ప్రత్యక్ష సమాధానం: అసంబ్లీకి లేదా లాకింగ్ అమరికలో భాగంగా ఇంజినీరింగ్ డిజైన్ పేర్కొన్నప్పుడు గింజ ఎత్తు తగ్గించబడినప్పుడు హెక్స్ సన్నని గింజను ఎంచుకోండి. పూర్తి గింజ ఎత్తు, సాధారణ థ్రెడ్ ఎంగేజ్మెంట్ మరియు పేర్కొన్న లోడ్-బేరింగ్ ఫంక్షన్ అవసరమైనప్పుడు ప్రామాణిక హెక్స్ నట్ను ఎంచుకోండి. కొనుగోలుదారులు ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు గింజ ఎత్తు, థ్రెడ్ పిచ్, బోల్ట్ గ్రేడ్, ముగింపు, వాషర్ స్టాక్, రెంచ్ యాక్సెస్, ప్రీలోడ్ పద్ధతి మరియు లాకింగ్ వ్యూహాన్ని సరిపోల్చాలి.
ఫాస్టెనర్ డిస్ట్రిబ్యూటర్లు, మెషినరీ బిల్డర్లు, స్టీల్-స్ట్రక్చర్ ఫ్యాబ్రికేటర్లు, మెయింటెనెన్స్ కొనుగోలుదారులు మరియు OEM కొనుగోలు చేసే టీమ్ల కోసం సన్నని మరియు ప్రామాణిక హెక్స్ నట్లు పరస్పరం మార్చుకోగలవు ఎందుకంటే థ్రెడ్ వ్యాసం ఒకేలా ఉండవచ్చు. ఆచరణలో, గింజ ఎత్తు నిమగ్నమైన థ్రెడ్ పొడవు, wrenching ఉపరితలం, స్టాక్-అప్ మరియు కొన్నిసార్లు ఉమ్మడి ఉద్దేశించిన పనితీరును మారుస్తుంది. నియంత్రిత B2B ఆర్డర్ కోసం "M12 నట్" వంటి కొనుగోలు వివరణ సరిపోదు.
వోటు ఫాస్టెనర్ సరఫరా హెక్స్ గింజలు మరియు సంబంధిత గింజ ఉత్పత్తులు పారిశ్రామిక మరియు ప్రాజెక్ట్ సోర్సింగ్ కోసం. దీని ఉత్పత్తి డేటాబేస్లో ప్రామాణిక హెక్స్ గింజలు, సన్నని గింజలు, ఫ్లేంజ్ గింజలు, చిక్కగా ఉన్న గింజలు, బహుళ ఉపరితల చికిత్సలు మరియు అనుకూలీకరించిన స్పెసిఫికేషన్లు ఉన్నాయి. తుది ఎంపిక ఇప్పటికీ ప్రాజెక్ట్ డ్రాయింగ్, బోల్ట్ స్పెసిఫికేషన్, జాయింట్ ఫంక్షన్ మరియు అంగీకార అవసరాలను అనుసరించాలి.
ఎక్కువగా కనిపించే తేడా గింజ ఎత్తు. ఒక సన్నని గింజ తక్కువ అక్షసంబంధ స్థలాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, అయితే ప్రామాణిక హెక్స్ గింజ పొడవైన థ్రెడ్ బాడీని అందిస్తుంది. ఆ ఎత్తు వ్యత్యాసం థ్రెడ్ ఎంగేజ్మెంట్ను మారుస్తుంది మరియు అసెంబ్లీలో గింజను ఎలా ఉపయోగించాలో కూడా మార్చవచ్చు.
