DIN 931 बनाम DIN 933 हेक्स बोल्टहरू: थोक अर्डर गर्नु अघि खरीददारहरूले के पुष्टि गर्नुपर्छ?

DIN 931-शैली आधा-थ्रेड र DIN 933-शैली पूर्ण-थ्रेड हेक्स बोल्टहरू व्यास र समग्र लम्बाइबाट मात्र चयन गर्नु हुँदैन। व्यावहारिक छनोट संयुक्त स्ट्याक, आवश्यक पकड, थ्रेड ट्रान्जिसनको स्थान, उपलब्ध नट संलग्नता, मिलन हार्डवेयर, सामग्री वा सम्पत्ति आवश्यकता, कोटिंग प्रणाली र गभर्निंग उत्पादन विशिष्टतामा निर्भर गर्दछ। आधा-थ्रेड बोल्ट स्वचालित रूपमा "बलियो" हुँदैन, र पूर्ण-थ्रेड बोल्ट प्रत्येक विधानसभाको लागि स्वचालित रूपमा बढी बहुमुखी हुँदैन। खरीददारहरूले रेखाचित्र र क्ल्याम्प-स्ट्याक आयामहरू प्रदान गर्नुपर्छ, त्यसपछि प्रस्तावित थ्रेड कन्फिगरेसन र कुनै विचलन पहिचान गर्न आपूर्तिकर्तालाई आवश्यक पर्दछ। तुलनात्मक उद्धरणहरूले समान ज्यामिति, फिनिश, बोल्ट सेट, निरीक्षण प्रमाण र प्याकेजिङ सीमा वर्णन गर्नुपर्छ।

हाफ-थ्रेड र फुल-थ्रेड हेक्स बोल्टहरू बीचको व्यावहारिक भिन्नता के हो?

आधा-थ्रेड हेक्स बोल्टको लम्बाइको एक भागमा थ्रेड नगरिएको ट्याङ्क र छेउको छेउमा थ्रेड गरिएको भाग हुन्छ। पूर्ण-थ्रेड कन्फिगरेसनले शंङ्कको धेरै ठूलो भागमा थ्रेड बोक्छ। यो ज्यामिति परिवर्तन हुन्छ जहाँ एक चिल्लो टाँगो वा धागो जम्मा गरिएको जोइन्ट भित्र हुन्छ, नटमा कति थ्रेड उपलब्ध छ र कसरी आपूर्तिकर्ताले थ्रेडेड लम्बाइ नाप्छ।

ज्यामितीय भिन्नताले आफैंले संरचनात्मक उपयुक्तता निर्धारण गर्दैन। लोड दिशा, संयुक्त कठोरता, प्रिलोड, जडान सामग्री, प्वाल अवस्था, स्थापना विधि र गभर्निंग डिजाइन सबै कुरा। खरिदले आंशिक वा पूर्ण थ्रेडको बारेमा सामान्य अवलोकनलाई इन्जिनियरिङ अनुमोदनमा रूपान्तरण गर्नु हुँदैन। रेखाचित्र वा जिम्मेवार इन्जिनियरले स्वीकार्य कन्फिगरेसन परिभाषित गर्नुपर्छ।

व्यावसायिक नामहरू "DIN 931" र "DIN 933" प्राय: आधा-थ्रेड र पूर्ण-थ्रेड उत्पादन परिवारहरू छुट्याउन प्रयोग गरिन्छ। उनीहरूलाई प्रारम्भिक पहिचानकर्ताको रूपमा व्यवहार गर्नुपर्छ। RFQ लाई अझै पनि संचालन मानक र संस्करण, आयामी आधार, सम्पत्ति आवश्यकता र अनुमोदित समकक्षहरू चाहिन्छ। एक परिचित नाम निर्दिष्टीकरण बन्द गर्दैन।

