सही सेल्फ-टैपिंग रूफिंग स्क्रू संपूर्ण पैनल-और-सब्सट्रेट स्टैक-अप पर निर्भर करता है। स्टील सपोर्ट के लिए आमतौर पर सपोर्ट की मोटाई और किसी भी पायलट-छेद की आवश्यकता से मेल खाने वाले बिंदु और धागे की आवश्यकता होती है; लकड़ी के समर्थन के लिए लकड़ी के उपयुक्त धागे और पर्याप्त एम्बेडमेंट की आवश्यकता होती है। दोनों मामलों में, खरीदारों को व्यास, लंबाई, सिर, सीलिंग वॉशर, सामग्री या कोटिंग, पर्यावरण, पुल-आउट आवश्यकताओं और स्थापना नियंत्रण को परिभाषित करना होगा।
"छत पेंच" एक तकनीकी विशिष्टता नहीं है। उत्पाद शब्दावली भी भिन्न होती है: कुछ आपूर्तिकर्ता स्व-टैपिंग स्क्रू, जो एक तैयार छेद में धागे बनाते हैं, को एक अभिन्न ड्रिल बिंदु के साथ स्व-ड्रिलिंग स्क्रू से अलग करते हैं। आरएफक्यू को केवल नाम पर भरोसा करने के बजाय आवश्यक स्थापना प्रक्रिया का वर्णन करना चाहिए।
| डिज़ाइन प्रश्न | स्टील शहतीर/समर्थन | लकड़ी का सहारा |
|---|---|---|
| सब्सट्रेट डेटा | स्टील ग्रेड और मोटाई | इमारती लकड़ी की प्रजातियाँ या इंजीनियर्ड उत्पाद, घनत्व/ग्रेड और स्थिति |
| छिद्र निर्माण | बताएं कि क्या ड्रिलिंग अभिन्न होनी चाहिए या पायलट छेद की अनुमति है | राज्य पायलट-छेद आवश्यकता और किनारे-दूरी की बाधाएँ |
| धागा | स्टील की संलग्नता और समर्थन की मोटाई का मिलान करें | लकड़ी-धागे के रूप और आवश्यक एंबेडमेंट का मिलान करें |
| लंबाई | पैनल, इन्सुलेशन/स्पेसर, वॉशर, गैप और आवश्यक स्टील जुड़ाव | पैनल, स्पेसर, और आवश्यक लकड़ी का एम्बेडमेंट |
| सीलिंग | वॉशर का प्रकार, व्यास, गैस्केट सामग्री और संपीड़न विंडो | वही; सतह पर बैठने की भी पुष्टि करें |
| सत्यापन | आवश्यकतानुसार पुल-आउट, पुल-ओवर, ड्रिलिंग और इंस्टॉलेशन परीक्षण | निकासी/पुल-आउट, पुल-ओवर, विभाजन जोखिम, और स्थापना परीक्षण |
प्रोजेक्ट इंजीनियर या छत-प्रणाली प्रदाता को डिज़ाइन भार और स्वीकृति को परिभाषित करना चाहिए। स्क्रू आपूर्तिकर्ता को उन इनपुटों के विरुद्ध प्रस्तावित उत्पाद की पुष्टि करनी चाहिए।
प्रत्येक परत की सूची बनाएं:
कुल पेंच लंबाई की गणना वास्तविक स्टैक-अप से की जानी चाहिए, न कि केवल पैनल की मोटाई से। लैप्स, रिज और सहायक उपकरण पर, आवश्यक लंबाई फ़ील्ड फास्टनरों से भिन्न हो सकती है।
इसके लिए एक फास्टनर शेड्यूल बनाएं:
स्टील के लिए, न्यूनतम और अधिकतम ड्रिलिंग मोटाई प्रदान करें और बताएं कि क्या स्क्रू को एक ऑपरेशन में ड्रिल और टैप करना होगा। पतली शीट के लिए डिज़ाइन किया गया एक बिंदु मोटे समर्थन को ड्रिल करने में विफल हो सकता है; मोटे स्टील के लिए बनाया गया प्वाइंट पतली असेंबली के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है।