వోటు యొక్క హెక్స్ థిన్ నట్ జింక్-పూతతో కూడిన ముగింపుతో M8–M64 ప్రామాణిక పరిమాణాలలో జాబితా చేయబడింది మరియు ఉత్పత్తి రికార్డు గమనికలు ప్రామాణికం కాని థ్రెడ్ పిచ్ మరియు అనుకూలీకరించిన మందానికి మద్దతు ఇస్తుంది. కంపెనీ యొక్క DIN934 హెక్స్ నట్ పరిధి మెట్రిక్ ముతక మరియు చక్కటి థ్రెడ్ ఎంపికలతో M6–M24లో జాబితా చేయబడింది. ఆ రికార్డులు అందుబాటులో ఉన్న ఉత్పత్తి కుటుంబాలను నిర్ధారిస్తాయి, సార్వత్రిక పరస్పర మార్పిడిని కాదు.
| కొనుగోలుదారు నిర్ణయం | హెక్స్ థిన్ నట్ | ప్రామాణిక హెక్స్ గింజ |
|---|---|---|
| అక్షసంబంధ స్థలం | తగ్గిన ఎత్తు ఉద్దేశపూర్వకంగా అవసరమైన చోట సంబంధితంగా ఉంటుంది | మరింత అక్షసంబంధ స్థలం అవసరం కానీ సాధారణ పూర్తి-ఎత్తు జ్యామితిని అనుసరిస్తుంది |
| థ్రెడ్ నిశ్చితార్థం | తగ్గిన ఎత్తుకు ఉమ్మడి అవసరానికి వ్యతిరేకంగా ధృవీకరణ అవసరం | పేర్కొన్న ప్రామాణిక గింజ ఫారమ్తో అనుబంధించబడిన నిశ్చితార్థాన్ని అందిస్తుంది |
| ఉమ్మడి పాత్ర | ఆమోదించబడినప్పుడు తక్కువ ప్రొఫైల్ లేదా లాకింగ్ ఫంక్షన్ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు | సాధారణ హెక్స్ గింజ పేర్కొనబడిన ప్రధాన గింజగా సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది |
| లాకింగ్ ఉపయోగం | జామ్-నట్ లేదా డబుల్-నట్ అమరికలో భాగం కావచ్చు | డబుల్-నట్ అమరికలో కూడా భాగం కావచ్చు |
| ప్రధాన RFQ ప్రమాదం | అదే థ్రెడ్ అంటే అదే ఫంక్షన్ అని ఊహిస్తారు | క్లియరెన్స్ లేదా టూల్ యాక్సెస్ పరిమితులను విస్మరించడం |
అసెంబ్లీకి నిజమైన ఎత్తు పరిమితి ఉన్నప్పుడు సన్నని గింజ సంబంధితంగా మారుతుంది: ఫాస్టెనర్పై కవర్ తప్పనిసరిగా మూసివేయాలి, కదిలే భాగం బోల్ట్ ఎండ్కు దగ్గరగా వెళుతుంది, కాంపాక్ట్ ఫ్రేమ్ కొద్దిగా అక్షసంబంధ గదిని వదిలివేస్తుంది లేదా మొత్తం స్టాక్ ఎత్తు కఠినంగా నియంత్రించబడుతుంది.
గింజ రకాన్ని మార్చడానికి ముందు, అందుబాటులో ఉన్న క్లియరెన్స్, బోల్ట్ ప్రొజెక్షన్, థ్రెడ్ ఎంగేజ్మెంట్, థ్రెడ్ పిచ్, బోల్ట్ గ్రేడ్, రెంచ్/సాకెట్ యాక్సెస్, వాషర్ స్టాక్ మరియు గింజ ప్రధాన లోడ్-బేరింగ్ గింజనా లేదా సెకండరీ లాకింగ్ అమరికలో భాగమా అని నిర్ధారించండి.
పరిశ్రమ అనుభవం పాయింట్: అనేక "స్థల సమస్యలు" నిజానికి స్టాక్-అప్ సమస్యలు. అధిక బోల్ట్ పొడవు, ఒక అనవసరమైన వాషర్ స్టాక్ లేదా తప్పు బ్రాకెట్ మందం జోక్యాన్ని సృష్టించవచ్చు. గింజను మాత్రమే మార్చడం సమస్యను పరిష్కరించే బదులు కదిలిస్తుంది.