ग्रिप लम्बाइ र संयुक्त स्ट्याकको साथ सुरू गर्नुहोस्

ग्रिप भनेको क्ल्याम्प गरिएका कम्पोनेन्टहरूबाट गुजरने बोल्टको भाग हो। यसलाई परिभाषित गर्न, क्ल्याम्प गरिएको स्ट्याक भित्र प्रत्येक प्लेट, कोष्ठक, स्पेसर र वाशरको मोटाईहरू थप्नुहोस्। नट समावेश नगर्नुहोस् जस्तो कि यो अर्को प्लेट हो। त्यसपछि त्यो स्ट्याकलाई प्रस्तावित अनथ्रेडेड शंङ्क, थ्रेड ट्रान्जिसन र संयुक्त बाहिर उपलब्ध थ्रेडसँग तुलना गर्नुहोस्।

यो चरण महत्त्वपूर्ण छ किनभने एउटै नाममात्र समग्र लम्बाइको साथ दुई M16 बोल्टहरूले थ्रेडलाई फरक रूपमा राख्न सक्छ। एउटा प्रस्तावमा, थ्रेड ट्रान्जिसन जडान गरिएका प्लेटहरू बाहिर हुन सक्छ। अर्कोमा, थ्रेडले प्लेट इन्टरफेसमा प्रवेश गर्न सक्छ वा नटमा अपर्याप्त प्रयोगयोग्य संलग्नता हुन सक्छ। कुनै पनि कन्फिगरेसनलाई "M16 × 80" बाट एक्लै न्याय गर्न सकिँदैन।

खरिदकर्ताले जडान गरिएको सामग्री, प्वाल, धुने, नट स्थिति र स्थापित अभिमुखीकरण देखाउने खण्ड रेखाचित्र पठाउनुपर्छ। यदि सहिष्णुताले क्ल्याम्प स्ट्याकलाई भिन्न हुन अनुमति दिन्छ भने, न्यूनतम र अधिकतम केसहरू जाँच गर्नुहोस्। आपूर्तिकर्ताले प्रस्तावित बोल्ट ज्यामिति दुवै सीमाहरू विरुद्ध एक नाममात्र स्ट्याक मान्नुको सट्टा फिर्ता गर्नुपर्छ।

उद्धरणहरू तुलना गर्नु अघि कुन आयामहरू जम्मा हुनुपर्छ?

क्रेता इनपुट	किन यो महत्त्वपूर्ण छ	आपूर्तिकर्ता पुष्टिकरण
नाममात्र व्यास र पिच	मिलन थ्रेड र नट प्रणाली परिभाषित गर्दछ	प्रस्तावित थ्रेड पदनाम र सहिष्णुता आधार
समग्र लम्बाइ	विधानसभा खाम र उपलब्ध संलग्नता नियन्त्रण गर्दछ	लम्बाइ मापन आधार र सहिष्णुता
थ्रेड गरिएको लम्बाइ	थ्रेड सुरु भएको पत्ता लगाउँदछ र प्रयोगयोग्य थ्रेड परिभाषित गर्दछ	रेखाचित्रमा थ्रेड सुरु/अन्त आयामहरू
न्यूनतम र अधिकतम पकड स्ट्याक	जोडको सापेक्ष धागो कहाँ रहेको देखाउँछ	दुबै स्ट्याक सीमाहरूको लागि अनुकूलता समीक्षा
हेड आयाम र उपकरण पहुँच	स्थापना क्लियरेन्स र टूलिङलाई असर गर्छ	हेड ज्यामिति र आयामी मानक
नट र धुने व्यवस्था	मिलन प्रणाली र आपूर्ति सेट परिभाषित गर्दछ	घटक पदनाम, समाप्त र प्रति सेट मात्रा
आलोचनात्मक सहिष्णुताहरू	वस्तुगत स्वीकृति आधार सिर्जना गर्दछ	निरीक्षण विधि, नमूना आकार र रिपोर्ट ढाँचा

आयामहरूले RFQ, आपूर्तिकर्ता रेखाचित्र र निरीक्षण प्रतिवेदनमा समान डेटा र परिभाषाहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। यदि एक पक्षले बोल्टको छेउबाट मापन गर्छ र अर्कोले संक्रमणलाई फरक रूपमा व्याख्या गर्छ भने "थ्रेड लम्बाइ पास" उपयोगी हुँदैन। कुनै पनि च्याम्फर, अपूर्ण थ्रेड वा एसेम्बलीसँग सम्बन्धित ट्रान्जिसन जोनलाई नाममात्र आयाम भित्र लुकाउनुको सट्टा गभर्निंग स्पेसिफिकेशन अनुसार व्यवहार गरिनु पर्छ।

आंशिक-थ्रेड कन्फिगरेसनलाई कहिले समीक्षा चाहिन्छ?

