థ్రెడ్ డిజైన్‌ను రెసిన్, పైలట్ హోల్ మరియు చుట్టుపక్కల ప్లాస్టిక్‌కు సరిపోల్చడం ద్వారా ప్లాస్టిక్ కోసం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఎంచుకోండి, ఆపై హెడ్ సీటింగ్, థ్రెడ్ ఎంగేజ్‌మెంట్ మరియు వాస్తవ భాగాలపై బిగించే పరిస్థితులను తనిఖీ చేయండి. స్క్రూ వ్యాసం మాత్రమే తగిన రంధ్రం పరిమాణాన్ని లేదా ఇన్‌స్టాలేషన్ టార్క్‌ను ఏర్పాటు చేయదు.
ఈ గైడ్ ప్లాస్టిక్ భాగాలలో మెటల్ స్క్రూలను బిగించడానికి సంబంధించినది. ఈ స్క్రూలు ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో వాటి సంభోగం థ్రెడ్‌ను సృష్టిస్తాయి, అయితే ఇక్కడ చర్చించబడిన అప్లికేషన్‌లకు సిద్ధం చేసిన రంధ్రం అవసరం, ఇది భాగానికి అచ్చు వేయబడుతుంది. HENGZUAN దాని ఫిలిప్స్ పాన్ హెడ్ సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూ కోసం అప్లికేషన్‌లలో PVC, ABS మరియు ఉపకరణాల ప్లాస్టిక్ హౌసింగ్‌లను జాబితా చేస్తుంది. నిర్దిష్ట హౌసింగ్ కోసం ఆ ఉత్పత్తిని ఎంచుకోవడానికి ఇప్పటికీ కనెక్షన్‌ని తనిఖీ చేయడం అవసరం: రెసిన్ గ్రేడ్, హోల్ జ్యామితి లేదా అసెంబ్లీ ప్రక్రియ మారినప్పుడు అదే స్క్రూ భిన్నంగా ప్రవర్తిస్తుంది.
అసలు ప్లాస్టిక్ గ్రేడ్ మరియు స్క్రూను స్వీకరించే భాగం యొక్క విభాగంతో ప్రారంభించండి. "ABS కవర్" వంటి సాధారణ వివరణ థ్రెడ్ నిర్మాణం మరియు పరిసర పదార్థం యొక్క బలాన్ని ప్రభావితం చేసే సమాచారాన్ని వదిలివేస్తుంది.
స్క్రూ మందపాటి గోడ, మోల్డ్ బాస్ లేదా ఇప్పటికే ఉన్న థ్రెడ్ రంధ్రంలోకి ప్రవేశించవచ్చు. బాస్ అనేది స్క్రూ రంధ్రం చుట్టూ ఉన్న ఎత్తైన ప్లాస్టిక్ ఫీచర్. దాని అందుబాటులో ఉన్న గోడ మందం మరియు మద్దతు పదార్థం ఎందుకంటే స్క్రూ చుట్టుపక్కల ఉన్న ప్లాస్టిక్‌ను లోడ్ చేస్తుంది మరియు కనెక్షన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు బిగిస్తుంది.
| నిర్ధారించడానికి సమాచారం | ఇది ఎంపికను ఎందుకు ప్రభావితం చేస్తుంది |
|---|---|
| రెసిన్ గ్రేడ్ మరియు ఉపబల లేదా పూరక | మెటీరియల్ ప్రవర్తన సంభోగం థ్రెడ్ ఎలా ఏర్పడుతుంది మరియు లోడ్ చేయడానికి ఉమ్మడి ఎలా స్పందిస్తుందో ప్రభావితం చేస్తుంది. |
| రంధ్రం మరియు బాస్ కొలతలు | రంధ్రం చుట్టూ ఉన్న ప్లాస్టిక్ తప్పనిసరిగా అవసరమైన మద్దతును కోల్పోకుండా థ్రెడ్ ఏర్పడటానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. |
| ఎగువ భాగం మరియు దాని క్లియరెన్స్ రంధ్రం | స్క్రూ తప్పనిసరిగా భాగాలు కలిసి రావడానికి మరియు ఉద్దేశించిన విధంగా కూర్చోవడానికి అనుమతించాలి. |
| సేవ మరియు నిర్వహణ అవసరాలు | వేడి, నిరంతర లోడ్, రసాయన బహిర్గతం మరియు వేరుచేయడం ప్రారంభ ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు మించి తనిఖీలు అవసరం కావచ్చు. |
ఉదాహరణకు, మారని గృహంలో రెసిన్‌ను మార్చడం అనేది బందు పరిస్థితులను సమీక్షించడానికి ఒక కారణం. పాత టూల్ సెట్టింగ్ మరియు మారని స్క్రూ హోదా సవరించిన భాగం అదే విధంగా సమీకరించబడుతుందని నిర్ధారించలేదు.
