ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಕೇವಲ M-ಗಾತ್ರದ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್ನಂತೆ ಅಲ್ಲ, ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಜಂಟಿ ಘಟಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕು. ಬಳಸಬಹುದಾದ ವಿವರಣೆಯು ಆಯಾಮದ ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ಸರಣಿ, ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರ, ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಗಳು, ದಪ್ಪ, ಉತ್ಪನ್ನ ದರ್ಜೆ, ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಮೂಲ ವಸ್ತು, ಲೇಪನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಬೋಲ್ಟ್, ನಟ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ನಂತರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವ ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಖರೀದಿದಾರನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು. ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ವಾಷರ್ಗಳು ಉದ್ಧರಣದಲ್ಲಿ ಸಮಾನವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ, ತೊಳೆಯುವ ಕಪ್ಪಿಂಗ್, ಕಳಪೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ನಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿತರಿಸಬಹುದು, ಸಂಪರ್ಕಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೇತುವೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಜಂಟಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಬೋಲ್ಟ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಖರೀದಿದಾರ ಬ್ರೌಸಿಂಗ್ a ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಶ್ರೇಣಿ ಒಂದೇ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ಆದರೆ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ದಪ್ಪ, ಗಡಸುತನ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ಹಲವಾರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ನಾಮಮಾತ್ರದ ಪದನಾಮವು ಮೊದಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾತ್ರ.
ಸಂಪರ್ಕಿತ ವಸ್ತುವು ಸಮಾನವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ-ಸರಣಿ ವಾಷರ್ ದೃಢವಾದ, ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಗಾತ್ರದ ತೆರವು ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ದಪ್ಪದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆ ನಿರ್ಧಾರವು ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ; ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಬಿಡಬಾರದು.
ವಾಷರ್ ಮಾನದಂಡಗಳು ಒಂದೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆಯಾಮದ ಮಾನದಂಡವು ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆಯು ಗಡಸುತನದಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಆಸ್ತಿ ವರ್ಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ವಾಷರ್ನ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. RFQ ನಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬರೆಯುವುದರಿಂದ ಖರೀದಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸದೆ ಬಿಡಬಹುದು.
| ವಿಶೇಷಣ ಪದರ | ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ | RFQ ಇನ್ನೂ ಏನು ಹೇಳಬೇಕಾಗಿದೆ |
|---|---|---|
| ವಾಷರ್ ಆಯಾಮದ ಮಾನದಂಡ | ನಾಮಮಾತ್ರದ ಸರಣಿ, ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ದರ್ಜೆ | ನಿಖರವಾದ ಪದನಾಮ, ಗಾತ್ರ, ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಕಸ್ಟಮ್ ಆಯಾಮಗಳು |
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆ | ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಆಸ್ತಿ ವರ್ಗ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ | ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳು, ಸೇವಾ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪುರಾವೆಗಳು |
| ಲೇಪನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ | ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಲೇಪನ ದಪ್ಪ, ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು | ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಮಾದರಿ, ನೋಟ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ನೀತಿ |
| ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಖರೀದಿ ಆದೇಶ | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ | ಪ್ರಮಾಣ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ದಾಖಲೆಗಳು, ಗುರುತು, ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಆಧಾರ |
GB/T 97.1-2002 ಸಾಮಾನ್ಯ-ಸರಣಿ, ಉತ್ಪನ್ನ-ದರ್ಜೆ-A ಸರಳ ವಾಷರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಬೋಲ್ಟ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ನಟ್ ಆಸ್ತಿ ವರ್ಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಗಡಸುತನ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ISO 7089 ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಸರಣಿ ಉತ್ಪನ್ನ-ಗ್ರೇಡ್-A ವಾಷರ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕುಟುಂಬವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಖರೀದಿದಾರನು GB/T ಮತ್ತು ISO ಪದನಾಮಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಬದಲು ಯೋಜನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಹೇಳಬೇಕು.
ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ನಡುವಿನ ಗಡಿಯು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ISO 898-3 ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಝಿಂಕ್ ಲೇಪನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು. ISO 10684 ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಸ್ಪನ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ವಾಷರ್ಗಳಂತಹ ಥ್ರೆಡ್ ಅಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ; ASTM F2329/F2329M ಕೂಡ ವಾಷರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಝಿಂಕ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ. ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಆದೇಶದಲ್ಲಿ ಯಾವ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಬೋಲ್ಟ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ಸುತ್ತ ಜೋಡಣೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಗದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಲೇಪನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ವಿಪರೀತ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ರಂಧ್ರದ ಬಳಿ ತೊಳೆಯುವವರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಈಗಾಗಲೇ ದೊಡ್ಡದಾದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವು ಆ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಉಳಿಯಲು ತೊಳೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡು ಮೌಲ್ಯಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ: ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದೆ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಬದಲು ಬಾಗಿದ ಅಥವಾ ಕಪ್ಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ "M16 ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ಸ್" ಗಾಗಿ ವಿನಂತಿಯು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸರಣಿ ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ ಮೂರು ಆಯಾಮಗಳು, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್-ಹೋಲ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಾಷರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಯೋಜನೆಯು ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು, ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆ, ಮರ, ನಿರೋಧನ, ಲೇಪನಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಂಕುಚಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಾಷರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಬೇಕು.
ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಆಯಾಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಇನ್ನೂ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ನಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾದ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಇಂಡೆಂಟ್, ಡಿಶ್ ಅಥವಾ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ವತಃ ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಸ್ತಿ ವರ್ಗವನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೂ ಸಹ ಆ ಚಲನೆಯು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಜಂಟಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ ತೊಳೆಯುವ ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಆಸ್ತಿ ವರ್ಗವನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಾರದು. GB/T 97.1-2002 ಸಂಯೋಗದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗಾಗಿ 200 HV ಮತ್ತು 300 HV ವಾಷರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಅಥವಾ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಅಗತ್ಯವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ RFQ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಬದಲಿಗೆ ವಾಷರ್ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಬೇಕು.
ಲೇಪನ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಫಲಿತಾಂಶವು ಲೇಪನದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಉದ್ಧರಣ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಒಳಬರುವ ತಪಾಸಣೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಸತುವು ಲೇಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ವಿವರಣೆಯು ಆ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು. ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ, ಕವರೇಜ್, ಮುಕ್ತಾಯ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸತುವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅಥವಾ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕಾಣುವ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವತಃ ಸಾಕಷ್ಟು ಪುರಾವೆಯಾಗಿಲ್ಲ.
ಏಕೆಂದರೆ ಸತುವು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿತರಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು. ತೊಳೆಯುವ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸತುವು ಜೋಡಣೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ, ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಚಿತ ಸತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಒಪ್ಪಿಗೆ ತಪಾಸಣಾ ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಲೇಪನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಉಳಿದ ಜೋಡಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಫಿನಿಶ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಬಾಳಿಕೆ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದೇಶವು ಬೋಲ್ಟ್, ನಟ್ ಮತ್ತು ವಾಷರ್ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೂಚಿಸಬೇಕು, ಲೇಪನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಯೋಜನೆಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.
ವೋಟು ಪಟ್ಟಿಮಾಡಲಾಗಿದೆ GB/T 97.1 ಗ್ರೇಡ್-ಎ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಒಟ್ಟಾರೆ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು M6-M64 ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾಹಿತಿಯು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಐಚ್ಛಿಕ ನೀಲಿ-ಬಿಳಿ ಸತು ಲೋಹ, ಬಣ್ಣದ ಸತು ಲೋಹ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಸರಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಪರ್ಯಾಯಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ವಿವರಣೆಗಳಲ್ಲ.