నం. సరిపోలే వ్యాసం మరియు పిచ్ గింజ బోల్ట్పై స్క్రూ చేయగలదని మాత్రమే రుజువు చేస్తుంది. ఇది ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం సమానమైన ప్రూఫ్ లోడ్, స్ట్రిప్పింగ్ రెసిస్టెన్స్, రెంచింగ్ బిహేవియర్ లేదా ఆమోదాన్ని నిరూపించదు.
డ్రాయింగ్ ప్రామాణిక-ఎత్తు గింజను నిర్దేశిస్తే, సన్నని గింజను ప్రత్యామ్నాయంగా కొనుగోలు చేసే షార్ట్కట్గా కాకుండా ఇంజనీరింగ్ విచలనం వలె నిర్వహించాలి.
పరిశ్రమ అనుభవం పాయింట్: గింజ ఎత్తు, ప్రామాణిక హోదా, గ్రేడ్, ముగింపు లేదా జాయింట్ రోల్ ఆమోదించబడిన డ్రాయింగ్కు భిన్నంగా ఉన్నందున ప్రత్యామ్నాయం చేతి అసెంబ్లీని దాటవచ్చు మరియు తనిఖీని స్వీకరించడంలో విఫలమవుతుంది.
థ్రెడ్ ఎంగేజ్మెంట్ అనేది బోల్ట్ మరియు నట్ థ్రెడ్లు కలిసి లోడ్ను మోసే పొడవు. సన్నగా ఉండే గింజ సహజంగా అదే థ్రెడ్ పరిమాణంలో ఉన్న పొడవైన గింజ కంటే తక్కువ అక్షసంబంధ నిశ్చితార్థాన్ని అందిస్తుంది. అది ఆమోదయోగ్యమైనదా అనేది బోల్ట్ మరియు నట్ మెటీరియల్, గ్రేడ్, థ్రెడ్ టాలరెన్స్, లోడ్, బిగుతు పద్ధతి మరియు పాలించే డిజైన్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
| RFQ ఇన్పుట్ | వై ఇట్ మేటర్స్ | సాధారణ తప్పు |
|---|---|---|
| థ్రెడ్ వ్యాసం మరియు పిచ్ | బోల్ట్ అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుంది | ముతక లేదా చక్కటి దారాన్ని నిర్ధారించకుండా M12ని ఆర్డర్ చేయడం. |
| గింజ ఎత్తు / ప్రమాణం | సన్నని, ప్రామాణిక, చిక్కగా లేదా మరొక రూపాన్ని నిర్వచిస్తుంది | ఒకే థ్రెడ్తో ప్రతి హెక్స్ నట్ సమానమైనదిగా భావించండి. |
| బోల్ట్ గ్రేడ్ | బోల్ట్ సిస్టమ్కు వ్యతిరేకంగా గింజ అవసరాన్ని తనిఖీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది | బోల్ట్ బలం ఆధారంగా స్వతంత్రంగా గింజలను కొనుగోలు చేయడం. |
| ఉమ్మడి లోడ్ ఆధారంగా | గింజ రూపం సముచితంగా ఉందో లేదో నిర్ణయిస్తుంది | అందుబాటులో ఉన్న స్థలానికి సరిపోయే కారణంగా మాత్రమే సన్నని గింజను ఉపయోగించడం. |
| బిగించే పద్ధతి | ప్రీలోడ్, తనిఖీ మరియు లాకింగ్ వ్యూహాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది | పూర్తి ఉమ్మడిని నిర్వచించకుండా టార్క్ సంఖ్యను పేర్కొనడం. |
ఒక సన్నని గింజను డబుల్-నట్ లేదా జామ్-నట్ అమరికలో భాగంగా ఉపయోగించవచ్చు, ఇక్కడ ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ ఉద్దేశపూర్వకంగా సాపేక్ష కదలికను నిరోధించడానికి రెండు గింజలను ఉపయోగిస్తుంది. అయితే, "సన్నని గింజను జోడించు" అనేది పూర్తి లాకింగ్ స్పెసిఫికేషన్ కాదు.