థ్రెడ్ ప్రొఫైల్‌తో పాటు దాని వెలుపలి వ్యాసాన్ని సరిపోల్చండి. పిచ్, పార్శ్వ జ్యామితి మరియు కోర్ వ్యాసం స్థానభ్రంశం చెందిన ప్లాస్టిక్‌కు అందుబాటులో ఉన్న స్థలాన్ని మరియు రంధ్రం గోడకు వర్తించే లోడింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి. అదే నామమాత్రపు వ్యాసం కలిగిన రెండు స్క్రూలకు వేర్వేరు రంధ్ర నమూనాలు అవసరమవుతాయి.
థ్రెడ్-ఫార్మింగ్ స్క్రూలు మ్యాటింగ్ థ్రెడ్‌ను సృష్టించడానికి పదార్థాన్ని స్థానభ్రంశం చేస్తాయి. థ్రెడ్-కటింగ్ డిజైన్‌లు కట్టింగ్ ఫీచర్ ద్వారా మెటీరియల్‌ని తొలగిస్తాయి. ఒక పాయింటెడ్ టిప్ మాత్రమే థ్రెడ్ కట్టింగ్ స్క్రూను గుర్తించదు మరియు రెండు విధానాలు వాటి వ్యాసాలు సరిపోలినందున రంధ్రం సిఫార్సును పంచుకోకూడదు.
థర్మోప్లాస్టిక్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన కొన్ని స్క్రూలు నిశ్చితార్థాన్ని కొనసాగించేటప్పుడు రేడియల్ లోడింగ్‌ను తగ్గించడానికి ఉద్దేశించిన థ్రెడ్ జ్యామితిని ఉపయోగిస్తాయి. సన్నని బాస్, అధిక చొప్పించే నిరోధకత లేదా ఇరుకైన బిగుతు మార్జిన్ సంప్రదాయ ట్యాపింగ్ థ్రెడ్‌ను ఉపయోగించడం కష్టతరం చేసే చోట ఇది సంబంధితంగా ఉంటుంది. స్క్రూ మరియు బాస్ యొక్క అనుకూలతను ఇంకా కలిసి తనిఖీ చేయడం అవసరం.
హెంగ్జువాన్లు ఫిలిప్స్ పాన్ హెడ్ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు GB/T845-1985 హోదాలో కార్బన్ స్టీల్ ఉత్పత్తులుగా జాబితా చేయబడ్డాయి, వాటి పేర్కొన్న అప్లికేషన్‌లలో PVC మరియు ABS ఉన్నాయి. ఉద్దేశించిన రెసిన్ మరియు బాస్ డిజైన్ కోసం వ్యాసం, పొడవు మరియు థ్రెడ్ జ్యామితిని తనిఖీ చేయడానికి ఉత్పత్తి వివరణ మరియు వాస్తవ హౌసింగ్ డ్రాయింగ్‌ను ఉపయోగించండి.
అభ్యర్థి స్క్రూ అధిక చొప్పించే నిరోధకత లేదా బాస్ క్రాకింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తే, టార్క్‌ను పెంచే ముందు థ్రెడ్ మరియు హోల్ కలయికను పరిశీలించండి. వేరొక థ్రెడ్ డిజైన్ సహాయపడవచ్చు, కానీ అదే రెసిన్, ఉమ్మడి జ్యామితి మరియు అసెంబ్లీ అవసరాలకు వ్యతిరేకంగా దీనిని అంచనా వేయాలి.
