ના, ત્યાં કોઈ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ નથી. હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગમાં સ્ક્રુને તેની સપાટી પર ઝીંક સ્તરને વળગી રહેવા માટે ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. આ ઉચ્ચ તાપમાન સ્ક્રુની કઠિનતાને અસર કરે છે, તેથી હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ ઉપલબ્ધ નથી.
શા માટે કેટલાક ગ્રાહકો હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ શોધે છે?
આ એટલા માટે છે કારણ કે ગ્રાહકો ભૂલથી માને છે કે ડેક્રોમેટ કોટિંગ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ જેવું જ છે. જ્યારે ડેક્રોમેટ અને હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ખૂબ જ સમાન દેખાય છે, તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ સંપૂર્ણપણે અલગ છે. વિશિષ્ટ પ્રક્રિયાઓ જટિલ છે અને અહીં વિગતવાર રહેશે નહીં. કાટ પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ, ડેક્રોમેટ એ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ કરતાં ઘણું શ્રેષ્ઠ છે. વોટુ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂના ડેક્રોમેટ કોટિંગે મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ પાસ કર્યું છે અને ઉદ્યોગમાં સારી પ્રતિષ્ઠા મેળવે છે!
સ્વ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રુ ઉત્પાદક - હેબેઈ વોટુ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કં., લિ.!
DIN 931-શૈલીના હાફ-થ્રેડ અને DIN 933-શૈલીના ફુલ-થ્રેડ હેક્સ બોલ્ટ માત્ર વ્યાસ અને એકંદર લંબાઈથી પસંદ કરવા જોઈએ નહીં. વ્યવહારુ પસંદગી સંયુક્ત સ્ટેક, જરૂરી પકડ, થ્રેડ સંક્રમણનું સ્થાન, ઉપલબ્ધ નટ જોડાણ, સમાગમ હાર્ડવેર, સામગ્રી અથવા મિલકતની જરૂરિયાત, કોટિંગ સિસ્ટમ અને ગવર્નિંગ પ્રોડક્ટ સ્પષ્ટીકરણ પર આધારિત છે. અડધા થ્રેડ બોલ્ટ આપોઆપ નથી […]
બોલ્ટ ઉત્પાદકનું મૂલ્યાંકન નિર્ધારિત સંયુક્ત, રેખાંકન અને સ્વીકૃતિ યોજના સામે થવું જોઈએ - એકલા ઉત્પાદન સૂચિ અથવા એકમ કિંમત નહીં. ખરીદદારોએ ચકાસવાની જરૂર છે કે શું સપ્લાયર જરૂરી ભૂમિતિ, નિયંત્રણ સામગ્રી અને હીટ-ટ્રીટમેન્ટ જરૂરિયાતો જ્યાં લાગુ હોય ત્યાં ઉત્પાદન કરી શકે છે, થ્રેડો અને કોટિંગ્સને એક પરિમાણીય સિસ્ટમ તરીકે મેનેજ કરી શકે છે, નિર્ણાયક લાક્ષણિકતાઓનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે, બેચ ટ્રેસેબિલિટી જાળવી શકે છે અને […]
