خود ڈرلنگ سکرو کے لئے بحالی کی ضروریات

خود ڈرلنگ سکرو کے لئے بحالی کی ضروریات

2026-05-20 15:32:19

Hebei Wotu Fastener Manufacturing Co., Ltd. مندرجہ ذیل چھ مسائل پر بات کرنا چاہیں گے جن پر توجہ دینے کے لیے خود ڈرلنگ اسکریوز کا استعمال اور دیکھ بھال کرتے وقت۔

آج، Hebei Wotu Fastener Manufacturing Co., Ltd مندرجہ ذیل چھ امور پر تبادلہ خیال کرے گا جن پر توجہ دینے کے لیے خود ڈرلنگ اسکرو کے استعمال اور اسے برقرار رکھتے ہوئے، امید ہے کہ ہر کسی کو اہم مدد فراہم کی جائے گی۔

1. سیلف ڈرلنگ پیچ کے لیے کلی کا عمل بہت اہم ہے اور اس میں بہت احتیاط کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس عمل کے دوران پیچ کی سطح پر باقیات رہ سکتی ہیں۔ سلیکیٹ کلیننگ ایجنٹ سے صفائی کے بعد کلی کی جانی چاہیے۔

2. خود سے سوراخ کرنے والے پیچ کو ٹیمپرنگ ہیٹنگ کے دوران مناسب طریقے سے اسٹیک کیا جانا چاہیے۔ دوسری صورت میں، بجھانے والے تیل میں ہلکا سا آکسیکرن ہو سکتا ہے۔

3. اعلی طاقت والے پیچ کی سطح پر سفید فاسفائیڈ کی باقیات کا ظاہر ہونا (نقطہ 1) معائنہ کے دوران تفصیل پر ناکافی توجہ کی نشاندہی کرتا ہے۔

4. کیمیائی رد عمل کی وجہ سے جزو کی سطح کا سیاہ ہونا اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ گرمی کا علاج مکمل نہیں تھا، اور سطح پر موجود الکلائن باقیات کو مکمل طور پر نہیں ہٹایا گیا تھا۔ 5. کلی کے دوران معیاری حصوں کو زنگ لگ سکتا ہے، اس لیے کلی کے پانی کو کثرت سے تبدیل کیا جانا چاہیے۔

6. ضرورت سے زیادہ زنگ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ بجھانے والا تیل بہت لمبے عرصے سے استعمال ہو رہا ہے اور اسے شامل کرنے یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

مندرجہ بالا چھ نکات کا خلاصہ ہمارے سیلف ڈرلنگ اسکرو مینوفیکچرر نے کیا ہے۔ ہم آپ کی طرف سے کسی بھی مختلف رائے کا خیرمقدم کرتے ہیں، اور ہم بہتر استعمال کو یقینی بنانے کے لیے ضرورت کے مطابق تبدیلیاں اور اضافے کریں گے۔ آخر میں، براہ کرم یاد رکھیں کہ ہم Yongnian میں خود ڈرلنگ سکرو بنانے والے ہیں۔ اگر آپ کو خود ڈرلنگ پیچ کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ووٹو فاسٹنرز سے رابطہ کریں!

حالیہ پوسٹس

DIN 931 بمقابلہ DIN 933 Hex Bolts: خریداروں کو بلک آرڈر کرنے سے پہلے کس چیز کی تصدیق کرنی چاہیے؟

DIN 931 طرز کے ہاف تھریڈ اور DIN 933 طرز کے فل تھریڈ ہیکس بولٹس کا انتخاب صرف قطر اور مجموعی لمبائی سے نہیں کیا جانا چاہیے۔ عملی انتخاب جوائنٹ اسٹیک، مطلوبہ گرفت، دھاگے کی منتقلی کی جگہ، دستیاب نٹ کی مصروفیت، میٹنگ ہارڈویئر، مواد یا پراپرٹی کی ضرورت، کوٹنگ سسٹم اور پروڈکٹ کی حکمرانی کی تفصیلات پر منحصر ہے۔ آدھے دھاگے والا بولٹ خود بخود نہیں […]

مزید پڑھیں »

بولٹ مینوفیکچررز کا موازنہ کرتے وقت خریداروں کو کس چیز کی تصدیق کرنی چاہیے؟

بولٹ مینوفیکچرر کا ایک متعین جوائنٹ، ڈرائنگ اور قبولیت کے منصوبے کے خلاف جائزہ لیا جانا چاہیے—صرف مصنوعات کی فہرست یا یونٹ کی قیمت نہیں۔ خریداروں کو اس بات کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا سپلائر مطلوبہ جیومیٹری، کنٹرول میٹریل اور گرمی کے علاج کے تقاضوں کو تیار کر سکتا ہے جہاں قابل اطلاق ہو، دھاگوں اور کوٹنگز کو ایک جہتی نظام کے طور پر منظم کر سکتا ہے، اہم خصوصیات کا معائنہ کر سکتا ہے، بیچ کا پتہ لگانے کی صلاحیت کو محفوظ رکھتا ہے اور […]

مزید پڑھیں »

ہم سے رابطہ کریں۔