Wotu उदाहरणों को सूचीबद्ध करता है जिनमें a शामिल है कप वॉशर के साथ हेक्स-हेड सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू और ए डैक्रोमेट हेक्स-हेड सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू. उत्पाद डेटा इन वस्तुओं के लिए परिभाषित ड्रिलिंग-मोटाई श्रेणियों की पहचान करता है, इसलिए खरीदारों को पूरे परिवार में सामान्यीकरण के बजाय समर्थन के लिए सटीक प्रस्तावित आकार का मिलान करना चाहिए।
लकड़ी के लिए, लकड़ी के लिए डिज़ाइन किए गए धागे का उपयोग करें और आवश्यक एम्बेडमेंट बताएं। वोटु का षट्कोणीय लकड़ी का पेंच लकड़ी के बन्धन के लिए सीमा पर चर्चा की जा सकती है, लेकिन वॉशर, सीलिंग, संरचनात्मक क्षमता और छत-प्रणाली अनुकूलता की अभी भी पुष्टि की आवश्यकता है।
व्यास प्रभावित करता है:
लंबाई जुड़ाव और उभार को प्रभावित करती है। यदि बिंदु, धागा, या असमर्थित लंबाई गलत है तो एक लंबा पेंच स्वचालित रूप से मजबूत नहीं होता है।
निर्दिष्ट पैनल और सब्सट्रेट का उपयोग करके प्रोजेक्ट-प्रासंगिक परीक्षण डेटा या गणना के लिए पूछें। किसी भिन्न स्टील की मोटाई, लकड़ी के प्रकार, वॉशर, किनारे की दूरी या स्थापना स्थिति से मूल्य स्थानांतरित न करें।
मौसम-सीलिंग फास्टनर को आमतौर पर एक नियंत्रित असर वाली सतह और गैसकेट प्रणाली की आवश्यकता होती है। राज्य:
यदि ईपीडीएम या किसी अन्य इलास्टोमेर की आवश्यकता है, तो इसे आरएफक्यू में नाम दें। यह न मानें कि प्रत्येक कप वॉशर या छत के पेंच में एक ही गैसकेट शामिल है।
वॉशर को सही ढंग से संपीड़ित किया जाना चाहिए। अंडर-ड्राइविंग से अधूरी सील रह सकती है; ओवर-ड्राइविंग से वॉशर ख़राब हो सकता है, गैस्केट को नुकसान हो सकता है, सब्सट्रेट ख़राब हो सकता है, या पैनल विकृत हो सकता है।
प्रदान करें:
जिंक चढ़ाना, डैक्रोमेट-प्रकार की कोटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और स्टेनलेस सामग्री सार्वभौमिक विकल्प नहीं हैं। ड्रिलिंग के दौरान कोटिंग क्षति, गैल्वेनिक संगतता, खुले कटे किनारों और संपूर्ण छत-प्रणाली विनिर्देश पर विचार करें।
आपूर्तिकर्ता से सब्सट्रेट सामग्री, कोटिंग प्रणाली, कोटिंग साक्ष्य और उद्धृत वस्तु के लिए किसी भी आवेदन सीमा की पहचान करने के लिए कहें।
शामिल करें:
प्रतिनिधि पैनल और समर्थन सामग्री पर एक साइट या प्रयोगशाला स्थापना परीक्षण चलाएँ। पूर्ण तैनाती से पहले ड्रिलिंग समय, सीटिंग, वॉशर संपीड़न, थ्रेड एंगेजमेंट और विफलता मोड की पुष्टि करें।
मात्रा को व्यास, लंबाई, बिंदु, धागा, कोटिंग, वॉशर, गैस्केट और रंग के आधार पर सूचीबद्ध करें। आपूर्तिकर्ता से मानक और अनुकूलित वस्तुओं के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा, उपलब्ध गैर-मानक आयाम, नमूना या स्थापना-परीक्षण मात्रा, अनुरोधित मानक और संक्षारण या यांत्रिक परीक्षण साक्ष्य, पैकेजिंग और निजी-लेबल विकल्प, उत्पादन लीड समय, गंतव्य और व्यापार की शर्तें बताने के लिए कहें। मूल्य तुलना में केवल प्रति-टुकड़े के आंकड़े की तुलना करने के बजाय सामग्री, कोटिंग, वॉशर सिस्टम, परीक्षण का दायरा, अनुकूलन, पैकेजिंग और मात्रा को सामान्य किया जाना चाहिए।