డ్రాయింగ్ లేదా అసెంబ్లీ సూచనలో సన్నని గింజ సెకండరీ జామ్ గింజనా, తక్కువ ప్రొఫైల్ ఉన్న ప్రైమరీ గింజనా, రెండు-నట్ లాకింగ్ పద్ధతిలో భాగమా లేదా స్థాన సర్దుబాటు కోసం ఉపయోగించబడుతుందా అని పేర్కొనాలి. బిగించే క్రమం మరియు అంగీకార పద్ధతి కూడా ప్రాజెక్ట్ డిజైన్ ద్వారా నియంత్రించబడాలి.
పరిశ్రమ అనుభవం పాయింట్: డ్రాయింగ్ రెండు గింజలను చూపినప్పుడు డబుల్-నట్ అసెంబ్లీలు తరచుగా అస్థిరమైన ఇన్స్టాలేషన్ను సృష్టిస్తాయి కానీ గింజ క్రమం, బిగించే క్రమం లేదా తనిఖీ ప్రమాణాలను నిర్వచించవు.
స్థల పరిమితి గింజ ఎత్తు గురించి మాత్రమే కాదు. ఇన్స్టాలర్కు హెక్స్పై రెంచ్ లేదా సాకెట్ను ఉంచడానికి మరియు పేర్కొన్న బిగుతు పద్ధతిని వర్తింపజేయడానికి తగినంత గది కూడా అవసరం. ఒక సన్నని గింజ స్టాక్ ఎత్తును తగ్గిస్తుంది, కానీ దాని చిన్న ఎత్తు wrenching ఉపరితలాన్ని తగ్గిస్తుంది.
గింజకు మించిన బోల్ట్ ప్రొజెక్షన్ను కూడా తనిఖీ చేయండి. అధిక ప్రొజెక్షన్ కవర్లు లేదా కదిలే భాగాలతో జోక్యం చేసుకోవచ్చు; తగినంత ప్రొజెక్షన్ తనిఖీ మరియు అసెంబ్లీ నియంత్రణను క్లిష్టతరం చేస్తుంది.
అవును. ఉపరితల ముగింపు తుప్పు రక్షణ, ఘర్షణ ప్రవర్తన, ప్రదర్శన మరియు డైమెన్షనల్ ఫిట్ను ప్రభావితం చేస్తుంది. వోటు యొక్క నట్ డేటాబేస్లో జింక్-ప్లేటెడ్, బ్లాక్-ఆక్సైడ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్, స్టెయిన్లెస్-స్టీల్ మరియు ఇతర లిస్టెడ్ ఫినిషింగ్ ఆప్షన్లు వివిధ గింజ ఉత్పత్తులలో ఉన్నాయి.
అనేక గింజ రూపాలను ఉపయోగించే ప్రాజెక్ట్ల కోసం, ది GB మరియు DIN హెక్స్ నట్ రేంజ్ మందపాటి, సన్నని, అంచు మరియు ఇతర వర్గాలలో ఉపయోగకరమైన ఉత్పత్తి సూచనను అందిస్తుంది.
పరిశ్రమ అనుభవం పాయింట్: ముగింపు సాధారణీకరణకు ముందు గింజ ధరలను పోల్చకూడదు. జింక్-ప్లేటెడ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్, బ్లాక్-ఆక్సైడ్ మరియు స్టెయిన్లెస్-స్టీల్ సప్లై స్కోప్లు వాణిజ్యపరంగా సమానమైనవి కావు.
వైబ్రేషన్ అనేది స్వయంచాలకంగా సన్నని గింజ సరైన లాకింగ్ పరిష్కారం అని అర్థం కాదు. కొనుగోలుదారు మొదట వైఫల్యం మోడ్ను నిర్వచించాలి: భ్రమణ వదులుగా ఉండటం, ప్రీలోడ్ కోల్పోవడం, ఉమ్మడి పరిష్కారం, ఉష్ణ కదలిక లేదా పదేపదే వేరుచేయడం.