ప్లాస్టిక్‌లో స్క్రూల కోసం పైలట్ రంధ్రం తప్పనిసరిగా థ్రెడ్‌ని ఎంగేజ్ చేయడానికి మెటీరియల్‌ను వదిలివేయాలి, అయితే స్క్రూ అధిక లోడ్ లేకుండా ప్రవేశించడానికి అనుమతిస్తుంది. చిన్న రంధ్రం స్వయంచాలకంగా బలమైన ఎంపిక కాదు. ఇది చొప్పించే నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు చుట్టుపక్కల ప్లాస్టిక్‌ను విస్తరించవచ్చు; ఒక పెద్ద రంధ్రం తగినంత నిశ్చితార్థాన్ని వదిలివేయవచ్చు.
నిర్దిష్ట స్క్రూ జ్యామితి మరియు రెసిన్‌కు వర్తించే సిఫార్సును ఉపయోగించండి, ఆపై దానిని కాంపోనెంట్‌పై ధృవీకరించండి. స్పెషలిస్ట్ స్క్రూ కోసం ప్రచురించబడిన హోల్ నిష్పత్తులను సంబంధం లేని ట్యాపింగ్ స్క్రూకి బదిలీ చేయకూడదు.
సహనం మరియు నామమాత్రపు వ్యాసాన్ని పేర్కొనండి. ఒక అనుకూలమైన పరిమాణ రంధ్రం ఉపయోగించి ట్రయల్ ఉత్పత్తి శ్రేణికి ఇరువైపులా ఇబ్బందులను కోల్పోతుంది. అచ్చుపోసిన రంధ్రం కోసం, దాని టేపర్ మరియు ఎంగేజ్‌మెంట్ డెప్త్‌తో పాటు కొలతలు తనిఖీ చేయండి. ఓపెనింగ్‌ను మాత్రమే కొలవడం స్క్రూ దాని థ్రెడ్‌ను ఏర్పరుచుకునే విభాగాన్ని వివరించకపోవచ్చు.
ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బాస్ డిజైన్ రంధ్రం చుట్టూ ఉన్న పదార్థం, ప్రవేశం మరియు అందుబాటులో ఉన్న లోతును కలిగి ఉంటుంది. పైలట్ హోల్‌ను తగ్గించడం ద్వారా జోక్యాన్ని పెంచడం కూడా బాస్ గోడపై భారాన్ని మారుస్తుంది. ఆ గోడ సన్నగా లేదా సరిగా మద్దతు లేని చోట, మార్పు జాయింట్‌ను మెరుగుపరచడానికి బదులుగా పగుళ్లకు కారణం కావచ్చు.
సముచితంగా రూపొందించబడిన కనెక్షన్‌లో ఓపెనింగ్ దగ్గర ఒత్తిడిని నిర్వహించడంలో ప్రవేశ ఉపశమనం సహాయపడుతుంది. దీని కొలతలు స్క్రూ మరియు కాంపోనెంట్ డిజైన్‌కు చెందినవి; అవి సార్వత్రిక మ్యాచింగ్ సూచన కాదు.
బ్లైండ్ హోల్‌లో, ఉద్దేశించిన పూర్తి-థ్రెడ్ ఎంగేజ్‌మెంట్‌కు మించి స్క్రూ పాయింట్ కోసం గదిని వదిలివేయండి. ఈ క్లియరెన్స్‌ని వారి కూర్చున్న స్థితిలో ఉన్న భాగాలతో నిర్ధారించండి. అసెంబ్లీని వదులుగా ఉంచేటప్పుడు హెడ్ సీట్‌ల ముందు దిగువకు చేరుకునే స్క్రూ అధిక టార్క్ రీడింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ఎగువ భాగం యొక్క క్లియరెన్స్ రంధ్రం నుండి స్వీకరించే రంధ్రం కూడా వేరు చేయండి. దిగువ బాస్‌కి వ్యతిరేకంగా కవర్‌ని లాగాల్సిన చోట, కవర్‌లో అనుకోని థ్రెడ్ ఎంగేజ్‌మెంట్ ఆ కదలికకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది.