आंशिक-थ्रेड कन्फिगरेसनलाई जानाजानी समीक्षाको आवश्यकता छ जब रेखाचित्रलाई ग्रिपको भाग मार्फत अनथ्रेडेड शङ्क आवश्यक पर्दछ, थ्रेड ट्रान्जिसनलाई नियन्त्रित स्थानमा राख्छ वा विशिष्ट नट स्थितिमा निर्भर गर्दछ। यो पनि सान्दर्भिक हुन सक्छ जब संयुक्तले फिट कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गर्दछ वा जब डिजाइनरले थ्रेडलाई विशेष इन्टरफेसबाट बहिष्कृत गर्न चाहन्छ।

यसले सर्टकटलाई उचित ठहराउँदैन "आंशिक थ्रेड शियरको लागि राम्रो छ।" स्मूद ट्याङ्कले सियर प्लेनलाई पार गर्नुपर्छ, र बोल्ट डिजाइन लोडको लागि उपयुक्त छ कि छैन, इन्जिनियरिङ निर्णयहरू हुन्। खरिद टोलीको काम अनुमोदित ज्यामिति प्रसारण गर्नु र आपूर्तिकर्तालाई अनियन्त्रित प्रतिस्थापन मार्फत थ्रेड ट्रान्जिसन सार्नबाट रोक्नु हो।

आपूर्तिकर्तालाई थ्रेड नगरिएको टाउको लम्बाइ, थ्रेडेड लम्बाइ र क्ल्याम्प-स्ट्याक रेखाचित्र विरुद्ध ट्रान्जिसन देखाउन सोध्नुहोस्। यदि व्यास र समग्र लम्बाइको अनुरोध गरिएको संयोजनले मानक थ्रेड-लम्बाइ नियम पछ्याउँछ भने, त्यो नियम पहिचान गर्नुहोस्। यदि अनुकूलन थ्रेड लम्बाइ आवश्यक छ भने, यसलाई रेखाचित्र-नियन्त्रित सुविधाको रूपमा लेबल गर्नुहोस् र यसलाई कसरी उत्पादन र निरीक्षण गरिनेछ भनेर स्पष्ट गर्नुहोस्।

जब पूर्ण-थ्रेड कन्फिगरेसन अधिक व्यावहारिक हुन्छ?

एक पूर्ण-थ्रेड कन्फिगरेसनलाई विचार गर्न सकिन्छ जब एसेम्बलीलाई शंङ्कको ठूलो भागमा थ्रेड उपलब्धता चाहिन्छ, अपेक्षाकृत छोटो पकड प्रयोग गर्दछ वा अनुमोदित ग्रिप दायरामा समायोजन आवश्यक पर्दछ। यसले केही एसेम्बलीहरूको लागि सोर्सिङलाई सरल बनाउन सक्छ, तर मात्र जब कनेक्टेड-पार्ट इन्टरफेस भित्रको थ्रेड डिजाइनमा स्वीकार्य हुन्छ।

पूर्ण थ्रेडले संलग्नता जाँच गर्न आवश्यक हटाउँदैन। खरिदकर्ताले अझै पनि कुल लम्बाइ, प्रोट्रुसन, नट स्थिति, धुने व्यवस्था र उपकरण क्लियरेन्स पुष्टि गर्नुपर्छ। अत्यधिक प्रोट्रुसनले छेउछाउका घटकहरूमा हस्तक्षेप गर्न सक्छ; अपर्याप्त थ्रेडले नटलाई आवश्यक स्थापित स्थितिमा पुग्नबाट रोक्न सक्छ। विधानसभा रेखाचित्रले निर्णय नियन्त्रण गर्दछ।

यदि कुनै आपूर्तिकर्ताले निर्दिष्ट आधा-थ्रेड बोल्टको विकल्पको रूपमा पूर्ण थ्रेड प्रस्ताव गर्दछ भने, उद्धरणले यसलाई विचलनको रूपमा चिन्ह लगाउनु पर्छ। "समान व्यास र लम्बाइ" एक मान्य समानता कथन होइन किनभने शंङ्क ज्यामिति परिवर्तन भएको छ।

हट-डिप ग्याल्भनाइजिङले थ्रेड र नट फिटलाई कसरी असर गर्छ?