ఆపై గింజ రూపం, ప్రీలోడ్ పద్ధతి, వాషర్ లేదా లాకింగ్ పరికరం, బోల్ట్ గ్రేడ్, ముగింపు మరియు నిర్వహణ అవసరాలతో సహా పూర్తి లాకింగ్ వ్యూహాన్ని ధృవీకరించండి.
ప్రతినిధి దృశ్యం — క్లెయిమ్ చేయబడిన కస్టమర్ కేసు కాదు.
వ్యాపార నేపథ్యం: ఒక OEM ఒక కాంపాక్ట్ మెషీన్ కోసం మెట్రిక్ హెక్స్ నట్లను సోర్సింగ్ చేస్తోంది. ఒక ఉమ్మడి పరిమిత క్లియరెన్స్తో కదిలే కవర్ క్రింద కూర్చుంటుంది. రెండవ జాయింట్ వైబ్రేషన్కు గురవుతుంది మరియు డబుల్-నట్ అమరికను ఉపయోగిస్తుంది.
సమస్య: కొనుగోలు చేయడం అనేది రెండు స్థానాలకు ఒక సన్నని-నట్ స్పెసిఫికేషన్ను ప్రతిపాదిస్తుంది ఎందుకంటే థ్రెడ్ పరిమాణం ఒకేలా ఉంటుంది మరియు సాధారణ భాగం సంఖ్య ఇన్వెంటరీని సులభతరం చేస్తుంది.
కారణం: RFQ థ్రెడ్ పరిమాణాన్ని మొత్తం అవసరంగా పరిగణిస్తుంది మరియు లాకింగ్ అవసరం నుండి ప్యాకేజింగ్ పరిమితిని వేరు చేయదు.
పరిష్కారం: ఇంజినీరింగ్ తక్కువ ఎత్తు అవసరమైన చోట మాత్రమే సన్నని గింజను కేటాయిస్తుంది మరియు కంపన-పీడిత ఉమ్మడి కోసం ఆమోదించబడిన డబుల్-నట్ అమరికను విడిగా నిర్వచిస్తుంది. RFQ థ్రెడ్ పిచ్, నట్ స్టాండర్డ్/ఎత్తు, బోల్ట్ గ్రేడ్, ఫినిషింగ్, వాషర్ స్టాక్, బిగించే పద్ధతి, పరిమాణం మరియు డ్రాయింగ్ రివిజన్లను ప్రతి లైన్ ఐటెమ్కు జాబితా చేస్తుంది.
కొనుగోలుదారు నిర్ణయ విలువ: కొనుగోలుదారు ఒక తక్కువ ప్రొఫైల్ భాగంతో రెండు వేర్వేరు ఇంజనీరింగ్ సమస్యలను పరిష్కరించకుండా తప్పించుకుంటాడు మరియు ఒక నియంత్రిత స్పెసిఫికేషన్తో సరఫరాదారులను పోల్చవచ్చు.
| పోలిక అంశం | సరఫరాదారు నిర్ధారించాలి | తప్పిపోతే ప్రమాదం |
|---|---|---|
| గింజ రకం | సన్నని, ప్రామాణిక, చిక్కగా, అంచు లేదా మరొక పేర్కొన్న రూపం | వివిధ గింజల ఎత్తులు ఒక థ్రెడ్ పరిమాణం క్రింద పేర్కొనబడ్డాయి. |
| థ్రెడ్ | అవసరమైన చోట వ్యాసం, పిచ్ మరియు ప్రామాణిక ఆధారం | గింజ ఒక బోల్ట్ బ్యాచ్కి సరిపోతుంది కానీ మరొకటి కాదు. |
| మెటీరియల్ / గ్రేడ్ | ఆర్డర్-నిర్దిష్ట అవసరం | ధర వ్యత్యాసాలు వివిధ యాంత్రిక స్థావరాలను ప్రతిబింబిస్తాయి. |
| ఉపరితల ముగింపు | ఖచ్చితమైన పూత లేదా పదార్థం ముగింపు | తుప్పు మరియు ఘర్షణ ప్రవర్తన పోల్చదగినది కాదు. |
