ये, प्रमाणपत्रे, पॅकेजिंग, गंतव्यस्थान आणि वेळापत्रक. प्रत्येक क्षेत्र वास्तविक निर्णय बदलतो. परिमाण नियंत्रण फिट; सामग्री आणि प्रक्रिया ऑर्डर केलेल्या यांत्रिक स्थितीवर नियंत्रण ठेवते; कोटिंग धागा आणि वातावरणाशी संवाद साधते; तपासणी काय अनुरूपता सिद्ध करते ते परिभाषित करते; पॅकेजिंग डिलिव्हरीद्वारे ओळख आणि प्रमाण सुरक्षित ठेवते.
बोल्ट निर्मात्याला फक्त युनिटच्या किंमतीऐवजी भाष्य केलेले आवश्यक टेबल परत करण्यास सांगा. प्रतिसादाने ऑफर केलेले उत्पादन, प्रक्रिया गृहीतके, अंतर्भूत वीण भाग, नमुना योजना, तपासणी आणि दस्तऐवजाची व्याप्ती, पॅकिंग पद्धत, उपकंत्राटित गंभीर प्रक्रिया, बहिष्कार आणि विचलन ओळखले पाहिजे. पर्यायांनी परिणामांद्वारे स्पष्ट केले पाहिजे: फिट, फिनिश, पुरावे, वितरण व्याप्ती किंवा मंजूरी कार्यामध्ये कोणते बदल.
तांत्रिक व्याप्ती संरेखित केल्यानंतर, किंमत आणि लीड टाइमची तुलना समान आधारावर केली जाऊ शकते. प्रकल्प कार्यसंघ Wotu's द्वारे रेखाचित्र, अर्ज, आवश्यक समाप्ती, प्रमाण आणि पुरावे यादी पाठवू शकतात औद्योगिक फास्टनर RFQ फॉर्म. नमुना किंवा खरेदी ऑर्डर मंजूर करण्यापूर्वी प्रत्येक आवश्यकता पुष्टी केलेली, विचलित, पर्यायी किंवा खरेदीदार पुनरावलोकनाची प्रतीक्षा करत असलेल्या प्रतिक्रियेची विनंती करा.
DIN 931-शैलीतील हाफ-थ्रेड आणि DIN 933-शैलीतील फुल-थ्रेड हेक्स बोल्ट केवळ व्यास आणि एकूण लांबीवरून निवडले जाऊ नयेत. व्यावहारिक निवड संयुक्त स्टॅक, आवश्यक पकड, थ्रेड संक्रमणाचे स्थान, उपलब्ध नट प्रतिबद्धता, वीण हार्डवेअर, सामग्री किंवा मालमत्तेची आवश्यकता, कोटिंग सिस्टम आणि गव्हर्निंग उत्पादन तपशील यावर अवलंबून असते. अर्धा-धागा बोल्ट आपोआप नाही […]
बोल्ट निर्मात्याचे मूल्यमापन परिभाषित संयुक्त, रेखाचित्र आणि स्वीकृती योजनेच्या विरूद्ध केले पाहिजे - केवळ उत्पादन सूची किंवा युनिट किंमत नाही. खरेदीदारांनी पुरवठादार आवश्यक भूमिती, नियंत्रण सामग्री आणि लागू असेल तेथे उष्णता-उपचार आवश्यकता तयार करू शकतो की नाही हे सत्यापित करणे आवश्यक आहे, एक आयामी प्रणाली म्हणून थ्रेड्स आणि कोटिंग्ज व्यवस्थापित करू शकतो, गंभीर वैशिष्ट्यांची तपासणी करू शकतो, बॅच ट्रेसेबिलिटी जतन करू शकतो आणि […]