స్క్రూ హెడ్‌కు తగిన బేరింగ్ ఉపరితలం అవసరం మరియు కనెక్షన్‌కు ఉపయోగించగల థ్రెడ్ ఎంగేజ్‌మెంట్ అవసరం. సమావేశమైన స్థితిలో రెండింటినీ తనిఖీ చేయండి.
ఒక పాన్ హెడ్ సాధారణంగా తల కింద సహాయక సీటుకు వ్యతిరేకంగా ఉంటుంది. ఇది ఫ్లష్ రూపాన్ని సృష్టించడానికి అనుచితమైన ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంలోకి నడపకూడదు. తల ఒక విరామంలో కూర్చున్న చోట, గూడ జ్యామితిని నిర్ధారించండి, డ్రైవర్‌కు మిగిలిన మద్దతు మరియు యాక్సెస్.
హెంగ్జువాన్ పాన్ హెడ్ స్క్రూ కోసం, హౌసింగ్ సీటుకు వ్యతిరేకంగా అసలు తల కొలతలను సమీక్షించండి. తల ఒక అంచుని సంప్రదిస్తుంటే, భాగాలు మూసివేయడానికి ముందు ప్లాస్టిక్‌ను వంచి లేదా దృశ్యమానంగా వికృతీకరించినట్లయితే, టార్క్ పెరగడం జ్యామితీయ అసమతుల్యతను సరిచేయదు.
స్క్రూ పొడవు తప్పనిసరిగా ఎగువ భాగం మరియు స్వీకరించే ప్లాస్టిక్‌లోకి ప్రవేశించే భాగాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. టేపర్డ్ పాయింట్ దాని వెనుక ఉన్న థ్రెడ్ విభాగం వలె పూర్తి-ప్రొఫైల్ ఎంగేజ్‌మెంట్‌ను అందించదు. అదనపు పొడవు బదులుగా జాయింట్ మూసివేయడానికి ముందు చిట్కా దిగువను తయారు చేయవచ్చు.
తగినంత బాస్ డెప్త్ అందుబాటులో ఉన్నప్పుడు పొడవైన స్క్రూ అదనపు నిశ్చితార్థాన్ని అందించవచ్చు. తగని రంధ్రం లేదా దెబ్బతిన్న థ్రెడ్‌ను భర్తీ చేయడానికి అదనపు పొడవును ఉపయోగించకుండా, ఫలితంగా చొప్పించే ప్రవర్తన మరియు దిగువ క్లియరెన్స్‌ను నిర్ధారించండి.
చొప్పించే టార్క్ అనేది స్క్రూ ప్రవేశించినప్పుడు, తల దాని సీటుకు చేరుకోవడానికి ముందు ఎదురయ్యే గరిష్ట టార్క్. కూర్చున్న తర్వాత కనెక్షన్‌ని పూర్తి చేయడానికి బిగించే టార్క్ వర్తించబడుతుంది. స్ట్రిప్పింగ్ టార్క్ ప్లాస్టిక్ థ్రెడ్ యొక్క వైఫల్యాన్ని సూచిస్తుంది. ఉమ్మడికి సాధారణ అసెంబ్లీ డిమాండ్లు మరియు భాగాలు మరియు సామగ్రిలో వైవిధ్యాన్ని కల్పించడంలో వైఫల్యం మధ్య తగినంత విభజన అవసరం.
ప్లాస్టిక్ థ్రెడ్ స్ట్రిప్స్‌కు ముందు బాస్, హెడ్ సీటింగ్ ఏరియా లేదా స్క్రూ విఫలం కావచ్చు. సాధ్యమయ్యే చోట క్రాకింగ్, హెడ్ పుల్-త్రూ లేదా స్క్రూ డ్యామేజ్‌తో సహా మొదటి సంబంధిత వైఫల్యానికి ముందు వైవిధ్యాన్ని ఉపయోగించగల సెట్టింగ్ తప్పనిసరిగా అనుమతించాలి.