| సరిపోలే హార్డ్వేర్ | బోల్ట్, ఫ్లాట్ వాషర్, స్ప్రింగ్ వాషర్ లేదా ఇతర భాగాలు | పంపిణీ చేయబడిన సెట్ అసంపూర్ణంగా ఉంది. |
| తనిఖీ | కొలతలు, థ్రెడ్, ముగింపు, మార్కింగ్ లేదా ఆర్డర్-నిర్దిష్ట రికార్డులు | తనిఖీని స్వీకరించడానికి అంగీకరించిన ఆధారం లేదు. |
| ప్యాకింగ్ | కార్టన్, ప్యాలెట్, లేబులింగ్ మరియు పరిమాణం-ప్రతి-ప్యాకేజీ అవసరాలు | సమానమైన యూనిట్ ధరలు వివిధ ప్యాకింగ్ స్కోప్లను దాచిపెడతాయి. |
ఉపయోగకరమైన RFQ అప్లికేషన్, బోల్ట్ వ్యాసం మరియు పిచ్, గింజ రకం, అవసరమైన ప్రమాణం లేదా డ్రాయింగ్, నియంత్రిత గింజ ఎత్తు, బోల్ట్ మెటీరియల్/గ్రేడ్, ముగింపు, వాషర్ స్టాక్, యాక్సియల్ క్లియరెన్స్, రెంచ్ యాక్సెస్, లాకింగ్ పద్ధతి, బిగించే అవసరం, పరిమాణం, తనిఖీ పత్రాలు, ప్యాకింగ్ మరియు గమ్యస్థానాన్ని గుర్తించాలి.
అసెంబ్లీ సన్నని మరియు ప్రామాణిక గింజలను ఉపయోగిస్తుంటే, ప్రతిదానికి ప్రత్యేక లైన్ ఐటెమ్ మరియు డ్రాయింగ్ కాల్అవుట్ ఇవ్వండి. ఇంజినీరింగ్ ప్రాతిపదిక లేకుండా తగ్గిన గింజ ఎత్తును ఏ జాయింట్ అంగీకరించవచ్చో నిర్ణయించమని సరఫరాదారుని అడగవద్దు.
ఎత్తు అనేది ఎక్కువగా కనిపించే తేడా, కానీ తగ్గిన ఎత్తు కూడా థ్రెడ్ ఎంగేజ్మెంట్ను మారుస్తుంది మరియు గింజ ఉద్దేశించిన పాత్రను మార్చవచ్చు. ప్రామాణిక, గ్రేడ్, థ్రెడ్, ముగింపు మరియు ఉమ్మడి ఫంక్షన్ను ధృవీకరించండి.
ఆమోదించబడిన డిజైన్, స్టాండర్డ్ లేదా డ్రాయింగ్ అనుమతించినప్పుడు మాత్రమే. ఇది కేవలం స్థలాన్ని ఆదా చేయడానికి పేర్కొన్న ప్రామాణిక గింజను భర్తీ చేయకూడదు.
జామ్ నట్ అనేది మరొక గింజతో లాకింగ్ అమరికలో భాగంగా ఉపయోగించే గింజ. లాకింగ్ ఫంక్షన్ నిర్వచించిన అసెంబ్లీ మరియు బిగించే పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
సంఖ్య. వైబ్రేషన్ అనేది ఉమ్మడి-డిజైన్ సమస్య. ఆమోదించబడిన లాకింగ్ వ్యూహంలో గింజ జ్యామితి, ప్రీలోడ్, ఉతికే యంత్రాలు, లాకింగ్ పరికరాలు లేదా మరొక పద్ధతి ఉండవచ్చు.
వోటు యొక్క ప్రస్తుత హెక్స్ థిన్ నట్ ఉత్పత్తి రికార్డు M8–M64 ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్లను జాబితా చేస్తుంది మరియు ప్రామాణికం కాని థ్రెడ్ పిచ్ మరియు అనుకూలీకరించిన మందం కోసం మద్దతు ఇస్తుంది.