हट-डिप ग्याल्भनाइजिङलाई सतहको रंगको रूपमा मात्र निर्दिष्ट गर्न सकिँदैन। जिंक बोल्ट र नट सतहहरूमा थपिएको छ, त्यसैले कोटिंग प्रणाली, थ्रेड भत्ता, मिलन नट र पोस्ट-कोटिंग प्रमाणीकरण सँगै विचार गर्नुपर्छ। खरिदकर्ताले आवश्यक कोटिंग स्पेसिफिकेशन वा परियोजना आवश्यकताको नाम दिनुपर्छ र बोल्ट र नटलाई नियन्त्रित ग्याल्भेनाइज्ड जोडीको रूपमा आपूर्ति गरिएको छ कि छैन भनेर स्पष्ट गर्नुपर्छ।

निर्माताले कोटिंग पछि थ्रेड फिट कसरी प्राप्त हुन्छ र कुन कम्पोनेन्टले शासन प्रणाली अन्तर्गत कुनै आवश्यक भत्ता प्राप्त गर्दछ भनेर व्याख्या गर्नुपर्छ। खरिदले लागू मानक र ईन्जिनियरिङ् अनुमोदन बिना स्वेच्छाचारी ओभरसाइज नट वा कम बोल्ट थ्रेडको माग गर्नु हुँदैन। आपूर्तिकर्ताको निरीक्षण योजनाले कोटिंग पछि अन्तिम थ्रेड फिट वा गेजिङ जाँच गरिएको छ र कुन मिलन कम्पोनेन्ट प्रयोग गरिएको छ भनेर बताउनु पर्छ।

ISO 10684 ले कोटिंग र थ्रेडेड फिट बीचको अन्तरक्रिया सहित फास्टनरहरूमा हट-डिप गैल्भेनाइज्ड कोटिंग्सलाई सम्बोधन गर्दछ। यसको मतलब उत्पादन पृष्ठमा प्रत्येक हट-डिप गैल्भेनाइज्ड बोल्ट स्वचालित रूपमा ISO 10684 मा आपूर्ति गरिन्छ भन्ने होइन। अनुपालन RFQ मा उल्लेख गरिएको हुनुपर्छ, उद्धरणमा पुष्टि गरिएको छ र सहमत कागजातहरूद्वारा समर्थित छ।

क्षति, मर्मत र ह्यान्डलिङ पनि खरिद सीमा भित्र पर्दछ। प्याकिङ विधिले ढुवानीको समयमा लेपित धागोहरूलाई प्रभाव र चिसोबाट जोगाउनु पर्छ। यदि भिजुअल मर्मत वा टच-अपलाई अनुमति दिइएको छ भने, वितरण पछि निर्णय गर्नुको सट्टा संचालन आवश्यकता र स्वीकृति विधि बताइनुपर्छ।

किन खरीददारहरूले गभर्निंग मानक र संस्करण पुष्टि गर्नुपर्छ?

DIN 931, DIN 933 र GB30 व्यावसायिक उत्पादन नामहरूको रूपमा देखा पर्न सक्छ, विशेष गरी स्थापित आपूर्ति श्रृंखलाहरूमा। यद्यपि, खरिद अर्डरलाई लिगेसी वा क्याटलग लेबल भन्दा बढी चाहिन्छ। खरीददारहरूले शासित उत्पादन मानक, स्वीकृत संस्करण, सामग्री वा सम्पत्ति वर्ग, आयामी आवश्यकताहरू, थ्रेड सहिष्णुता, कोटिंग आवश्यकता र निरीक्षण आधारहरू बताउनु पर्छ।

