1. స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూను ప్రక్షాళన చేయడం చాలా ముఖ్యమైనది మరియు దాని ఉపరితలంపై అవశేషాలు ఉండవచ్చు కాబట్టి, ఖచ్చితమైన శ్రద్ధ అవసరం. సిలికేట్ క్లీనింగ్ ఏజెంట్తో శుభ్రపరిచిన తర్వాత ఈ ప్రక్షాళన దశను నిర్వహించాలి.
2. స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూ యొక్క టెంపరింగ్ సమయంలో సరైన స్టాకింగ్ అవసరం; లేకుంటే, చల్లార్చే నూనెలో కొంచెం ఆక్సీకరణం సంభవించవచ్చు.
3. అధిక-బలం గల స్క్రూల ఉపరితలంపై తెల్లటి ఫాస్ఫైడ్ అవశేషాల రూపాన్ని తనిఖీ సమయంలో (పాయింట్ 1) వివరాలకు తగినంత శ్రద్ధ లేదని సూచిస్తుంది.
4. రసాయన ప్రతిచర్య కారణంగా కాంపోనెంట్ ఉపరితలం నల్లబడటం అనేది అసంపూర్ణ ఉష్ణ చికిత్స మరియు ఆల్కలీన్ అవశేషాల అసంపూర్ణ తొలగింపును సూచిస్తుంది. 5. ప్రక్షాళన సమయంలో ప్రామాణిక భాగాలు తుప్పు పట్టవచ్చు మరియు ప్రక్షాళన కోసం ఉపయోగించే నీటిని తరచుగా మార్చాలి.
6. విపరీతమైన తుప్పు చల్లార్చే నూనె చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించబడిందని మరియు కొత్త నూనెతో భర్తీ చేయవలసి ఉందని సూచిస్తుంది.
DIN 931-శైలి సగం-థ్రెడ్ మరియు DIN 933-శైలి పూర్తి-థ్రెడ్ హెక్స్ బోల్ట్లను వ్యాసం మరియు మొత్తం పొడవు నుండి మాత్రమే ఎంచుకోకూడదు. ఆచరణాత్మక ఎంపిక ఉమ్మడి స్టాక్, అవసరమైన పట్టు, థ్రెడ్ పరివర్తన స్థానం, అందుబాటులో ఉన్న గింజ నిశ్చితార్థం, సంభోగం హార్డ్వేర్, మెటీరియల్ లేదా ఆస్తి అవసరం, పూత వ్యవస్థ మరియు పాలక ఉత్పత్తి వివరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సగం-థ్రెడ్ బోల్ట్ స్వయంచాలకంగా ఉండదు […]
బోల్ట్ తయారీదారుని నిర్వచించిన జాయింట్, డ్రాయింగ్ మరియు అంగీకార ప్రణాళికతో మూల్యాంకనం చేయాలి-ఉత్పత్తి జాబితా లేదా యూనిట్ ధర మాత్రమే కాదు. సరఫరాదారు అవసరమైన జ్యామితి, నియంత్రణ పదార్థం మరియు వేడి-చికిత్స అవసరాలు వర్తించే చోట తయారు చేయగలరో లేదో కొనుగోలుదారులు ధృవీకరించాలి, థ్రెడ్లు మరియు పూతలను ఒక డైమెన్షనల్ సిస్టమ్గా నిర్వహించండి, క్లిష్టమైన లక్షణాలను తనిఖీ చేయండి, బ్యాచ్ ట్రేసిబిలిటీని సంరక్షించండి మరియు […]