టార్క్ కూడా థ్రెడ్‌ల వద్ద మరియు తల కింద ఘర్షణపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ముగింపుని మార్చడం, కందెనను జోడించడం లేదా కాంపోనెంట్ ఉపరితలాన్ని మార్చడం ద్వారా కొలిచిన టార్క్ మరియు బిగింపు మధ్య సంబంధాన్ని మార్చవచ్చు. మరొక స్క్రూ మరియు హౌసింగ్ కలయిక నుండి టార్క్ విలువ ప్రస్తుత ఉమ్మడికి తగిన సాక్ష్యం కాదు.
సెట్టింగ్‌ను ఏర్పాటు చేయడానికి ప్రాతినిధ్య భాగాలు మరియు నియంత్రిత అసెంబ్లీ ప్రక్రియను ఉపయోగించండి. ఒక ఆచరణాత్మక క్రమం:
కింది పరిశీలనలు ప్రత్యక్ష పరిశోధనకు సహాయపడతాయి; ప్రతి ఒక్కటి ఒకటి కంటే ఎక్కువ కారణాలను కలిగి ఉండవచ్చు.
| అసెంబ్లీ పరిశీలన | ముందుగా ఏమి తనిఖీ చేయాలి |
|---|---|
| స్క్రూ ప్రవేశించినప్పుడు బాస్ పగుళ్లు | రంధ్రం పరిమాణం మరియు ఆకారం, చుట్టుపక్కల గోడ, థ్రెడ్ జ్యామితి మరియు అమరిక. |
| గ్యాప్ మిగిలి ఉండగానే స్క్రూ ఆగిపోతుంది | బ్లైండ్-హోల్ డెప్త్, పై భాగంలో అనుకోని నిశ్చితార్థం మరియు హెడ్ సీటింగ్. |
| జాయింట్‌ను బిగించకుండా స్క్రూ తిరుగుతూనే ఉంటుంది | ప్లాస్టిక్ థ్రెడ్ దెబ్బతినడం, అందుబాటులో ఉన్న నిశ్చితార్థం మరియు తల కింద పరిస్థితి. |
| ఒకే విధమైన సాధనం సెట్టింగ్‌లు అస్థిరమైన ఫలితాలను అందిస్తాయి | హోల్ వైవిధ్యం, మెటీరియల్ స్థితి, స్క్రూ ఉపరితల పరిస్థితి మరియు సాధనం పనితీరు. |
విజయవంతమైన సీటింగ్ మరియు డ్యామేజ్ మధ్య మార్జిన్ చాలా ఇరుకైనట్లయితే, కనెక్షన్ డిజైన్‌ను మళ్లీ సందర్శించండి. అధిక టూల్ సెట్టింగ్‌ని ఎంచుకోవడం వలన జాయింట్‌లో లేని స్థిరమైన అసెంబ్లీ విండోను సృష్టించలేరు.
పునరావృతమయ్యే అసెంబ్లీకి దాని స్వంత మూల్యాంకనం అవసరం. ప్రారంభ సంస్థాపన సమయంలో, స్క్రూ సంభోగం థ్రెడ్‌ను సృష్టిస్తుంది. పునఃసమీకరణలో, ఇది పోటీ మార్గాన్ని కత్తిరించకుండా లేదా ఏర్పరచకుండా ఇప్పటికే ఉన్న థ్రెడ్‌ను అనుసరించాలి. జాగ్రత్తగా ప్రారంభించండి మరియు దెబ్బతిన్న థ్రెడ్‌లు లేదా ఇకపై కూర్చోని మరియు ఉద్దేశించిన విధంగా పట్టుకోని స్క్రూ కోసం తనిఖీ చేయండి.