मानकहरू परिमार्जन गर्न सकिन्छ, प्रतिस्थापन गर्न वा ग्राहकहरू र बजारहरू द्वारा फरक रूपमा अपनाउन सकिन्छ। आपूर्तिकर्ताले नियन्त्रक कागजातलाई चुपचाप परिवर्तन गर्नु हुँदैन किनभने अर्को विनिर्देश समान देखिन्छ। यदि ISO, EN, DIN, GB वा क्रेता रेखाचित्रलाई बराबरको रूपमा प्रस्ताव गरिएको छ भने, उद्धरणले परिवर्तनलाई सूचीबद्ध गर्नुपर्छ र यसको आयामी वा कागजात परिणाम पहिचान गर्नुपर्छ।

एक क्रेता रेखाचित्रले उत्पादन मानक भन्दा बाहिर आवश्यकताहरू थप्न सक्छ वा जानाजानी गैर-आलोचनात्मक आयामलाई ओभरराइड गर्न सक्छ। प्राथमिकताको क्रम स्थापना गर्नुहोस्: उदाहरणका लागि, खरिद विनिर्देश, अनुमोदित रेखाचित्र, नामित उत्पादन मानक र सामान्य नोटहरू। जब कागजातहरू विवादित हुन्छन्, उत्पादन स्पष्टीकरणको लागि पज गर्नुपर्छ सप्लायरलाई सजिलो व्याख्या छनौट गर्न दिनुको सट्टा।

किन नट र वाशर बोल्ट संग उद्धृत गर्नुपर्छ?

एक बोल्ट संभोग विधानसभा को एक मात्र भाग हो। नट थ्रेड र सम्पत्ति आवश्यकतासँग मेल खानुपर्छ; वाशरहरू व्यास, असर आवश्यकता, सामग्री र परियोजना द्वारा परिभाषित समाप्त मिल्नुपर्छ। जब हट-डिप गैल्भेनाइज्ड हार्डवेयर आपूर्ति गरिन्छ, कोटिंग र थ्रेड फिटले यस प्रणालीको सीमालाई विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण बनाउँछ।

व्यापारिक तुलना असफल हुन्छ जब आपूर्तिकर्ता A ले बेयर बोल्ट उद्धृत गर्दछ र आपूर्तिकर्ता B ले बोल्ट, नट, फ्ल्याट वाशर र स्प्रिङ वाशरलाई एक सेटको रूपमा उद्धृत गर्दछ। प्रत्येक उद्धरणले प्रति बोल्ट नट र वाशरहरूको संख्या, कम्पोनेन्ट पदनाम, फिनिश, सम्पत्ति आवश्यकताहरू र सेट अलग-अलग भेला, झोला वा प्याक गरिएको छ कि छैन भन्ने उल्लेख गर्नुपर्छ।

यदि खरिदकर्ताले अन्यत्र नटहरू स्रोतहरू राख्छन् भने, RFQ ले अझै पनि अभिप्रेत मिलन नट पहिचान गर्नुपर्छ र लागू प्रणाली विरुद्ध फिट पुष्टिकरण आवश्यक पर्दछ। हातले एउटा नमूनामा परिणत हुने नटले आफैंले ब्याच अनुरूपता स्थापित गर्दैन। बल्क स्वीकृतिको लागि अपेक्षित चिट्ठा, गेजिङ वा एसेम्बली चेक र ट्रेसेबिलिटी परिभाषित गर्नुहोस्।

नमूना स्वीकृति भन्दा बाहिर के प्रमाण चाहिन्छ?

नमूनाले प्रस्तावित व्यास, लम्बाइ, थ्रेड स्थिति, देखिने कोटिंग र पहिचान गरिएको मिलन हार्डवेयरसँग फिट प्रदर्शन गर्न सक्छ। यसले एक पटकमा एउटा कन्फिगरेसन प्रमाणित गर्छ। पछिका ब्याचहरूले एउटै सामग्री मार्ग, कोटिंग प्रक्रिया, थ्रेड नियन्त्रण वा प्याकेजिङ अनुशासन प्रयोग गर्छन् भनेर प्रमाणित गर्दैन।