వోటు ఉత్పత్తి డేటాబేస్లో సన్నని గింజలు, DIN/GB హెక్స్ నట్స్, ఫ్లేంజ్ నట్స్, చిక్కగా ఉన్న గింజలు మరియు బహుళ ముగింపు ఎంపికలు ఉన్నాయి. మిశ్రమ ఆర్డర్ ప్రతి స్పెసిఫికేషన్, పరిమాణం, ముగింపు మరియు ప్యాకింగ్ అవసరాన్ని విడిగా గుర్తించాలి.
అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్, బోల్ట్ స్పెసిఫికేషన్, థ్రెడ్ వ్యాసం మరియు పిచ్, నట్ రకం/ప్రామాణికం, క్లియరెన్స్ పరిమితులు, గ్రేడ్/మెటీరియల్, ముగింపు, లాకింగ్ పద్ధతి, వాషర్ స్టాక్, పరిమాణం, తనిఖీ అవసరాలు, ప్యాకింగ్ మరియు గమ్యస్థానాన్ని పంపండి.
థిన్-నట్ వర్సెస్ స్టాండర్డ్-నట్ కొటేషన్ కోసం, అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్, బోల్ట్ స్పెసిఫికేషన్, థ్రెడ్ వ్యాసం మరియు పిచ్, అవసరమైన గింజ ఎత్తు లేదా స్టాండర్డ్, జాయింట్ ఫంక్షన్, లాకింగ్ పద్ధతి, మెటీరియల్/గ్రేడ్, ఫినిషింగ్, మ్యాచింగ్ వాషర్లు లేదా బోల్ట్లు, పరిమాణం, తనిఖీ అవసరాలు మరియు ప్యాకింగ్ అవసరాలను వోటు ఫాస్టెనర్కు పంపండి. మమ్మల్ని సంప్రదించండి పేజీ. వోటు అందుబాటులో ఉన్న గింజ కుటుంబాలు, పరిమాణం మరియు ముగింపు ఎంపికలు, అనుకూలీకరణ అవసరాలు, సరిపోలే హార్డ్వేర్ మరియు కొనుగోలుదారుని నియంత్రించే స్పెసిఫికేషన్కు వ్యతిరేకంగా ఎగుమతి ప్యాకింగ్ పరిధిని ఆర్డర్ విడుదలకు ముందు సమీక్షించవచ్చు.
DIN 931-శైలి సగం-థ్రెడ్ మరియు DIN 933-శైలి పూర్తి-థ్రెడ్ హెక్స్ బోల్ట్లను వ్యాసం మరియు మొత్తం పొడవు నుండి మాత్రమే ఎంచుకోకూడదు. ఆచరణాత్మక ఎంపిక ఉమ్మడి స్టాక్, అవసరమైన పట్టు, థ్రెడ్ పరివర్తన స్థానం, అందుబాటులో ఉన్న గింజ నిశ్చితార్థం, సంభోగం హార్డ్వేర్, మెటీరియల్ లేదా ఆస్తి అవసరం, పూత వ్యవస్థ మరియు పాలక ఉత్పత్తి వివరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సగం-థ్రెడ్ బోల్ట్ స్వయంచాలకంగా ఉండదు […]
బోల్ట్ తయారీదారుని నిర్వచించిన జాయింట్, డ్రాయింగ్ మరియు అంగీకార ప్రణాళికతో మూల్యాంకనం చేయాలి-ఉత్పత్తి జాబితా లేదా యూనిట్ ధర మాత్రమే కాదు. సరఫరాదారు అవసరమైన జ్యామితి, నియంత్రణ పదార్థం మరియు వేడి-చికిత్స అవసరాలు వర్తించే చోట తయారు చేయగలరో లేదో కొనుగోలుదారులు ధృవీకరించాలి, థ్రెడ్లు మరియు పూతలను ఒక డైమెన్షనల్ సిస్టమ్గా నిర్వహించండి, క్లిష్టమైన లక్షణాలను తనిఖీ చేయండి, బ్యాచ్ ట్రేసిబిలిటీని సంరక్షించండి మరియు […]