ಅದೇ ಉತ್ಪನ್ನದ ದಾಖಲೆಯು 25 ಕೆಜಿ ನೇಯ್ದ-ಬ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ರಫ್ತು-ಕಾರ್ಟನ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಖಾಸಗಿ-ಲೇಬಲ್ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಈ ವಿವರಗಳು ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಆರ್ಡರ್ಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಬಹುದು, ಆದರೂ ಅಂತಿಮ ಉದ್ಧರಣವು ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗೆ ಯೂನಿಟ್ ಎಣಿಕೆ ಅಥವಾ ನಿವ್ವಳ ತೂಕ, ಲೇಬಲ್ ವಿಷಯ, ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. 25 ಕೆಜಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವಿವರಣೆ ಮಾತ್ರ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ತಂಡಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ ಎಂದು ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಉದ್ಧರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಅದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದಾಗ ಒಳಬರುವ ತಪಾಸಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಚೆಕ್ಗಳು ಒಪ್ಪಿದ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಮತಲತೆ, ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ರೇಖಾಗಣಿತದೊಂದಿಗೆ ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಮಾಪನಗಳಿಗೆ ಹೇಳಲಾದ ಮಾದರಿ ಆಧಾರ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಲೇಪಿತ, ವಿತರಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬೇಕು.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಗಡಸುತನದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಆಡಳಿತದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಲೇಪನದ ಪುರಾವೆಗಳು ಲೇಪನ-ದಪ್ಪದ ಮಾಪನಗಳು, ನೋಟ ಮತ್ತು ಕವರೇಜ್ ತಪಾಸಣೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಆಯ್ದ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡದಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಆರ್ಡರ್ನಲ್ಲಿ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂಭವನೀಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ; ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಟನ್, ಬ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಲೇಬಲ್ಗಳು ವಿತರಿಸಿದ ವಾಷರ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿ ಆದೇಶ, ಗಾತ್ರ, ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು. ಆ ಲಿಂಕ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವಾಗ ಎರಡು ಕೊಡುಗೆಗಳು ಒಂದೇ ನಾಮಮಾತ್ರದ ತೊಳೆಯುವ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಒಬ್ಬ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮೂಲ ವಾಣಿಜ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರದ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು; ಇನ್ನೊಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಗಡಸುತನ ವರ್ಗ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಂತರದ ಲೇಪನ ಆಯಾಮಗಳು, ಲೇಪನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ರಫ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಹಳಷ್ಟು ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಘೋಷಿಸುವವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಘಟಕದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಉಪಯುಕ್ತ ಉದ್ಧರಣ ವಿಮರ್ಶೆಯು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ:
ಯಾವುದೇ ಬದಲಿ ಮಾನದಂಡ, ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಆಯಾಮ, ಗಡಸುತನ ವರ್ಗ ಅಥವಾ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಹೊರಗಿಡುವಿಕೆ ವಿಚಲನ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೌನ ದೃಢೀಕರಣವಲ್ಲ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಖರೀದಿಯು ನಿಖರವಾಗಿ ಏನನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ ಉದ್ಧರಣವು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.
ವಾಷರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಆವೃತ್ತಿ, ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರ, ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ದಪ್ಪ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗ್ರೇಡ್, ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಆಸ್ತಿ ವರ್ಗ, ಮೂಲ ವಸ್ತು, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಸಂಯೋಗದ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳು, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಪ್ರಮಾಣ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಗುರುತು, ತಪಾಸಣೆ, ದಾಖಲೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಕಸ್ಟಮ್ ವಾಷರ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮಾನದಂಡದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
ನೀಡಲಾದ ಪದನಾಮ, ಲೇಪನದ ನಂತರದ ಆಯಾಮಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಆಧಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ. ವೋಟು ಮೂಲಕ ಆ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಇನ್ಪುಟ್ಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ವಿಚಾರಣೆ ರೂಪ. ಜಂಟಿ ಷರತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಗೀಕಾರದ ಸಾಕ್ಷ್ಯವನ್ನು ಮೊದಲು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಹೋಲಿಕೆಯು ನಿಜವಾದ ಸಮಾನ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು.
DIN 931-ಶೈಲಿಯ ಅರ್ಧ-ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು DIN 933-ಶೈಲಿಯ ಪೂರ್ಣ-ಥ್ರೆಡ್ ಹೆಕ್ಸ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉದ್ದದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಾರದು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯು ಜಂಟಿ ಸ್ಟಾಕ್, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹಿಡಿತ, ಥ್ರೆಡ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸ್ಥಳ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅಡಿಕೆ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥ, ಸಂಯೋಗದ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಆಸ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯತೆ, ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಆಡಳಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅರ್ಧ-ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿಲ್ಲ […]
ಬೋಲ್ಟ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಜಂಟಿ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಯೋಜನೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು-ಉತ್ಪನ್ನ ಪಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಘಟಕ ಬೆಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರೇಖಾಗಣಿತ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಖರೀದಿದಾರರು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಒಂದು ಆಯಾಮದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಬ್ಯಾಚ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು […]