बल्क-अर्डर निरीक्षण योजनाले उत्पादन धेरै, महत्वपूर्ण आयामहरू, नमूनाहरू, कोटिंग प्रमाणहरू, थ्रेड-फिट जाँच, मार्किङ वा लेबल आवश्यकताहरू र रिपोर्ट ढाँचा परिभाषित गर्नुपर्छ। जहाँ सामग्री वा मेकानिकल-सम्पत्ति कागजातहरू आवश्यक छ, तिनीहरू आपूर्ति गरिएको लटमा जडान गर्नुपर्छ। एक कच्चा-सामग्री प्रमाणपत्र स्वचालित रूपमा समाप्त फास्टनर अवस्था प्रमाणित गर्दैन, जबकि अन्तिम आयामी रिपोर्ट आवश्यक सामग्री प्रमाण प्रतिस्थापन गर्दैन।

कसरी गैर-अनुरूप टुक्राहरू वा चिट्ठाहरू समावेश र रिपोर्ट गरिनेछ भनेर सोध्नुहोस्। विचलन प्रक्रियाले प्रभावित चिट्ठा, आवश्यकता, वास्तविक परिणाम, प्रस्तावित स्वभाव र खरिदकर्ताको स्वीकृति पहिचान गर्नुपर्छ। "जस्तै प्रयोग गर्नुहोस्" कहिले पनि तालिकाको दबाबबाट मान्नु हुँदैन।

कसरी खरीददारहरूले Wotu हट-डिप गैल्भेनाइज्ड हेक्स बोल्ट प्रस्तावको समीक्षा गर्नुपर्छ?

खरीददारहरूले पहिले Wotu को समीक्षा गर्न सक्छन् बोल्ट उत्पादन वर्ग उपलब्ध फास्टनर परिवार पहिचान गर्न। श्रेणी-स्तर जानकारीले खोजलाई समर्थन गर्दछ, तर यसले परियोजना-विशिष्ट संयुक्त परिभाषित गर्दैन।

Wotu को हट-डिप जस्ती हेक्स हेड बोल्ट पृष्ठ DIN 931 हाफ-थ्रेड, DIN 933 फुल-थ्रेड र GB30 नामकरण, एक M6–M48 दायरा, 20-300 mm सम्मको लम्बाइ, गैर-मानक अनुकूलन, हट-डिप ग्याल्भनाइजिङ र बल्क निर्यात प्याकेजिङहरू सूचीबद्ध गर्दछ। पृष्ठले उत्पादन परिवार स्थापना गर्दछ। यसले प्रमाणित गर्दैन कि प्रत्येक व्यास, लम्बाइ, थ्रेड कन्फिगरेसन र कागजात विकल्प स्टकमा संयुक्त वा एक विशेष संयुक्त लागि उपयुक्त छ।

उद्धरणले एक सटीक प्रस्ताव समाधान गर्नुपर्छ: उत्पादन पदनाम, व्यास र पिच, समग्र र थ्रेडेड लम्बाइ, सम्पत्ति आवश्यकता, कोटिंग आधार, नट र धुने क्षेत्र, निरीक्षण, कागजात, मात्रा र प्याकिङ। यदि अनुरोध गरिएको थ्रेड लम्बाइ गैरमानक छ भने, नमूना अनुमोदन गर्नु अघि आयामित रेखाचित्र र निर्माण पुष्टिकरणको लागि सोध्नुहोस्।

बल्क हेक्स बोल्ट RFQ ले के समावेश गर्नुपर्छ?

1. आवेदन: जडित भागहरू, वातावरण र स्थापना विधि।
2. रेखाचित्र: कागजात नम्बर, संशोधन र प्राथमिकताको क्रम।
3. बोल्ट पदनाम: अनुरोध गरिएको आधा-थ्रेड, पूर्ण-थ्रेड वा रेखाचित्र-नियन्त्रित ज्यामिति।
4. थ्रेड: नाममात्र व्यास, पिच, सहिष्णुता र संभोग इन्टरफेस।
5. लम्बाइ: समग्र लम्बाइ, थ्रेडेड लम्बाइ र नियन्त्रित संक्रमण स्थान।
6. पकड: धुने र स्पेसरहरू सहित न्यूनतम र अधिकतम क्ल्याम्प स्ट्याक।
7. मानक: गभर्निंग उत्पादन मानक र स्वीकृत संस्करण।
8. सामग्री वा सम्पत्ति वर्ग: आदेश आवश्यकता र अनुमति विकल्प।
9. समाप्त: हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग आवश्यकता र पोस्ट-कोटिंग फिट आधार।
10. मिलन सेट: नट र धुने पदनाम, समाप्त र मात्रा प्रति बोल्ट।
11. मात्रा: टुक्रा वा आकार द्वारा पूरा सेट।
12. निरीक्षण: महत्वपूर्ण विशेषताहरू, नमूना र रिपोर्ट ढाँचा।
13. कागजातहरू: प्रमाणपत्रहरू, ट्रेस योग्यता र भाषा आवश्यकताहरू।
14. प्याकिङ: मात्रा प्रति कार्टन, प्यालेट सुरक्षा र धेरै लेबलहरू।
15. गन्तव्य: वितरण सर्तहरू र बजार-विशेष आवश्यकताहरू।
16. विचलन: प्रत्येक प्रस्तावित वैकल्पिक वा अपुष्ट क्षेत्र।