ప్లాస్టిక్‌లో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల కోసం యూనివర్సల్ రీయూజ్ కౌంట్ లేదు. నిర్వహణ కోసం హౌసింగ్ తెరవబడిన చోట, ఉద్దేశించిన భాగాలపై అవసరమైన వేరుచేయడం మరియు పునఃసమీకరణ క్రమాన్ని పరీక్షించండి. నిర్వహణ సిబ్బంది వాస్తవానికి ఉపయోగించే అసెంబ్లీ పద్ధతిని చేర్చండి.
సేవా పరిస్థితులు బిగించిన తర్వాత వెంటనే లేని సమస్యలను కూడా బహిర్గతం చేయవచ్చు. నిరంతర లోడింగ్ లేదా ఉష్ణోగ్రత మార్పులు కింద భాగాల కోసం, కనెక్షన్ అవసరమైన బిగింపు మరియు ఉద్దేశించిన పరిస్థితులలో పనితీరును కలిగి ఉందో లేదో అంచనా వేయండి. స్క్రూను మరింతగా తిప్పడం ద్వారా చేసే టార్క్ చెక్ మిగిలిన బిగింపు లోడ్‌ను నేరుగా కొలవదు.
రసాయన అనుకూలతను కూడా తనిఖీ చేయండి. కందెనలు, శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లు మరియు తయారీ అవశేషాలు కొన్ని ప్లాస్టిక్‌లను ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు ఒత్తిడి పగుళ్లకు దోహదం చేస్తాయి, ఇది అసెంబ్లీ తర్వాత కనిపించవచ్చు. చొప్పించే నిరోధకతను తగ్గించడానికి ధృవీకరించని కందెనను జోడించడం మూల్యాంకనం చేయబడిన పరిస్థితులను మారుస్తుంది.
ప్లాస్టిక్ కోసం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఎంచుకోవడం అంటే స్క్రూ, మెటీరియల్, రంధ్రం, సీటు మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియను ఒక కనెక్షన్‌గా నిర్ధారించడం. కు హెంగ్జువాన్‌తో మీ ప్లాస్టిక్ బందు అవసరాల గురించి చర్చించండి, రెసిన్ గ్రేడ్, రంధ్రం మరియు బాస్ యొక్క డ్రాయింగ్, ఉద్దేశించిన స్క్రూ కొలతలు, అసెంబ్లీ మరియు నిర్వహణ అవసరాలు మరియు పరిమాణాన్ని అందించండి.
M10–M24 U-bolt RFQ కోసం, కొనుగోలుదారులు థ్రెడ్ వ్యాసం, లోపలి వెడల్పు, లెగ్ లేదా మొత్తం పొడవు, బెండ్ జ్యామితి, థ్రెడ్ పొడవు, అప్లికేషన్ వ్యాసం, మెటీరియల్ లేదా గ్రేడ్ అవసరం, ఉపరితల ముగింపు, సరిపోలే నట్స్/వాషర్లు, పరిమాణం మరియు ప్యాకింగ్ అవసరాలను నిర్వచించే డైమెన్షన్డ్ డ్రాయింగ్‌ను పంపాలి. నామమాత్రపు థ్రెడ్ పరిమాణం మాత్రమే సరిపోదు ఎందుకంటే వివిధ కొలత డేటాలు U-బోల్ట్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలవు […]
పాత ప్రమాణానికి వ్యతిరేకంగా L- ఆకారపు యాంకర్ బోల్ట్‌లను ఆర్డర్ చేసినప్పుడు, కొనుగోలుదారులు స్టాండర్డ్ యొక్క ప్రస్తుత స్థితిని ధృవీకరించాలి, ప్రాజెక్ట్ కోసం ఆమోదించబడిన స్పెసిఫికేషన్‌ను నిర్ధారించాలి మరియు కొనుగోలు ఆర్డర్‌ను విడుదల చేయడానికి ముందు డ్రాయింగ్, కొలతలు, మెటీరియల్ మరియు ఫౌండేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను పునరుద్దరించాలి. ఉత్పత్తి పేజీ లేదా పాత డ్రాయింగ్‌లోని లెగసీ స్టాండర్డ్ నంబర్ దానికదే తగిన సాక్ష్యం కాదు […]