हमेशा नहीं। स्व-ड्रिलिंग स्क्रू में एक अभिन्न ड्रिल बिंदु होता है; स्व-टैपिंग स्क्रू के लिए एक तैयार छेद की आवश्यकता हो सकती है। आपूर्तिकर्ता का नामकरण अलग-अलग होता है, इसलिए स्थापना आवश्यकता और बिंदु ज्यामिति निर्दिष्ट करें।
केवल तभी जब निर्माता और प्रोजेक्ट डिज़ाइन दोनों के लिए उपयुक्तता की पुष्टि करते हैं। स्टील और लकड़ी को अलग-अलग थ्रेड एंगेजमेंट, पॉइंट व्यवहार और क्षमता सत्यापन की आवश्यकता होती है।
सभी असेंबली परतें और आवश्यक सब्सट्रेट एंगेजमेंट या लकड़ी एंबेडमेंट जोड़ें। बिंदु लंबाई, बिना थ्रेड वाले अनुभाग और अनुमत फलाव की जाँच करें।
सामान्य योगदान देने वाले कारकों में गलत वॉशर सिस्टम, अंडर-या ओवर-ड्राइविंग, झुका हुआ इंस्टॉलेशन, क्षतिग्रस्त पैनल कोटिंग, खराब सीटिंग, गलत फास्टनर लंबाई या सब्सट्रेट मूवमेंट शामिल हैं। पूरी असेंबली की जांच करें.
ड्रिलिंग या इंसर्शन, सीटिंग, वॉशर कम्प्रेशन, पुल-आउट/निकासी, पैनल पुल-ओवर, जहां आवश्यक हो वहां संक्षारण साक्ष्य और प्रतिनिधि सामग्रियों का उपयोग करके इंस्टॉलेशन दोहराव का परीक्षण करें।
Wotu परियोजना और वितरण आदेशों के लिए सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, बोल्ट, नट, वॉशर, एंकर बोल्ट और यू-बोल्ट की आपूर्ति करता है। की समीक्षा करें फास्टनर उत्पाद श्रृंखला और स्व-टैपिंग पेंच श्रेणी, फिर Wotu के माध्यम से स्टैक-अप, सब्सट्रेट डेटा, फास्टनर शेड्यूल, पर्यावरण, परीक्षण, पैकेजिंग और मात्रा भेजें संपर्क पृष्ठ.
DIN 931-स्टाइल हाफ-थ्रेड और DIN 933-स्टाइल फुल-थ्रेड हेक्स बोल्ट का चयन केवल व्यास और कुल लंबाई के आधार पर नहीं किया जाना चाहिए। व्यावहारिक विकल्प संयुक्त स्टैक, आवश्यक पकड़, थ्रेड संक्रमण का स्थान, उपलब्ध नट जुड़ाव, मेटिंग हार्डवेयर, सामग्री या संपत्ति की आवश्यकता, कोटिंग प्रणाली और नियंत्रित उत्पाद विनिर्देश पर निर्भर करता है। आधा-धागा बोल्ट स्वचालित रूप से नहीं होता है […]
एक बोल्ट निर्माता का मूल्यांकन एक परिभाषित जोड़, ड्राइंग और स्वीकृति योजना के आधार पर किया जाना चाहिए - न कि केवल उत्पाद सूची या इकाई मूल्य के आधार पर। खरीदारों को यह सत्यापित करने की आवश्यकता है कि क्या आपूर्तिकर्ता आवश्यक ज्यामिति का निर्माण कर सकता है, जहां लागू हो, सामग्री और ताप-उपचार आवश्यकताओं को नियंत्रित कर सकता है, धागे और कोटिंग्स को एक आयामी प्रणाली के रूप में प्रबंधित कर सकता है, महत्वपूर्ण विशेषताओं का निरीक्षण कर सकता है, बैच ट्रैसेबिलिटी को संरक्षित कर सकता है और […]