आपूर्तिकर्तालाई प्रत्येक लाइनको रूपमा फिर्ता गर्न आवश्यक छ पुष्टि भयो, विचलन, वैकल्पिक वा क्रेता समीक्षा आवश्यक छ। यसले फरक थ्रेड ज्यामिति वा आपूर्ति दायरा लुकाउनबाट दुई दृश्य समान उद्धरणहरूलाई रोक्छ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

के DIN 933-शैली बोल्ट सधैं DIN 931-शैली बोल्टसँग आदानप्रदान गर्न सकिन्छ?

होइन। थ्रेडको स्थिति, थ्रेड नगरिएको ट्याङ्क र प्रयोगयोग्य ग्रिप फरक छन्। रेखाचित्र, संयुक्त स्ट्याक, मिलन कम्पोनेन्टहरू र इन्जिनियरिङ आवश्यकताहरू विरुद्ध अन्तरपरिवर्तनीयता जाँच गरिनु पर्छ।

के खरीददारहरूले बोल्ट व्यास र समग्र लम्बाइ मात्र निर्दिष्ट गर्न सक्छन्?

होइन। औपचारिक कोटेशन र अर्डरहरूले थ्रेड कन्फिगरेसन, पिच, थ्रेडेड लम्बाइ, सम्पत्ति आवश्यकता, फिनिश, गभर्निङ स्ट्यान्डर्ड र मेटिङ हार्डवेयर पनि पुष्टि गर्नुपर्छ।

के हट-डिप ग्याल्भनाइजिङले थ्रेड फिटलाई असर गर्छ?

यसले थ्रेड गरिएको इन्टरफेसलाई असर गर्न सक्छ। बोल्ट, नट, कोटिंग आवश्यकता, थ्रेड भत्ता र पोस्ट-कोटिंग प्रमाणीकरण यसैले एक प्रणालीको रूपमा समीक्षा गर्नुपर्छ।

के नट र धुनेहरू एक सेटको रूपमा अर्डर गर्नुपर्छ?

त्यो परियोजनामा ​​भर पर्छ। यदि एसेम्बली एक सेटको रूपमा खरिद गरिएको छ भने, RFQ ले प्रत्येक कम्पोनेन्ट, फिनिश, सम्पत्ति आवश्यकता, मात्रा, प्याकिङ र ट्रेसिबिलिटी सीमा बताउनुपर्छ।

अर्डर गर्नु अघि थ्रेड कन्फिगरेसन स्पष्ट बनाउनुहोस्

रेखाचित्र, क्ल्याम्प स्ट्याक, बोल्ट व्यास, समग्र र थ्रेडेड लम्बाइ, गभर्निंग मानक, सम्पत्ति आवश्यकता, कोटिंग, मिलन हार्डवेयर, मात्रा र प्रमाण आवश्यकताहरू Wotu's मार्फत पठाउनुहोस्। बल्क फास्टनर अनुरोध फारम। प्रस्तावित आधा-थ्रेड वा पूर्ण-थ्रेड अवस्था पहिचान गर्न Wotu लाई सोध्नुहोस् र नमूना अनुमोदन वा खरिद-अर्डर जारी गर्नु अघि प्रत्येक विचलन सूचीबद्ध गर्नुहोस्।